安全评价单位名称：

江西品汉新材料有限公司

项目名称：

现役危险化学品生产装置安全现状评价报告

简介：

江西品汉新材料有限公司坐落于江西省德兴市香屯工业园区，于2013年7月30日取得企业法人营业执照，法定代表人吕起。公司在德兴市工商行政管理局依法注册（注册号为361181210010082），注册资本3500万元整，属于有限责任制公司（自然人投资或控股）。

江西品汉新材料有限公司是一个具有独立法人地位的个人独资企业，浙江瑞诺化学品有限公司的全资子公司。建设项目所选用的工艺技术是国内成功、可靠、先进的技术，大部分采用晨光化工研究院已开发成功的技术。公司以管理求发展，以质量求生存为宗旨，贯彻执行国家有关技术方面的方针、政策、法令、法规进行生产，持续改进质量体系，并不断完善人、机、料、法、环管理的有效控制，提升企业在客户心中的形象，提高企业竞争力。

江西品汉新材料有限公司于2017年5月取得了安全生产许可证文件号为（赣）WH安许证字[2017]0938，有效期至2020年5月14日。安全生产许可证许可范围：甲基含氢硅油（2kt/a）、二甲基硅油（2kt/a）、七甲基三硅氧烷（200t/a）、四甲基二乙烯基二硅氧烷（300t/a）、四甲基二硅氧烷（200t/a）、苯基硅油（300t/a）、N,N羰基二咪唑（200t/a）、六甲基二硅氧烷（1500t/a）、硅酸乙酯（1000t/a）、甲基苯基二乙氧基硅烷（100t/a）、甲基二苯基乙氧基硅烷（100t/a）、盐酸（9319t/a,30%）、氨水（100t/a,20%）、硅酸乙酯（1000t/a）；该公司自上次换证至今未发生重大安全事故；

该公司在取得安全生产许可证后，于2019年对原有装置进行了安全设施变更设计，新增了和调整了部分生产设施；《江西品汉新材料有限公司年产17000吨甲基含氢硅油等有机硅系列产品建设项目（一期）安全设施变更》由北京蓝图工程设计有限公司设计，并于2020年通过上饶市应急管理局组织的专家评审；江西品汉新材料有限公司年产17000吨甲基含氢硅油等有机硅系列产品建设项目（一期）安全设施变更内容为：“1）设计在104车间增加一套甲基硅油生产线并完善相应的安全设施设计；2）在原设计工艺不变的前提下，对原设计中101、105、106车间的部分流程及设备布置进行调整；3）项目原设计中对仓库使用情况估计不足，因此根据生产实际需要对各仓库、储罐的物料和储量进行了调整，并在原设计中预留的二期103车间的位置新增一座甲类中转仓库；4）全厂SIS系统设计。”

江西品汉新材料有限公司年产17000吨甲基含氢硅油等有机硅系列产品建设项目（一期）安全设施变更目前部分设施已经开始建设，依据现场勘查，建设情况如下：1）101车间甲基含氢硅油已停产改造；2）在104车间增加一套二甲基硅油生产线正在建设安装；2）106车间生产设施已开始着手改造。3）部分储罐已改造完成；4）SIS系统设计。

该公司因市场原因，对101车间六甲基二硅氢烷装置原料进行了调整，其中原料共沸物（三甲基氯硅烷和四氯化硅的混合物，含量分别为60%，40%）改为三甲基氯硅烷；101车间产品硅酸乙酯不再生产；

安全评价项目组长：

周红波

技术负责人：

夏长喜

过程控制负责人：

王海波

评价报告编制人：

周红波、檀廷斌

报告审核人：

戴磷

参与评价工作的安全评价师：

周红波、黄香港、苏睿劼

注册安全工程师：

周红波、夏长喜、戴磷、黄香港

技术专家：

/

到现场开展安全评价工作的人员名单：

周红波、檀廷斌

时间和主要任务：

2019.5安全现状

评价报告：

江西品汉新材料有限公司位于德兴市香屯硫化工产业基地，江西品汉新材料有限公司现役危险化学品生产装置即：2000t/a二甲基硅油生产装置、200t/a七甲基三硅氧烷生产装置、300t/a四甲基二乙烯基二硅氧烷生产装置、200t/a四甲基二硅氧烷生产装置、200t/a N,N羰基二咪唑生产装置、1500t/a六甲基二硅氧烷生产装置；该公司安全设施变更中涉及的101车间甲基含氢硅油生产装置、106车间（苯基硅油生产装置、甲基苯基二乙氧基硅烷生产装置、甲基二苯基乙氧基硅烷生产装置）、104车间新增在建的二甲基硅油生产装置、已建的甲类中转仓库、依托的丙类仓库、甲类罐区及二期项目中的消防站、综合办公楼等应另外进行验收，不属于此次评价范围；消防、环保、防雷检测、特种设备检测职业卫生等应执行国家有关标准和规定，不包括在本次评价范围内。法定强制检验检测检验检测报告结论和数据，本报告只负责引用的适当性，不对其结果正确性负责。根据该公司提供的事故台帐，三年以来未发生火灾、爆炸、中毒和严重泄漏事故。

因企业存在商业技术保密，评价过程略

安全评价结论：

1. 危险、有害因素辨识

江西品汉新材料有限公司涉及的危险、有害因素有：火灾和爆炸、中毒和窒息、灼烫、触电、高处坠落、物体打击、机械伤害、淹溺、坍塌、车辆伤害、粉尘、毒物、低温、高温、噪声与振动。其中，火灾和爆炸、中毒和窒息、灼烫为主要危险因素，毒物、低温为主要有害因素，其余危险、有害因素为一般危险、有害因素。

依据《危险化学品目录》（2015版），该公司现役装置属于危险化学品的有二甲基二乙氧基硅烷、金属钠、氯乙烯、二甲基二氯硅烷、20%盐酸、20%氨水、片碱、双（三氯甲苯）碳酸酯、二氯甲烷、乙醇、乙醇钠溶液、三甲基氯硅烷、柴油、氮气（压缩的）、三甲基硅咪唑、六甲基二硅氧烷、甲基氢二氯硅烷、98%硫酸、氯化氢、氨水、氢气（尾气）、氨（尾气）等为易燃、易爆、有毒、有害危险化学品。依据GB30000规定，该公司反应过程中产生的四甲基二乙烯基二硅氧烷、四甲基二硅氧烷、三甲基硅咪唑、七甲基三硅氧烷、八甲基四硅氧烷，应作为危险化学品进行管理。

经查《易制毒化学品管理条例》（国务院令第445号）将易制毒化学品分为三类：第一类是可以用于制毒的主要原料，第二类、第三类是可以用于制毒的化学配剂。根据《易制毒化学品管理条例》（国务院令第445号）及附表规定，该公司生产过程中涉及的物料盐酸、甲苯为第三类易制毒化学品。

经查《危险化学品目录》，该公司生产装置的产品和使用的原材料中不涉及剧毒品。

经查《易制爆危险化学品名录》（2017年版），该装置生产的产品和使用的原材料均不属于易制爆危险化学品。

根据《监控化学品管理条例》（国务院令第190号）、《各类监控化学品名录》（化学工业部令[1996]第12号）和《列入第三类监控化学品的新增品种清单》（国家石油和化学工业局令【1998】第1号）进行辨识该公司不存在监控化学品。

根据《高毒物品名录》（2003年版），该公司生产装置的产品和使用的原材料中不涉及高毒物品。

根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三(2011) 95号）和《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》(安监总管三(2013)12号）的规定，对项目涉及的危险化学品进行辨识得出，该公司现有在役装置中的涉及的氯乙烯、氨气（尾气）和氢气（尾气）属于重点监管的危化品。其中尾气氨气和氢气未涉及储存和使用。

依据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三[2009]116号）及《关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三[2013]3号）中规定，该公司现役生产装置未涉及危险化工工艺。

根据《危险化学品重大危险源辨识》的定义和附件A.3节重大危险源辨识过程得出以下结论：该公司现有在役生产装置危险化学品该项目储存单元中甲类罐区单元构成四级重大危险源。

2.安全生产条件

1）该公司厂址500m范围内不存在民用居住区，无珍稀保护物种和名胜古迹；项目所在地自然条件、周边环境良好，均满足项目生产安全要求；该公司生产装置与居民区和周边企业最近装置防火间距满足规范要求；

2）该公司周围环境无其他不利影响，交通运输便利，当地自然条件温和。

3）根据个人、社会风险及外部安全防护距离计算，该公司各装置的个人风险及社会风险在可接受范围内，该公司现有在役装置外部安全防护距离内无高敏感防护目标、重要防护目标、一般保护目标。

4）该公司总平面布置，出入口及厂内道路符合规范规定，满足防火距离要求。建（构）筑物耐火等级不低于二级，充分利用自然采光、通风，设置相应的疏散通道，腐蚀环境采取了相应的防腐措施，符合相关规范、标准的要求。

5）该公司位于德兴硫化工基地，建筑场地平坦开阔且已经人工平整，地层分布较为均匀，地基土均具有一定的承载能力。地区抗震防烈度为Ⅵ度，按Ⅵ级进行抗震设防。

6）无国家明令淘汰的工艺和设备，设备、设施与工艺条件、内部介质相适应，安全设备、设施齐全，安全附件及检测仪器、仪表定期进行了校验，按规定设置了防雷、防静电接地并定期进行检测，火灾、爆炸危险环境电机按要求采用防爆或隔爆型等。工艺管理及设备设施基本符合规范的要求。

7）作业场所按规定设置了相应的消防系统，配备了相应的灭火器材；配备了防毒面具及防护用品，作业场所基本符合相关规范的要求。

8）该公司依法建立了安全管理机构，结合自身情况制定了一整套切合实际的安全管理制度和操作规程，制定了职工（特别是特种作业人员）教育培训制度，实行作业人员持证上岗制度，将管理工作纳入法制化的轨道。同时，公司加强日常安全管理工作，落实各项管理制度，不断提高公司的安全管理水平。

9）依据《国家安全监管总局关于进一步加强监管监察执法促进企业安全生产主体责任落实的意见》（安监总政法〔2018〕5号）、《关于印发危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级指南（试行）的通知 》（应急〔2018〕19号）要求，本报告根据企业提供的资料进行安全风险进行评估诊断分级，该公司内现有危险化学品生产装置安全风险级别为Ⅲ级，安全风险区域为黄色区域（或一般风险区域），属于中度危险区域，需要控制并整改。

10）在现场检查中发现的安全隐患项，我们提出了相应整改建议和措施，江西品汉新材料有限公司针对隐患进行了相应的整改，暂时不能整改到位的制定了整改计划和防范措施。

3.评价结论

江西品汉新材料有限公司针对存在隐患进行了相应的整改，该公司危险化学品生产装置生产风险属可接受范围，满足现行国家标准、规范对安全生产条件的要求。

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