项目名称:

会昌县文武坝镇金盛液化气站105m³液化气存储充装经营项目安全现状评价

简 介:

会昌县文武坝镇金盛液化气站是从事液化石油气经营的企业，位于江西省赣州市会昌县文武坝镇小鱼谭，该液化气站于2001年成立，名称为江西欣会资业有限公司液化石油气气化站，2011年变更营业执照，名称改为会昌县文武坝镇金盛液化气站。现场设有2个50m³液化石油气储罐、1个5m³液化石油气残液储罐，总容量105m³。该站于2021年购入2个50m³液化石油气储罐替换原罐，并于2021年12月31日取得赣州市行政审批局颁发的特种设备使用登记证，2019年购入1个5m³液化石油气残液储罐替换原罐，定期检测，沿用至今。

根据《液化石油气供应工程设计规范》GB51142-2015表 3.0.12对液化石油气供应站等级的划分，该站为六级液化石油气供应站。主要经营的钢瓶液化气供应会昌县附近居民，月平均日灌瓶量不超过700瓶。

该站于2019年12月10日取得会昌县住房和城乡建设局颁发的《燃气经营许可证》，编号：赣20190514006P，有效期至2022年12月9日；于2020年12月23日取得赣州市行政审批局颁发的《气瓶充装许可证》，编号：TS423607089-2025，有效期至2025年4月5日。

而今根据《江西省城镇燃气经营许可证管理办法》（赣建字［2012］4号）的要求，所有延续换证的燃气企业需进行安全评价。

受会昌县文武坝镇金盛液化气站的委托, 江西赣安安全生产科学技术咨询服务中心承担会昌县文武坝镇金盛液化气站105m³液化气存储充装经营项目的安全现状评价工作，于2022年2月22日,组成评价小组到会昌县文武坝镇金盛液化气站进行了现场检查。本次安全评价，主要针对会昌县文武坝镇金盛液化气站的城镇燃气储存、经营安全现状，以国家有关的安全方针、政策和法律、法规、标准为依据，运用安全系统工程中常用的安全评价方法，对会昌县文武坝镇金盛液化气站的安全现状进行系统地综合分析，找出其在储存、经营过程中存在的安全隐患及薄弱环节，提出预防、控制的对策措施，使会昌县文武坝镇金盛液化气站了解自己的安全现状及受控程度，并采取针对性的措施，预防事故的发生，特别是防止重大事故的发生。为政府主管部门进行安全生产监督管理提供科学的依据，为会昌县文武坝镇金盛液化气站的健康发展提供技术支撑、办理《燃气经营许可证》提供安全技术依据。

安全评价项目组长:

李永辉

技术负责人:

周红波

过程控制负责人:

檀廷斌

评价报告编制人:

李永辉

报告审核人:

林大建

参与评价工作的安全评价师:

李永辉、谢寒梅、曾华玉、刘志强、王波

注册安全工程师:

李永辉

技术专家:

  /

到现场开展安全评价工作的人员名单:

李永辉

时间和主要任务:

完成时间：2022年11月14日；

主要任务：安全现状评价报告；

评价报告:

一、评价对象及范围：

本评价范围为会昌县文武坝镇金盛液化气站储存、充装液化石油气所涉及的安全及管理方面，液化石油气配送及运输不在配送范围内。

二、项目基本情况：

本项目选址地位于会昌县文武坝镇小鱼潭。该气站占地面积4328.4平方米，站区西面为道路（烟汕线），东面为贡江，南面、北面均为山地。北面为进站大门，气站入口为1条宽约4m的水泥路。

站区内至北向南分为办公区、充装区、储罐区，整个站区呈“I”字型直线铺开。

办公区设在气站的最北端，多层砖混结构，分为值班室、办公室、配电间等。值班室安装有两台济南市长清计算机应用公司生产的RB-KYII型固定式多点的可燃气体检测报警仪（共计4个探头）。

办公楼东侧有一临时搭建大棚，用于存放新瓶。消防水取自贡江，原有消防泵流量过小，该站已购买符合要求的2台XBD单级消防泵，流量为45 L/S。

充装区设在站区中部。单层建筑，砖混结构，现浇顶，整个充装区分为充装间、压缩机房二部分，之间均用实体墙隔开，其中西边一间为充装间，东边为压缩机、烃泵房。充装间布置有3把充装枪，1台检斤秤，两台兰州兰洋电子科技有限公司生产的型号为DCS-120液化石油气电子灌装设施，配有充装计量衡、防超装设施、切断阀等，经峰埠市南方数码科技有限责任公司检测合格，充装间安装一个可燃气体探测器探头。压缩机、烃泵房安装有一只可燃气体探测器探头。充装间是半敞开结构，充装间西面设有万向节卸车柱。

液化石油气贮罐区设在站区的南部，周围设有1m高实体防火围堰。围堰内平行布置有3个卧式液化石油气储罐，由北向南依次为1至3号储罐，其中1、2号储罐为50 m³，3号残液罐为5m³，相邻两储罐间距2.6m，储罐架空离地面1.4m，水泥混凝土底座，前后各两处静电接地，法兰连接处均已跨接，1号储罐下和2号储罐下各有一只燃性气体检测报警器，卸车区设移动式可燃气体报警探头。每个储罐都装有压力表、温度计、板框式液位计，装有两只弹簧式安全阀和一只紧急放空阀，上面都装有两个高2m的放空管，并设有阻火器，罐顶装有Ø21mm的度锌管水口喷淋装置，罐与罐之间设有宽0.8m的跨罐铁栏检维修台。

本站西面、南面采用高度不低于2m的不燃烧实体围墙与外界分隔，辅助区设置不燃烧体非实体围墙，由于站区东面的贡江为不通航的河流，能做为天然防护屏障，东面用防护栏围挡，项目选址符合《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018版）、《液化石油气供应工程设计规范》GB51142-2015的相关要求。

三、工艺流程

1、主要储存工艺指标

（1）液化石油气质量：按《液化石油气》GB11174-2011的规定。

（2）设备设计压力见

设备设计压力和运行压力表

2、工艺操作流程

1、液化石油气卸车

液化石油气自气源厂用汽车槽车运至储配站，将汽车槽车与汽车装卸台（柱）上气液相管接通，再用压缩机抽吸贮罐中的气体，加压后压入槽车，迫使车内液体经过滤计量后卸入贮罐。气站LPG卸料管线液相为DN50，气相为DN32敷设到卸气口，通过万向节卸车柱分别与液化气槽罐车上的相应接口连接，启动压缩机，将气相压力提高到1.5MPa左右，利用气、液相的压差将LPG压送至贮罐中。

2、钢瓶灌装

液化石油气经烃泵送至充装台机械式液化石油气自动灌装秤给钢瓶充装，当秤量达到预定的量值时，控制阀门立即切断液化气通路，防止钢瓶过量充装，灌装压力一般控制在1.0-1.2MPa,以保证正常的灌装速度和准确的灌装量，压力过高时，液相安全回流阀开启，液化气回流至贮罐。贮罐中液化气通过泵前过滤器，经烃泵加压进行钢瓶充装。充装枪配电子灌装称，磅称。

3、倒罐

当贮罐检修或其他原因需要时，可用烃泵或压缩机将液化石油气从一罐倒入另一罐中。

4、残液倒空及处理

采用正压法残液倒空工艺，即将残液倒空嘴和钢瓶角阀接通后，压缩机自贮罐抽出气体向钢瓶加压，当瓶内压力大于残液罐的压力0.1-0.2MPa时,切换倒空管路上的阀门，翻转倒空架即将瓶内的残液倒入残液罐。回收在残液罐的残液，可用烃泵或压缩机装槽车外运处理。

5、钢瓶抽真空

新钢瓶和检修后的钢瓶在充装前，在充装台上将钢瓶内的空气抽出。为保证安全，钢瓶内气相空间的含氧量不应大于4％。钢瓶真空度应在620mm水银柱以上。

三、评价结论

根据国家有关城市燃气管理法律法规、规章、标准、规范及会昌县文武坝镇金盛液化气站提供的有关资料，通过对该液化气站的现场勘察，对液化气站的主要危险危害因素的分析，采用危险度评价法、作业条件危险性分析法等评价方法，对该液化气站进行安全现状评价，总结如下：

⑴会昌县文武坝镇金盛液化气站周边无公共设施、学校、医院及文物保护单位。该液化气站选址和平面布置经实测对照《液化石油气供应工程设计规范》（GB51142-2015）的要求，符合国家和行业相关标准。

⑵该液化气站的主要危险、有害因素是火灾、其他爆炸、容器爆炸，其次是触电、机械伤害、物体打击、高处坠落、车辆伤害、冻伤、中毒等。

⑶该液化气站储存的LPG构成了重大危险源。LPG是易燃易爆的甲类气体。制定的应急救援预案应加强演练，不断完善应急救援预案内容。

⑷危险度评价中液化气贮罐区为“I”级，属高度危险；作业条件危险性评价中LPG卸料单元为“比较危险,需要注意”、钢瓶充装单元为“比较危险，需要注意”；现场检查表中，有应急救援预案, 有应急演练图片记录,符合《液化石油气供应工程设计规范》（GB51142-2015）的安全要求。

⑸该液化气站对贮罐、管道等设备等设施都进行了检验检测；消防、安全设施已完善，进一步提高了设备和设施的完好性、可靠性。

⑹该液化气站有比较健全的安全管理制度、安全操作规程；有关人员经过有关政府主管部门培训，设立了专职安全负责人，从组织机构、安全生产管理上保证了安全措施的基本落实。

综上所述，本评价认为会昌县文武坝镇金盛液化气站符合国家有关城市燃气管理法律法规、规章、标准、规范的安全要求，满足安全生产的需要。

提交时间:

2022年11月14日

现场影像资料