安全评价项目名称：

九江善水科技股份有限公司现役危险化学品生产装置

（17500t/a6-硝基-1,2-重氮氧基萘-4-磺酸、2500t/a1,2-重氮氧基萘-4-磺酸、1000t/a5-硝基-2-氨基苯酚生产装置）安全现状评价报告

项目名称：

九江善水科技股份有限公司现役危险化学品生产装置安全现状评价

简介：

九江善水科技股份有限公司（以下简称“善水公司”）位于江西彭泽工业园区矶山化工园（2021年4月16日江西省第一批认定的化工园区），厂区总占地面积为100.7亩。该公司成立于2012年05月07日，于2021年12月24日在深交所创业板挂牌上市，并于2022年3月10日变更了营业执照，统一社会信用代码91360430593788445M，注册资本：贰亿壹仟肆佰陆拾叁万陆仟伍佰元整，公司类型为股份有限公司（上市、自然人投资或控股），法定代表人：黄国荣，经营范围：许可项目：危险化学品生产、危险化学品经营，农药生产，药品生产，建设工程施工（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。一般项目：染料制造、基础化学原料制造（不含危险化学品等许可类化学品的制造），化工产品销售（不含许可类化工产品），机械设备销售，仪器仪表销售，包装材料及制品销售，普通机械设备安装服务，货物进出口，技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广（除许可业务外，可自主依法经营法律法规非禁止或限制的项目）。

善水公司是一家生产医药、农药及染料中间体为主的国家高新技术企业，该企业2016年06月27日首次取得安全生产许可证，其许可证编号为：（赣）WH安许证字[2016]0910号。本次换证周期内项目变更情况：善水公司于2020年11月《九江善水科技股份有限公司年产20000t/a萘系列医药中间体与1000t/a2-氨基-5-硝基苯酚技改扩建项目》完成安全设施竣工验收，并向江西省应急管理厅申请变更安全生产证。江西省应急管理厅核准了其变更申请2020年12月30日发放最新安全生产许可证，有效期为2019年06月27日至2022年06月26日，许可范围变更为6-硝基-1,2-重氮氧基-4-磺酸萘（17500t/a）、1,2-重氮氧基-4-磺酸萘（2500t/a）、5-硝基-2-氨基苯酚（1000t/a）。

根据《全国安全生产专项整治三年行动计划》危险化学品安全专项整治中进一步提升危险化学品企业自动化控制水平“2022年底前所有涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化工艺装置的上下游配套装置必须实现自动化控制，最大限度减少作业场所人数”和《江西省化工企业自动化提升实施方案》(试行)赣应急字〔2021〕190号等文件要求，善水公司正在着手开展自动化提升工作。目前善水公司已完成改造内容确认工作并已进入改造方案制定阶段。改造内容确认主要为：河北英科石化工程有限公司已编制完成《九江善水科技股份有限公司年产20000t／a萘系列医药中间体与1000t／a2-氨基-5-硝基苯酚技改扩建项目全流程自动化控制诊断报告（含《隐患清单》）》。改造方案制定目前进度为：河北英科石化工程有限公司已编制《九江善水科技股份有限公司年产20000t／a萘系列医药中间体与1000t／a2-氨基-5-硝基苯酚技改扩建项目全流程自动化控制诊断治理报告》；江西和元安全科学技术有限公司已编制《九江善水科技股份有限公司年产20000t/a萘系列医药中间体与1000t/a 2-氨基-5-硝基苯酚技改扩建项目HAZOP分析报告》和《九江善水科技股份有限公司年产20000t/a萘系列医药中间体与1000t/a 2-氨基-5-硝基苯酚技改扩建项目安全仪表系统安全完整性等级（SIL）评估报告》；河北英科石化工程有限公司根据以上报告，出具自动控制技术改造施工图（含自动化诊断工艺流程图，DCS逻辑联锁图，气体报警平面布置图）。针对善水公司自动化改造情况，本次评价小组提出善水公司应根据《反应安全风险评估报告》完善自动控制技术改造方案并组织专家审查并按190号文开展下一步工作并于6月底前完成《全流程自动化控制改造工程竣工验收安全评价报告》。

根据自动化改造情况，善水公司于2022年5月进行了《年产20000t/a萘系列医药中间体与1000t/a2-氨基-5-硝基苯酚技改扩建项目安全设施设计变更》，该设计变更文本由扬州惠通科技股份有限公司（化工石化医药行业化工工程甲级）出具。设计变更主要情况：1）20000t/a萘系列医药中间体生产装置（17500t/a6-硝基-1,2-重氮氧基萘-4-磺酸、2500t/a1,2-重氮氧基萘-4-磺酸）：①将二车间2楼R108釜西侧停用反应釜重新启用，变更为乙萘酚溶解釜R101E；②在R101A-E转料至R102A-D的管道中，增加一台冷凝器（E103）；③取消稀硫酸釜R106（稀硫酸直接从母液池用计量泵打过来通过冷凝器E104冷却后使用），并将R106变更为R103，原R103变更为R102D；④新增热水收集池V113，收集搪瓷反应釜蒸汽升温后的热水，用于乙萘酚溶解、环合工序补加热水；⑤新增1台皮带压滤机，用于还原压滤自动连续化调试的设备；⑥减少1台重氮过滤压滤机，X103A-D改为X103A-C能满足生产需求；⑦20000t/a萘系列医药中间体生产装置（17500t/a6-硝基-1,2-重氮氧基萘-4-磺酸、2500t/a1,2-重氮氧基萘-4-磺酸）增加安全控制仪表。2）1000t/a 2-氨基-5-硝基苯酚生产装置：①取消环合岗位的水高位槽V301、硝化母液高位槽V302A-B；硝化岗位的硝酸高位槽V304A-B、硫酸高位槽V305A-B，直接从相应主管、储罐进料；②将环合冷凝器E301A-B由二楼转移至车间楼顶；③1000t/a 2-氨基-5-硝基苯酚生产装置增加安全控制仪表。3）罐区：储罐布局无变化，合并成一个罐区（甲类），因全流程自动化提升改造，新增硫酸泵、硝酸泵直接进料到车间反应釜；二氯乙烷进出料泵合并成1台，因环保整改增加卸车鹤管；以前通过氮气钢瓶通入氮气保护，变更为制氮机提供氮气；二氯乙烷储罐增加1套远传雷达液位计并设置高低液位报警；硫酸储罐V001B、V002B停用；硫酸、硝酸、液碱储罐设置远传高、低液位报警，高高、低低液位联锁切断进、出料。4）原料仓库一、二）：①原料仓库一、二合并为原料仓库一（丁类仓库）（仓库内增加拆包间，仓库外增加PVC材料区），乙萘酚（丙类）原来存在原料仓库一变更为原料仓库三储存，氮气钢瓶取消，副产品硫酸钠、硫酸铵（戊类）原来存在成品仓库变更为原料仓库一储存；②五金仓库旁增加珍珠岩储存区、值班室。5）有毒、可燃气体报警仪按《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》GB/T50493-2019重新设计。6）环保设施：因环保整改，一、二车间压滤机房增加尾气吸收风机、管道；增加1个活性炭箱、1个除湿器（用于处理5-硝含二氯乙烷尾气）。泵、风机布局结合现场实际修改。此次设计变更不改变生产工艺、不改变产品品种和不增加产品产能。

善水公司已经完成自动化改造后的控制系统由浙江中控技术股份有限公司出具了调试合格报告，详见附件调试记录。

善水公司现役危险化学品生产装置以乙萘酚、硫酸、亚硝酸钠、焦亚硫酸钠、硫酸亚铁等为原料，经亚硝化、还原、重氮化、硝化反应，生产1,2-重氮氧基萘-4-磺酸（以下简称氧体）、6-硝基-1,2-重氮氧基萘-4-磺酸（以下简称6-硝体）；以邻氨基苯酚、尿素、硝酸、硫酸等为原料，经环合、硝化、水解反应，生产5-硝基-2-氨基苯酚（以下简称5-硝）。列入《危险化学品目录（2015版）》的原料、辅料有：2-氨基苯酚、1，2-二氯乙烷、硫酸、氢氧化钠溶液[含量≥30%]、硝酸、亚硝酸钠；辅料有：过氧化氢溶液[含量＞28%]；生产过程产生的有：二氧化氮（尾气）、二氧化硫（尾气）；产品有：5-硝。未有列入《危险化学品目录（2015版）》的剧毒化学品。

根据《监控化学品管理条例》、《各类监控化学品名录》，现役生产装置未有列入目录的各类监控化学品；根据《易制毒化学品管理条例》，现役生产装置中硫酸为第三类易制毒化学品；根据《高毒物品目录》进行辨识，现役生产装置未有高毒化学品；根据《易制爆危险化学品名录》进行辨识，现役生产装置硝酸、过氧化氢溶液为易制爆化学品。根据《特别管控危险化学品目录（第一版）》，现役生产装置未有特别管控危险化学品。根据《首批重点监管的危险化学品名录》、《第二批重点监管的危险化学品名录》，现役生产装置未有列入该名录的重点监管危险化学品。

根据国家安全监管总局关于《公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》、《公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》的规定，该公司6-硝体、5-硝生产工艺中的硝化工艺及氧体生产工艺中的亚硝化、重氮化工艺属于重点监管的危险化工工艺。

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）现役生产装置中涉及重大危险源的危险物质有：硝酸、1,2-二氯乙烷、双氧水（污水处理）、二氧化硫（尾气）、二氧化氮（尾气）等。经重大危险源辨识，现役生产装置生产单元和储存单元均不构成危险化学品重大危险源。

根据《中华人民共和国安全生产法》（2021年6月10日全国人民代表大会常务委员会关于修改《中华人民共和国安全生产法》的决定）、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第645号修改）、《安全生产条件许可条例》（国务院令第653号修改）及《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（安监总局41号、79号、89号令修改）的规定，安全生产许可证的有效期为3年。安全生产许可证有效期满需要延期的，企业应当于期满前3个月内向原安全生产许可证颁发管理机关办理延期手续。

安全评价项目组长：

谢寒梅

技术负责人：

马  程

过程控制负责人：

王海波

评价报告编制人：

谢寒梅、罗沙浪

报告审核人：

檀廷斌

参与评价工作的安全评价师：

罗沙浪、占  伟、黎余平、戴  磷、周红波

注册安全工程师：

谢寒梅、占  伟、罗沙浪

技术专家：

/

到现场开展安全评价工作的人员名单：

谢寒梅、罗沙浪、戴  磷

时间和主要任务：

2022.03；勘查现场及周边环境，查阅相关技术资料、现场调研，收集安全现状评价报告的有关资料。

评价报告：

1. 危险、有害因素辨识

九江善水科技股份有限公司涉及的危险、有害因素有：火灾和爆炸、中毒和窒息、灼烫、触电、高处坠落、物体打击、机械伤害、淹溺、坍塌、车辆伤害、粉尘、高温热辐射、噪声、低温冻伤。其中，火灾和爆炸、中毒和窒息、灼烫为主要危险因素。粉尘、噪声为主要有害因素，其余危险、有害因素为一般危险、有害因素。

根据《易制毒化学品管理条例》（国务院令[2005]第445号公布，国务院令第703号[2018]修改）、《国务院办公厅关于同意将N-苯乙基-4-哌啶酮、4-苯胺基-N-苯乙基哌啶、N-甲基-1-苯基-1-氯-2-丙胺、溴素、1-苯基-1-丙酮列入易制毒化学品品种目录的函》可知，该公司现有在役装置生产过程中涉及的硫酸属于第三类易制毒化学品。

根据《监控化学品管理条例》、《各类监控化学品名录》（中华人民共和国工业和信息化部令第52号）的规定，该公司现有在役装置生产过程中不涉及监控化学品。

依据《危险化学品目录》（2015年版），该公司现有在役装置生产过程中不涉及剧毒化学品。

依据《高毒物品名录》（2003年版）的规定，该公司现有在役装置生产过程中涉及不涉及高毒物品。

根据《易制爆危险化学品名录》（2017年版）进行辨识，该公司现有在役装置生产过程中涉及的双氧水、硝酸为易制爆化学品。

根据《特别管控危险化学品目录（第一版）》（2020版），该公司现有在役装置生产过程中不涉及特别管控危险化学品。

依据《国家安全监管总局办公厅关于印发淘汰落后与推广先进安全技术装备目录管理办法的通知》 （安监总厅科技[2015]43号）、《国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批）的通知》                          （安监总科技[2015]75号）、《国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术工艺、设备目录》（2016年）的通知》（安监总科技[2016]137号）、 《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第一批）的通知》

（应急厅[2020]38号），该公司不涉及淘汰工艺、设备及产品。

根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三(2011) 95号）和《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》(安监总管三(2013)12号）的规定，对项目涉及的危险化学品进行辨识得出，该公司现有在役装置中不涉及重点监管的危险化学品。

依据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三[2009]116号）及《关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三[2013]3号）中规定，该公司现役生产装置6-硝体、5-硝生产工艺中的硝化工艺及氧体生产工艺中的亚硝化、重氮化工艺属于重点监管的危险化工工艺。

根据《危险化学品重大危险源辨识》的定义和附件A.3节重大危险源辨识过程得出以下结论：该公司在役生产装置生产单元和储存单元不构成重大危险源。

2.安全生产条件

1）该公司厂址1000m范围内不存在民用居住区，无珍稀保护物种和名胜古迹；项目所在地自然条件、周边环境良好，均满足项目生产安全要求；该公司生产装置与居民区和周边企业最近装置防火间距满足规范要求。

2）该公司周围环境无其他不利影响，交通运输便利，当地自然条件温和。

3）根据个人、社会风险及外部安全防护距离计算，该公司各装置的个人风险及社会风险在可接受范围内，该公司现有在役装置外部安全防护距离满足要求。

4）该公司总平面布置，出入口及厂内道路符合规范规定，满足防火距离要求。建（构）筑物耐火等级不低于二级，充分利用自然采光、通风，设置相应的疏散通道，腐蚀环境采取了相应的防腐措施，符合相关规范、标准的要求。

5）该公司位于江西彭泽工业园区矶山化工园，地层分布较为均匀，地基土均具有一定的承载能力。该地区地震基本烈度为Ⅵ度，厂内建构筑物已按相关规范及标准要求抗震设防。

6）无国家明令淘汰的工艺和设备，设备、设施与工艺条件、内部介质相适应，安全设备、设施齐全，安全附件及检测仪器、仪表定期进行了校验，按规定设置了防雷、防静电接地并定期进行检测，火灾、爆炸危险环境电机按要求采用防爆或隔爆型等。工艺管理及设备设施符合规范的要求。

7）作业场所按规定设置了相应的消防系统，配备了相应的灭火器材；配备了防毒面具及防护用品，作业场所符合相关规范的要求。

8）该公司依法建立了安全管理机构，结合自身情况制定了一整套切合实际的安全管理制度和操作规程，制定了职工（特别是特种作业、危险工艺作业人员）教育培训制度，实行作业人员持证上岗制度，将管理工作纳入法制化的轨道。同时，公司加强日常安全管理工作，落实各项管理制度，不断提高公司的安全管理水平。

9）依据《国家安全监管总局关于进一步加强监管监察执法促进企业安全生产主体责任落实的意见》（安监总政法〔2018〕5号）、《关于印发危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级指南（试行）的通知 》（应急〔2018〕19号）要求，本报告根据企业提供的资料进行安全风险进行评估诊断分级，该公司内现有危险化学品生产装置安全风险级别为IV级，安全风险区域为蓝色区域（或低风险区域），轻度危险区域，可以接受（或可容许的）。

10）在现场检查中发现的安全隐患项，我们提出了相应整改建议和措施，九江善水科技股份有限公司针对隐患进行了相应的整改，暂时不能整改到位的制定了整改计划和防范措施：二车间（甲类）内机柜间已承诺于2023年3月完成搬迁。

11）九江善水科技股份有限公司整改后现场情况与《九江善水科技股份有限公司20000t/a萘系列医药中间体与1000t/a2-氨基-5-硝基苯酚技改扩建项目安全设施设计变更》图纸相符。

12）企业安全主要负责人吴秀荣已取得九江学院应用化学专业，函授专科起点本毕业证书。专职安全管理人员叶友余为杭州职业技术学院精细化工专业，学历大专；专职安全管理人员张莎为西北民族大学制药工程专业，学历本科；专职安全管理人员周建尧为九江学院应用化学专业，学历本科；专职安全管理人员王鑫为北方民族大学化学工程于工业专业，学历本科；专职安全管理人员王卫杰为淮南联合大学工业分析技术专业，学历大专；专职安全管理人员李文国为国家开放大学应用化工技术专业，学历专科；主管生产、设备的负责人钱空军为国家开放大学应用化工技术专业，学历专科；主管技术的负责人叶翩为浙江工业大学生物工程专业，学历本科；主管安全的负责人许石富为赣南师范大学应用化学专业，学历大专。企业法人黄国荣为工业分析中专学历，已承诺2022年7月申请化工相关中级职称，8月中旬报名大专化工相关专业学历提升。评价组认为相关从业人员资质符合《江西省危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》的要求。

3.评价结论

九江善水科技股份有限公司对于工艺、技术、设备、设施等发生变更的，根据变更管理制度，进行了变更程序管理，由扬州惠通科技股份有限公司编制了《九江善水科技股份有限公司20000t/a萘系列医药中间体与1000t/a2-氨基-5-硝基苯酚技改扩建项目安全设施设计变更》。该公司现场与《九江善水科技股份有限公司20000t/a萘系列医药中间体与1000t/a2-氨基-5-硝基苯酚技改扩建项目安全设施设计变更》一致。DCS和SIS系统设计符合要求、运行正常并调试合格。主要负责人和主管生产、设备、技术、安全的负责人及安全生产管理人员等有关从业人员资质符合《江西省危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》要求。针对存在隐患进行了相应的整改，已整改完毕，九江善水科技股份有限公司安全设施和安全管理状况符合相关安全法律法规要求，现场安全设施具备安全生产条件。。

现场照片

提交时间：

2022.06.06