企业名称：江西中氟化工有限公司 注册资本：2000万元人民币 法人代表：程洪波 公司类型：有限责任公司（自然人投资或控股） 公司地址：江西省玉山县四股桥乡樟木村 用地面积：53280平方米 安全生产许可证：（赣）WH安许证字[2006]0258号，许可范围为无水氟化氢25kt/a、工业氢氟酸1kt/a和副产氟硅酸4.8kt/a，有效期2019年11月12日至2022年11月11日。 一、危险有害因素辨识 （1）根据《危险化学品目录》（2015年版）的规定要求，该公司涉及的氟化氢、氢氟酸、氟硅酸、煤气、发烟硫酸、硫酸、氢氧化钠、氮气和检修用的乙炔及氧气等为危险化学品物质。 （2）根据《易制毒化学品管理条例》（国务院令第703号）的规定，该公司涉及的硫酸属第三类易制毒化学品。 （3）根据《各类监控化学品名录》工业和信息化部令第52号的规定，该公司不涉及有监控化学品物质。 （4）根据《高毒物品目录》（2003年版）的规定，该公司涉及的氟化氢和氢氟酸为高毒物品化学品物质。 （5）根据《易制爆危险化学品名录》（2017年版）的规定，该公司不涉及易制爆危险化学品物质。 （6）根据国家安全生产监督管理总局《关于公布重点监管的危险化学品名录的通知》有关规定，该公司涉及无水产品氟化氢、氢氟酸和中间物煤气属重点监管的危险化学品。 （7）根据《特别管控危险化学品目录(第一版)》的规定，该公司不涉及属于的特别管控化学品。 （8）根据国家安全监管总局《关于公布重点监管的危险化工工艺目录的通知》的要求。该公司生产涉及的胺化工艺为重点监管危险工艺。 （9）根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）的规定，该公司101 AHF车间（包括1#线、2# AHF车间）、202A无水氟化氢贮槽区均构成一级危险化学品重大危险源，氢氟酸贮罐区构成四级危险化学品重大危险源，其他辨识单元不构成危险化学品重大危险源。 根据以生产工艺、设备设施、原辅物料、实际操作等条件分析，可以确定该公司生产过程中存在有中毒、窒息、腐蚀、火灾、爆炸等危险因素，同时存在电气伤害、机械伤害、车辆伤害、起重伤害、高处坠落、物体打击、热灼伤、淹溺、粉尘、噪声、高温等危险、有害因素。 根据以生产工艺、设备设施、原辅物料、实际操作等条件分析，可以确定该公司生产过程中存在有中毒和窒息、火灾、爆炸、灼烫、触电、机械伤害、车辆伤害、起重伤害、高处坠落、物体打击、淹溺、其他伤害、噪声与振动、高温与辐射等危险、有害因素，其中火灾、爆炸是该公司主要危险有害因素。 二、主要单元评价结果 （一）定性、定量评价结果 （1）《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》（GB 36894-2018）的规定，本公司高敏感防护目标重要防护目标一般防护目标中的一类防护目（<3×10-6）的外部安全防护距离经计算距离为80m，可满足防护距离的要求。 （2）作业条件危险性评价，在生产和储存设施场所煤气炉、氟化氢生产可能发生火灾爆炸的危险和炉塔、釜操作、氟化氢巡检、灌装时可能发生中毒窒息的危险，危险程度为II级，一般危险。其余危险度均在I级以下，即属于稍有危险的范畴，风险程度较低。 （3）事故树分析评价，可知在设备触电伤亡事故的事故树最小割集为4个，最小径集为6个。设备触电伤亡事故发生的可能途径少于控制其不发生的途径，并且最小割集的容量较大，而最小径集的容量又比较小，所以事故控制比较容易。从结构重要度来看：电流大小、通电部位、通电时间，未带防电的防护用具，身体与大地呈导通状态，身体接触设备等事件的结构重要度最大。煤气发生炉-煤气管道分析可知，外力破坏、违章作业、安装质量、设备故障及腐蚀等因素构成了输气管线煤气泄漏事故发生的基本因素。x1～x16的结构重要度系数最大，也就是说，外力破坏、违章作业、安装质量、设备故障是造成管线煤气体泄漏事故发生的最重要因素。 （4）危险度评价，氟化氢储罐单元的危险度分值分别为17，其危险度属于高度危险。煤气炉、精馏塔、氢氟酸储罐、氟硅酸和硫酸储罐的危险度分值分别为14、11、15、15和15，其危险度均属于中度危险。 （5）采用重大泄漏事故后果分析方法，计算100m3无水氟化氢罐泄漏，有毒气体致死浓度扩散半径为266m，气体吸入致重伤扩散半径328m，气体吸入致轻伤扩散半径392m，人员在此环境存在中毒危险。无水氢氟酸罐区周边较大区域处于有毒气体致死浓度扩散半径内，厂区大部分区域处于有毒气体中毒浓度扩散半径内，无水氢氟酸泄漏对厂区影响很大。其计算过程AHF成品槽（5#-10#）、AHF成品槽（1#-4#）等出现容器物理爆炸多米诺效应达29m的情况，企业应根据容器爆炸、泄漏模式，尽可能完善本体安全技术和安全管理要求。 （6）根据《危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级指南（试行）》规定，本公司总体安全风险评估诊断分级结果得85分，为Ⅲ级（黄色），属中度风险区域。 （7）安全检查表评价，总体上符合相关规范、标准的要求。公司不存在重大风险事故隐患，但存在有部分生产装置的安全防护设施不合要求情况，企业已即时做了整改。 （二）安全生产条件 1、厂址与厂外居民区、公共设施、企业的间距 该公司所在地选址（2005年建厂）符合国家规划，与厂外公共设施、企业的防火间距符合有关标准、规范要求。 该公司厂址位于江西省玉山县四股桥乡樟木村，属于玉山县人民政府规划设立的玉山化工集中区之四股桥化工集中区（见玉府字（2015）60号《玉山县关于同意〈玉山县化工集中区安全发展规划〉的批复》），符合根据国家和地方的安全生产条件依法进行生产。 2、总平面布置 总图平面布置，厂内建筑、道路等总体上符合规范规定，均能满足防火距离要求。 3、建（构）筑物 生产建（构）筑物耐火等级不低于二级，充分利用自然采光、通风，设置相应的疏散通道，腐蚀环境采取了相应的防腐措施，总体上符合相关规范、标准的要求。 4、工艺及设备、设施 本企业无国家明令淘汰的工艺和设备，工艺简单，设备、设施与工艺条件、内部介质相适应，安全设备、设施齐全。爆炸和火灾危险环境电机按要求选用了防爆或隔爆型电机。工艺管理，设备设施符合规范的要求。 5、作业场所 作业场所设置相应消防供水系统，配备了相应的灭火设施和器材及防护用品，对作业场所定期进行安全检查，基本符合相关规范的要求。 6、基础条件 该公司所在地的安全条件较好，周边环境安全。厂区周边环境能满足相应规范、标准的要求。 该公司总平面布置、厂区道路安全可以满足安全生产要求。 该公司采用成熟的工艺和设备，工艺设备严格按照国家相关法律、法规及技术标准建设安装，设备选型与工艺、介质相适应，生产储存设施有良好的安全可靠性，其运行生产风险程度在可接受安全范围。 （三）安全管理现状 1、安全管理机构健全，人员配备符合要求，责任到人，逐级负责；应急预案分工明确，具有可操作性；各岗位安全生产责任制、操作规程、作业规程、安全教育培训、安全检查、安全设备设施维护保养、隐患整改、防火防爆管理、事故管理、仓库管理、劳动防护用品管理等规章制度健全，符合关法律、法规的规定。 2、安全生产管理制度执行严格，层层签订安全责任状，现场检查无违章现象。 3、江西中氟化工有限公司的危险化学品生产，符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的安全生产条件。 4、江西中氟化工有限公司对生产贮存场所、安全管理体系中存在的事故隐患进行了整改，安全生产情况有了进一步的完善。 5、公司近三年以来来的情况，主要除企业内部公用工程辅助装置发生了一些（如新建消防水池和应急池、无水氟化氢充装口改造、AHF罐区、氟硅酸罐区气体报警设施改造、煤气炉控制室搬迁、新增乙炔钢瓶仓库、水处理增设液碱储罐、 生产装置烘粉区新增烟气吸收装置等等情况，由北京蓝图工程设计有限公司变更总图，具体详见本报告2.20.3章节）变化之外，其总体生产规模和主体工艺及设备未发生重大变化，现役生产装置设施运行平稳正常，未发生一般以上的任何类型事故。 6、该企业危险化学品安全标准化二级于2022年6月继续复审达标。 6、江西中氟化工有限公司对生产和贮存场所、安全管理体系中存在的事故隐患进行了整改，安全生产情况有了进一步的完善。 三、评价结论 江西中氟化工有限公司生产装置现场情况与设计图纸一致；涉及的“两重点一重大”，根据安全设施设计的要求设置DCS自控和独立的安全仪表SIS系统，且运行正常；有关从业人员资质符合《江西省危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》的要求；产品生产系统的现役装置的安全风险属可接受范围，符合国家有关法律、法规和标准、规范的安全生产条件。 | 
