安全评价项目名称:

 江西西林科股份有限公司

项目名称:

安全现状评价

简 介:

江西西林科股份有限公司（原江西西林科实业有限公司）成立于2004年，原有地址位于南昌市经济技术开发区玉屏西大街1299号，法定代表人：邹道文，注册资金：10000万元人民币。随着江西西林科股份有限公司的不断发展，产能规模在持续扩大，新产品的开发也取得突破性发展，企业已在南昌市经济技术开发区白水湖工业园化工园区征地约280亩，进行异地搬迁扩建工程。江西西林科股份有限公司是一家专业致力于汽油抗爆剂甲基环戊二烯三羰基锰（MMT）等石油加工专用化学品的研发、生产和销售的高新技术企业。

江西西林科股份有限公司现已建成1500t/a甲基环戊二烯三羰基锰（MMT）、600t/a一氧化碳、5000t/a高纯氯化锰（其中1200t/a作为MMT生产原料）和20000t/a硝酸异辛酯生产线及相应的公用、辅助设施。现役装置2013年9月通过了安全条件审查，并取得了危险化学品建设项目安全许可意见书，其分两期进行建设：一期为1500t/a甲基环戊二烯三羰基锰（MMT）、600t/a一氧化碳、5000t/a高纯氯化锰（其中1200t/a作为MMT生产原料），于2014年5月通过了安全设施设计审查，并取得了危险化学品建设项目安全许可意见书；二期为20000t/a硝酸异辛酯，于2015年10月通过了安全设施设计，并取得了危险化学品建设项目安全许可意见书。上述两期项目同时于2016年9月一起通过安全竣工验收，并取得了安全生产许可证，证书编号为（赣）WH安许证字[2009]0555号，有效期至2019年10月07号，许可范围为甲基环戊二烯三羰基锰（MMT，1500t/a）、一氧化碳（600t/a）、高纯氯化锰（5000t/a）、硝酸异辛酯（20000t/a）***。

江西西林科股份有限公司于2018年年初开始进行安全生产标准化创建工作，并于2018年12月通过了安全生产标准化专家考评，目前正在办理取证事项。

企业现有员工240人，其中管理及技术人员20人，生产及辅助人员220人。企业设有生产部、设备部、财务部、办公室及安全生产领导小组。公司设总经理1人，副总经理1人，各部门负责人各1人，任命主要负责人1人，专职安全管理人员11人。配备有特种作业人员25人次，包括危险工艺操作（硝化工艺）13人、压力容器管理及操作6人、锅炉操作5人、起重作业5人、叉车2人、电工2人、电梯管理及操作2人等，特种作业人员均持证上岗。

江西西林科股份有限公司涉及的原始物料有锰粉、工业盐酸（31%）、液碱（氢氧化钠溶液）、氧气（液氧）、焦炭、脱硫脱氧剂、二聚甲基环戊二烯、金属钠（液态）、双醚（二乙二醇二甲醚）、C9溶剂油、异辛醇、97%硝酸、浓硫酸、氯化钠、固碱（固体氢氧化钠）、氮气（液氮）、压缩空气、R22（制冷剂）、导热油、天然气（锅炉）等，产品有氯化锰、一氧化碳、甲基环戊二烯三羰基锰（MMT）、硝酸异辛酯（C99）等；副产品、中间产品有氢气、氯化钠、硫酸钠、石油树脂等。其中列入《危险化学品目录》（2015年版）的有：锰粉、盐酸、氢氧化钠、液氧、金属钠、一氧化碳、氢气、97%硝酸、浓硫酸、C9溶剂油、液氮、R22、天然气等，故该企业属于危险化学品生产企业。

安全评价项目组长:

王海波

技术负责人:

夏长喜

过程控制负责人:

黄香港

评价报告编制人:

王海波

报告审核人:

檀廷斌

参与评价工作的安全评价师:

王冠、谢寒梅、苏睿劼

注册安全工程师:

王冠、谢寒梅

技术专家:

 /

到现场开展安全评价工作的人员名单:

 王海波、王冠、谢寒梅、苏睿劼

时间和主要任务:

 时间：2019.3.18；主要任务：安全现状评价

评价报告:

项目基本概况：

江西西林科股份有限公司（原江西西林科实业有限公司）成立于2004年，原有地址位于南昌市经济技术开发区玉屏西大街1299号，法定代表人：邹道文，注册资金：10000万元人民币。随着江西西林科股份有限公司的不断发展，产能规模在持续扩大，新产品的开发也取得突破性发展，企业已在南昌市经济技术开发区白水湖工业园化工园区征地约280亩，进行异地搬迁扩建工程。江西西林科股份有限公司是一家专业致力于汽油抗爆剂甲基环戊二烯三羰基锰（MMT）等石油加工专用化学品的研发、生产和销售的高新技术企业。

江西西林科股份有限公司现已建成1500t/a甲基环戊二烯三羰基锰（MMT）、600t/a一氧化碳、5000t/a高纯氯化锰（其中1200t/a作为MMT生产原料）和20000t/a硝酸异辛酯生产线及相应的公用、辅助设施。现役装置2013年9月通过了安全条件审查，并取得了危险化学品建设项目安全许可意见书，其分两期进行建设：一期为1500t/a甲基环戊二烯三羰基锰（MMT）、600t/a一氧化碳、5000t/a高纯氯化锰（其中1200t/a作为MMT生产原料），于2014年5月通过了安全设施设计审查，并取得了危险化学品建设项目安全许可意见书；二期为20000t/a硝酸异辛酯，于2015年10月通过了安全设施设计，并取得了危险化学品建设项目安全许可意见书。上述两期项目同时于2016年9月一起通过安全竣工验收，并取得了安全生产许可证，证书编号为（赣）WH安许证字[2009]0555号，有效期至2019年10月07号，许可范围为甲基环戊二烯三羰基锰（MMT，1500t/a）、一氧化碳（600t/a）、高纯氯化锰（5000t/a）、硝酸异辛酯（20000t/a）***。

江西西林科股份有限公司厂区现有建筑主要包括生产装置区/车间7座/处，分别为MMT生产车间、氯化锰生产车间、CO生产装置车间、CO压缩厂房（含室外罐）、C99制备车间、C99酸浓缩车间、脱硝工段装置区；储存设施15座/处，包括仓库一、仓库二、液钠储罐区（原熔钠车间）、仓库四、仓库五、仓库六、仓库七、仓库八、润滑油仓库（原钠仓库二）、五金仓库、原料储罐区、罐区二、C99罐区、硝酸罐区、硫酸罐区；公用工程厂房，包括冷冻空压厂房、中控楼(含变配电室)、锅炉房、机修车间、水处理池等；三废处理，包括废水处理、废固仓库、废气处理等。

该企业MMT盐处理减排改造项目，属于在役MMT生产装置配套废水综合处理回收工程，利用原空置R90（柴油抗磨剂）制备车间二，2018年年12月开始规划，目前已建成，正试运行。

该企业年产2万吨异壬酸项目（一期），2019年1月开始规划，目前仍处于规划期。

江西西林科股份有限公司为总经理负责制，设有生产部、安环部、工程部、财务部、总经办及HSSE管理委员会等职能部门，采用公司、车间、班组三级管理形式。企业采用四班三运转制，年工作日300天。设置多个车间，车间下设班组。

企业现有员工240人，其中管理及技术人员20人，生产及辅助人员220人。企业配备有特种作业人员25人次，包括危险工艺操作（硝化工艺）13人、压力容器管理及操作6人、锅炉操作5人、起重作业5人、叉车2人、电工2人、电梯管理及操作2人等，特种作业人员均持证上岗。

江西西林科股份有限公司成立了HSSE管理委员会，设置了安环部，配备专职安全管理人员7人，专职安全生产管理人员具有大专以上学历，各生产车间、部门、生产班组配备兼职安全员。

江西西林科股份有限公司主要负责人、安全管理人员共12人经过江西省安全生产监督管理局组织的危险化学品安全管理培训并经考试合格取得合格证书。

江西西林科股份有限公司于2018年年初开始进行安全生产标准化创建工作，并于2018年12月通过了安全生产标准化专家考评，目前正在办理取证事项。

江西西林科股份有限公司涉及的危险化学品的储存单元液钠储罐区（原熔钠车间）构成四级重大危险源、发烟硝酸罐区构成三级重大危险源，其余生产装置单元、储存单元均未构成重大危险源；涉及重点管危险化学品有一氧化碳、氢气、天然气；该企业现有生产过程涉及重点监管危险化工工艺有硝化工艺。

江西西林科股份有限公司自营运以来，未发生死亡事故，重大火灾、爆炸或多人中毒事故。

评价结论及建议：

一、存在的事故隐患及整改紧迫程度：

二、评价结论：

1、危险、有害因素辨识

1）江西西林科股份有限公司现有装置工程的危险、有害因素有火灾、爆炸、中毒、窒息、灼烫、触电、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、物体打击、粉尘、淹溺、噪声、高温等。项目最主要的危险因素是火灾爆炸、中毒窒息。

2）江西西林科股份有限公司涉及的原始物料有锰粉、工业盐酸（31%）、液碱（氢氧化钠溶液）、氧气（液氧）、焦炭、脱硫脱氧剂、二聚甲基环戊二烯、金属钠（液态）、双醚（二乙二醇二甲醚）、C9溶剂油、异辛醇、97%硝酸、浓硫酸、氯化钠、固碱（固体氢氧化钠）、氮气（液氮）、压缩空气、R22（制冷剂）、导热油、天然气（锅炉）等，产品有氯化锰、一氧化碳、甲基环戊二烯三羰基锰（MMT）、硝酸异辛酯（C99）等；副产品、中间产品有氢气、硫酸钠等。

列入《危险化学品目录》（2015年版）的有：锰粉、盐酸、氢氧化钠、液氧、金属钠、一氧化碳、氢气、97%硝酸、浓硫酸、C9溶剂油、液氮、R22、天然气等。

3）对照国务院令第190号《监控化学品管理条例》及所附监控化学品目录，江西西林科股份有限公司不涉及监控化学品。

4）对照国务院令第445号《易制毒化学品管理条例》附表，易制毒化学品的分类和品种目录可以看出，江西西林科股份有限公司涉及的各种化学品中盐酸、硫酸为第三类易制毒化学品。

5）根据《危险化学品目录》(2015版、十部委2015年第5号公告)辨识，江西西林科股份有限公司不涉及剧毒化学品。

6）根据《易制爆危险化学品名录》（2017年版）的规定，江西西林科股份有限公司涉及的各种化学品中发烟硝酸、金属钠属于易制爆危险化学品。

7）依据《高毒物品名录》（2003年版）的规定，江西西林科股份有限公司涉及的各种化学品中一氧化碳、锰粉属于高毒物品。

8）根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）、《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2013〕12号）的规定，江西西林科股份有限公司涉及的各种化学品中一氧化碳、氢气、天然气重点监管的危险化学品。

9）限制、淘汰落后生产工艺装备和产品

依据 国家工业和信息化部公告工产业[2010]第122号《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》、国家发展和改革委员会令第21号《产业结构调整指导目录（2013年修订）》等规定，对淘汰设备进行整改后，江西西林科股份有限公司无限制、淘汰落后生产工艺装备和产品。

10）根据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》和《关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》的规定，该企业涉及硝化反应属重点监管的危险化工工艺。

11）根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018，江西西林科股份有限公司涉及的危险化学品中氢气、一氧化碳、发烟硝酸、金属钠、锰粉、氧气、C9溶剂油等属于重大危险源辨识范围内物质。

根据重大危险源辨识结果，该企业涉及的危险化学品的储存单元液钠储罐区（原熔钠车间）构成四级重大危险源、发烟硝酸罐区构成三级重大危险源，其余生产装置单元、储存单元均未构成重大危险源。

12）依照《产业结构调整指导目录》（发展和改革委员会令第21号、2013年修订），该企业生产装置、产品和工艺不属于国家明令淘汰的产品和工艺。

2、安全生产条件

1）厂址及与厂外民居、公共设施、企业的间距

（1）江西西林科股份有限公司现役装置位于南昌经济技术开发区白水湖工业园化工园区，属于规划的化工集中区，选址符合当时国家相关标准的要求，符合当时市、县的规划和布局。

（2）企业对外部影响主要是一氧化碳、氢气等泄漏引起的火灾爆炸或中毒事故造成的影响。

（3）根据企业现役装置环境影响报告书的批复，江西西林科股份有限公司与周边民居的卫生防护距离（200m）满足要求；与周边民居的安全防护距离（最大370m）满足要求。

（4）厂前区建筑、生产区危险装置及储存设施均保持距赣江岸线距离约1.8km，符合江西省人民政府赣府发[2007]17号的要求。

（5）企业建构筑物与周边企业建构筑物的防火间距符合《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年修改）等相关规范要求。

（6）该公司周围环境无不利影响，交通运输便利，当地自然条件温和，地震烈度为Ⅵ度，地质条件好。

2）总平面布置

总平面布置，出入口及厂内道路符合规范规定，满足防火距离要求。

3）建（构）筑物

厂内主要建（构）筑物耐火等级不低于二级，充分利用自然采光、通风，设置相应的疏散通道，腐蚀环境采取了相应的防腐措施，符合相关规范、标准的要求。

4）工艺及设备、设施

无国家明令淘汰的工艺，整改后无国家明令淘汰的设备，设备、设施与工艺条件、内部介质相适应，安全设备、设施齐全，安全附件及检测仪器、仪表定期进行了校验，按规定设置了防雷、防静电接地并定期进行检测。工艺管理及设备设施符合规范的要求。

对在评价过程中，发现的不合格项，提出了相应整改建议和措施，企业针对隐患进行了相应的整改。

5）作业场所

作业场所按规定设置了相应的水消防系统，配备了相应的灭火器材，作业场所符合相关规范的要求。

对在评价过程中，发现的不合格项，提出了相应整改建议和措施，企业针对隐患进行了相应的整改。

6）公用配套工程

江西西林科股份有限公司年产1500t甲基环戊二烯三羰基锰（MMT）、600t一氧化碳、5000t高纯氯化锰（其中1200t作为MMT生产原料）和20000t硝酸异辛酯生产装置与生产相配套的供电、供水、供蒸汽、冷冻等均能满足生产要求。

7）安全管理

（1）安全管理机构健全，人员配备符合要求，安全责任到人，逐级负责；应急预案分工明确，具有一定的可操作性；各岗位安全生产责任制、操作规程、作业规程、安全活动、安全教育培训、考核奖惩、安全检查、安全设备设施维护保养、隐患整改、防火防爆管理、事故管理、危险化学品管理、罐区管理、劳动防护用品管理等规章制度健全。其安全生产管理制度符合《安全生产法》、《危险化学品管理条例》、《消防法》等有关法律、法规的规定。

（2）安全生产管理制度执行到位，现场检查无违章现象。

（3）根据相关法律法规，经检查该企业不存在二十项重大安全隐患。

3、重大危险源评估结果

（1）江西西林科股份有限公司涉及的危险化学品的储存单元液钠储罐区（原熔钠车间）构成四级重大危险源、发烟硝酸罐区构成三级重大危险源。

（2）根据定量计算，江西西林科股份有限公司发生一氧化碳泄漏造成的中毒最大死亡半径为176m，轻伤（中毒）半径为424m。

（3）根据定量计算，该企业周边高敏感防护目标、重要防护目标、一般防护目标中的一类防护目标（<3×10-6）的外部安全防护距离为370m，一般防护目标中的二类防护目标（<1×10-5）的外部安全防护距离为320m，一般防护目标中的三类防护目标（<3´10-5）的外部安全防护距离为300m，上述安全防护距离范围内均不存在相应的防护目标。

该企业不存在社会风险。

（4）该企业风险级别为Ⅲ级，属于一般风险（黄色风险），企业厂区在役装置处于中度危险区域，需要控制并整改。

4、评价结论

综上，江西西林科股份有限公司危险化学品生产风险属可接受范围，符合安全生产条件。

5、建议

1）对本报告提出的隐患整改建议认真研究落实，对尚未进行整改到位的隐患应切实采取可行的防范措施，并定人、定整改措施、定整改时间，保证整改资金到位，及时消防或控制隐患，达到安全生产的目的。

2）企业应根据企业发展和自身完善的需要，进一步提高安全生产条件和应急救援的能力，逐步达到本质安全的目的。

3）企业应根据国家法律、法规、标准规范的要求，不断修改完善安全生产管理制度和应急救援预案，加强岗位练兵，提高员工的操作和判断、处理故障的能力，强化安全管理，创造条件在企业推行职业安全健康体系，实现安全管理的制度化、规范化和标准化。

4）企业应定期对员工进行培训，使员工熟悉岗位危险因素，掌握应急处置措施，自动化控制仪表操作人员应参加由专业培训机构组织的培训，并取得相应资格合格证书。

5）企业在运营过程中对部分设施设备进行更变时，应委托有资质的设计单位进行设计，通过专家评审后方可进行施工作业，在施工过程中对专家提出的建议和意见应充分落实、完善整改，施工完成后应完善“三同时”竣工验收等相关程序。

6）根据《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》（安监总管三[2014]116号）企业应对构成重大危险源的设施设备及单元应不断完善其监测监控管理措施，采取先进的控制手段及监控系统，完善安全仪表控制系统（SIS系统，2019年12月31日前完成系统改造）等，满足不断发展的生产需求及法律法规和标准规范的要求，使企业生产条件处于安全、可靠运行状态。

提交时间:

 2019.08.30