项目名称:

竣工验收评价

简 介:

江西中欣埃克盛新材料有限公司（以下简称“中欣埃克盛”）的前身是江西埃克盛化工材料有限公司。江西埃克盛化工材料有限公司成立于2018年7月，注册资金5000万元人民币，位于江西贵溪硫磷化工基地，占地400余亩。2018年7月，通过贵溪市法院的司法拍卖取得原江西百炼氟材料有限公司的相关资产，原江西百炼氟材料有限公司的相关行政许可，也一并转移至本公司。2022年7月18日浙江中欣氟材股份有限公司（证券代码：002915、证券简称:中欣氟材）控股江西埃克盛化工材料有限公司并更名为江西中欣埃克盛新材料有限公司，其注册资本为叁亿壹仟肆佰贰拾玖万元整，统一社会信用代码为91360681MA3810LX97，经营范围为许可项目：危险化学品生产（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）一般项目：化工产品销售（不含许可类化工产品），货物进出口（除许可业务外，可自主依法经营法律法规非禁止或限制的项目）。

江西中欣埃克盛新材料有限公司现有在役装置10000t/a五氟丙烷（R245）生产线及相应的公用、辅助设施。该装置已于2021年10月通过安全设施竣工验收，并于2021年10月办理了安全生产许可证，许可范围为五氟丙烷（10000t/a）、26%盐酸（副产品，51100.1t/a）、40%氢氟酸（副产品，2108.55t/a）。企业原有10000t/a四氟乙烷（R134a）装置由于工艺技术及市场销售上的原因未能达到工业产品生产要求，目前已经停产。

根据《江西埃克盛化工材料有限公司年产8.8万吨含氟新材料项目一期项目一期工程即10000t/a五氟丙烷（R245fa）项目安全验收评价报告》，江西中欣埃克盛新材料有限公司在役装置涉及的物料有五氟丙烷、五氯丙烷、盐酸、氢氟酸、四氯化碳、无水氟化氢、氯乙烯、三氯化锑（催化剂）、液氯、液碱、磷酸三丁酯、铁粉（催化剂）、氮气（压缩的）、R22（冷媒）等，其中属于危险化学品的有盐酸、氢氟酸、四氯化碳、无水氟化氢、氯乙烯、三氯化锑（催化剂）、液氯、液碱、氮气、R22等。该公司在役装置涉及危险化学品生产装置单元102 R245生产装置构成危险化学品三级重大危险源；储存单元中的液氯库构成危险化学品四级重大危险源，202罐区2构成危险化学品四级重大危险源，204罐区4构成危险化学品一级重大危险源，207罐区7构成危险化学品四级重大危险源；涉及重点管危险化学品有氟化氢/氢氟酸、液氯/氯气、氯乙烯属重点监管的危险化学品；该企业现有生产过程涉及重点监管的危险化工工艺有氟化工艺。

该公司在役装置目前已具有一定自动化水平，厂区设置了中控室，配备有DCS自动控制系统、独立SIS安全仪表系统和独立GDS气体检测报警系统等。依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《江西省化工企业自动化提升实施方案（试行）》等法律法规要求，该公司对在役装置（即R245装置及其配套设施）进行了全流程自动化控制提升改造，通过开展自动化提升改造，最大限度减少作业场所人数，切实提高企业本质安全水平。全流程自动化控制改造工程（以下简称“该工程”）由北京慎恒工程设计有限公司编制了《江西中欣埃克盛新材料有限公司R245装置及其配套设施全流程自动化控制改造设计方案》，并于2023年1月15日通过专家审查。苏华建设集团有限公司负责设备设施安装，自动化控制设备由杭州和利时自动化系统工程有限公司供应，该工程出具了《调试合格报告》。

安全评价项目组长:

王海波

技术负责人:

周红波

过程控制负责人:

檀廷斌

评价报告编制人:

王海波

报告审核人:

王 冠

参与评价工作的安全评价师:

王海波、王波、谢寒梅、郑强、罗沙浪

注册安全工程师:

周红波、谢寒梅、王 冠、王波、郑强

技术专家:

 /

到现场开展安全评价工作的人员名单:

 王海波、郑强

时间和主要任务:

 时间：2023.3.6；主要任务：竣工验收评价

评价报告:

项目基本概况：

1、建设单位简介

江西中欣埃克盛新材料有限公司（以下简称“中欣埃克盛”）的前身是江西埃克盛化工材料有限公司。江西埃克盛化工材料有限公司成立于2018年7月，注册资金5000万元人民币，位于江西贵溪硫磷化工基地，占地400余亩。2018年7月，通过贵溪市法院的司法拍卖取得原江西百炼氟材料有限公司的相关资产，原江西百炼氟材料有限公司的相关行政许可，也一并转移至本公司。2022年7月18日浙江中欣氟材股份有限公司（证券代码：002915、证券简称：中欣氟材）控股江西埃克盛化工材料有限公司并更名为江西中欣埃克盛新材料有限公司，其注册资本为叁亿壹仟肆佰贰拾玖万元整，统一社会信用代码为91360681MA3810LX97，经营范围为许可项目：危险化学品生产（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）一般项目：化工产品销售（不含许可类化工产品），货物进出口（除许可业务外，可自主依法经营法律法规非禁止或限制的项目）。

江西中欣埃克盛新材料有限公司现有在役装置10000t/a五氟丙烷（R245）生产线及相应的公用、辅助设施。该装置已于2021年10月通过安全设施竣工验收，并于2021年10月办理了安全生产许可证，许可范围为五氟丙烷（10000t/a）、26%盐酸（副产品，51100.1t/a）、40%氢氟酸（副产品，2108.55t/a）。2022年8月8日进行了主要负责人变更，现为戴国桥，企业安全生产许可范围未变。

企业原有10000t/a四氟乙烷（R134a）装置由于工艺技术及市场销售上的原因未能达到工业产品生产要求，目前已经停产。该装置目前正在进行技术改造，用于建设年产5千吨ZE、一万吨ZD改建项目，该项目现正在规划设计阶段。

江西中欣埃克盛新材料有限公司位于江西贵溪市硫磷化工基地，主要生产装置为1万t/a五氟丙烷生产装置及配套设施，建构筑物主要包括1）生产装置：R245装置（102，甲类）；2）仓储设施：罐区2（202，甲类）、液氯库（203，乙类）、罐区4（204，丁类）、罐区5（205，乙类）、罐区7（207，丁类）、成品罐区（208，丁类）、乙类仓库1（501，乙类）、乙类仓库2（504，乙类）、甲类仓库（503，甲类）、固废仓库（502，丙类）；3）公用工程设施：401食堂、402门卫（生产区门禁）、403综合楼（中控室）、404A生产区门禁、212动力装置、214机修间、机柜间及五金仓库、111A装置辅助房（工具间）；4）其他设施：301消防水站、301B泡沫站1、301C泡沫站2、301A消防水池、302事故应急池、302A、302B罐区应急池、303A污水处理设施等。

江西中欣埃克盛新材料有限公司江西中欣埃克盛新材料有限公司实行公司、车间、班组三级管理。生产工人员按四班三运转制，行政管理人员为一班制（常白班）。公司下设办公室、安环部、生产部、采购部、财务部等。江西中欣埃克盛新材料有限公司现有员工120余人，其中技术管理人员20人，各类特种作业人员均经过相关有资质部门组织特种作业培训并经考试合格取得资格证书。

江西中欣埃克盛新材料有限公司成立了以法人代表、总经理为组长的安全生产管理委员会，安环部负责公司的日常安全管理工作。安环部为安全管理的具体管理机构。安环部共有专职安全生产管理人员3人，各装置班组配备了兼职安全员。专职、兼职安全生产管理人员共9人已通过江西省安全生产监督管理部门培训考核，专职安全员具有相关安全工作经验，均为大中专以上学历且具有相关安全工作经验3年以上，公司主要负责人及安全管理人员已取得危险化学品管理人员资格证，其他安全管理人员参加危险化学品安全管理培训。

江西中欣埃克盛新材料有限公司制定了安全生产责任制，安全管理制度、作业规程及应急预案，应急预案于2021年5月25日在鹰潭市行政审批局进行了备案登记，登记号为360602-2021-XS007。企业定期并对预案进行了演练，演练次数不少于2次/年。

根据企业在役装置验收评价报告，江西中欣埃克盛新材料有限公司在役装置涉及危险化学品生产装置单元102 R245生产装置构成危险化学品三级重大危险源；储存单元中的液氯库构成危险化学品四级重大危险源，202罐区2构成危险化学品四级重大危险源，204罐区4构成危险化学品一级重大危险源，207罐区7构成危险化学品四级重大危险源；涉及重点管危险化学品有氟化氢/氢氟酸、液氯/氯气、氯乙烯属重点监管的危险化学品；该企业现有生产过程涉及重点监管的危险化工工艺有氟化工艺。

2、建设项目工程基本概况

建设工程名称：R245装置及其配套设施全流程自动化控制改造工程

建设单位：江西中欣埃克盛新材料有限公司

改造内容：本次提升改造工程内容是根据《诊断报告》、《HAZOP分析报告》、《LOPA分析报告》、《反应安全风险评估报告》所提隐患清单、整改建议，SIL定级结果，以及《江西省化工企业自动化提升实施方案》(赣应急字[2021]190号)等相关规范、规定、标准及文件的要求，结合企业实际生产情况制定。详细改造内容如下。

自动化控制改造内容一览表

该改造工程全流程诊断发现的问题和自动化改造方案

HAZOP报告和反应安全风险评估报告建议措施整改及设计方案

项目设计、施工情况：

1）诊断情况

该工程由北京慎恒工程设计有限公司编制了《江西中欣埃克盛新材料有限公司R245装置及其配套设施全流程自动化控制诊断报告》。

3）安全设施设计

该工程由北京慎恒工程设计有限公司编制了《江西中欣埃克盛新材料有限公司R245装置及其配套设施全流程自动化控制改造设计方案》，该设计方案已经通过专家组审查。

北京慎恒工程设计有限公司具有化工石化医药行业（化工工程）专业甲级，证书编号：A111020495。

4）施工情况

该工程自动化控制设备由杭州和利时自动化系统工程有限公司供应，该公司具有电子与智能化工程专业承包贰级、建筑机电安装工程专业承包叁级，证书编号：D233323835、D333039237。

该工程由苏华建设集团有限公司负责设备设施安装，该公司具有机电工程施工总承包壹级；石油化工工程施工总承包壹级等，证书编号D341201320，压力管道许可TS3810392-2022，建筑施工企业安全生产许可证（证书编号： (苏)JZ安许证字[2005]040082）。满足施工单位资质要求。

施工单位参与安装施工人员具备相应的资格，均持证上岗，详见附件。

5）调试情况

该工程建设完成后由自动控制系统安装单位、设备供应单位及建设方一起进行了系统的测试、试运行，并出具了调试合格报告，详见附件。

6）三查四定

工程竣工后，该公司组织设计、施工等单位的工程技术人员开展“三查四定”（三查：查设计漏项、查工程质量、查工程隐患；四定：整改工作定任务、定人员、定时间、定措施），确保施工质量符合有关标准和设计要求。

7）人员教育培训

企业在其R245装置及其配套设施全流程自动化控制改造工程完成设备安装、调试后及时对涉及相应岗位操作人员进行了针对性的岗位培训教育，使岗位员工充分熟悉提升改造后的工艺操作条件，更好的适应全流程自动化工艺操作，详见附件。

8）管理制度、操作规程及应急预案修编

企业根据提升改造后的工艺技术特征，组织工艺、设备、仪表等部门人员对仪表管理方面的制度进行了修订，并发布。以此同时对相应岗位的技术及安全操作规程也进行了修订和完善，使其更贴近实际的工艺生产。

此外企业还根据提升后的工艺条件及特点，结合应急处置的需求，对应急预案中涉及危险化学品泄漏的现场处置方案进行修订。

评价结论及建议：

一、存在的事故隐患及整改紧迫程度：

二、评价结论：

1、全流程自动化控制诊断评估隐患清单落实情况

江西中欣埃克盛新材料有限公司委托北京慎恒工程设计有限公司编制了《江西中欣埃克盛新材料有限公司R245装置及其配套设施全流程自动化控制诊断报告》，并提出了隐患清单。针对该诊断评估报告及隐患清单，北京慎恒工程设计有限公司进行了全流程自动化控制改造的设计并编制了《江西中欣埃克盛新材料有限公司R245装置及其配套设施全流程自动化控制改造设计方案》，该改造方案已落实诊断评估报告中的隐患改造建议，该公司已根据设计方案进行施工。

2、全流程自动化控制改造设计方案落实情况

江西中欣埃克盛新材料有限公司由北京慎恒工程设计有限公司依据《江西省化工企业自动化提升实施方案（试行）》（赣应急字[2021]190号）中规定的自动化控制改造内容编制了《江西中欣埃克盛新材料有限公司R245装置及其配套设施全流程自动化控制改造设计方案》及相关图纸，企业委托具有资质的仪表安装单位进行自动控制技术改造施工安装，并对自动控制系统进行调试，出具了竣工图及调试合格报告，改造后自动控制系统满足《江西省化工企业自动化提升实施方案》（试行）的要求。

江西中欣埃克盛新材料有限公司全流程自动化改造工程完成后，委托北京慎恒工程设计有限公司于2023年3月编制了《江西中欣埃克盛新材料有限公司R245装置及其配套设施SIL等级验证计算报告》，根据验证计算的结果，29条SIF回路均能达到定级要求的SIL等级，企业在役装置SIS系统在SIL定级报告中所列的SIF全部满足给出的SIL等级要求。

3、评价结论

综上所述：江西中欣埃克盛新材料有限公司R245装置及其配套设施全流程自动化控制改造工程设计方案中提出的控制措施均已得到落实，企业控制系统设置情况与设计方案一致，且符合相应规范要求，施工单位由有国家相应资质的自控系统施工单位进行施工，选择安全可靠、经过认证的安全仪表产品，并对自动控制系统进行调试，出具了竣工图及调试合格报告，满足《江西省化工企业自动化提升实施方案》（试行）的要求，具备全流程自动化控制改造工程竣工验收条件。

4、对策措施及建议

（1）该公司的安全条件和安全生产条件符合国家相关法律法规的要求，但是随着企业的发展和科技的进步，各种新的安全生产问题会不断出现，因此公司的各项规章制度、安全设施设备等还需根据具体情况不断的完善；

（2）企业应紧跟科技发展步伐，借鉴国内外同类企业采用的安全设施，寻求更安全、更经济、更合理的安全手段，对现有的安全设施定期检验，根据生产情况做出更新与改进。对老化、过期、淘汰的安全设施要及时更换；

（3）生产过程中安全附件和联锁不得随意拆弃和解除，声、光报警等信号不能随意切断。在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，在危险部位检查，必须有人监护；

（4）加强对重大危险源的监管，不断完善相关制度、预案等。根据要求完善安全投入保障制度、重大危险源安全检测、监控管理制度等。定期对危险化学品重大危险源进行检测、检查、评价和监控，并建立重大危险源检测、检查档案；

（5）为了能把新技术和新方法运用到应急救援中去，并与不断变化的具体情况保持一致，事故应急救援预案应及时更新改进。根据实践和演练结果进行补充和改进，使预案更加合理、更加完善、更具有操作性；

（6）企业应对应急救援器材进行经常性的维护保养，保证其处于完好状态。参加生产的各类人员应掌握应急处理和紧急救护的方法；

（7）可燃气体检测报警器应设专人管理。管理人员应接受过专门培训，负责日常检查和维护。应对可燃气体检测报警器进行定期检查，做好检查记录，必要时进行维护。每周应对报警器自检试验一次，检查指示系统运行状况。每两周进行一次外观检查，涉及连接部位、可动部件、显示部分和控制旋钮；故障灯；检测器防爆密封件和紧固件；检测器部件是否堵塞；检测器防护罩。已投入使用的可燃气体检测报警器的检定周期不应超过1年；

（8）企业应做好安全规程的修订完善和各级人员（尤其是自动化控制系统管理、操作及维护维修人员）的安全教育工作。做好特种操作人员持证上岗管理工作。对接触毒物的岗位人员进行相应的安全知识的培训教育，开展经常性的安全教育和培训工作，不断提高全员安全意识和安全操作技能。

（9）每年要对操作规程的适应性和有效性进行确认，至少每3年要对操作规程进行审核修订；当工艺技术、设备发生重大变更时，要及时审核修订操作规程；

（10）企业后续建设项目、建设工程均应严格按照《江西省化工企业自动化提升实施方案》(赣应急字[2021]190号)的要求，完善自动化系统建设，提高企业的本质安全。

提交时间:

 2023.6.1

现场照片