项目名称：

年产600吨氧化亚氮食品添加剂灌装分装线改建项目（一期）安全验收评价

简介：

江西明德新材料有限公司（简称“明德”）成立于2017年，位于江西省上饶市德兴市高新技术产业园区硫化工产业园，厂区占地面积29638m2。注册资金：1000万元。主要从事增塑剂、阻燃剂、合成树脂、PVB树脂粉、合成塑剂片材、合成薄膜生产、销售。

江西明德新材料有限公司前期年产30000吨PVB树脂粉、10000吨三甘醇二异辛酸酯及2000吨环保无卤阻燃剂项目（以下简称“一期项目”）于2017年10月11日取得江西省企业投资项目备案通知书。于2018年完成年产30000吨PVB树脂粉、10000吨三甘醇二异辛酸酯及2000吨环保无卤阻燃剂项目安全设施设计；由于市场原因，于2023年8月进行了《年产30000吨PVB树脂粉、10000吨三甘醇二异辛酸酯及2000吨环保无卤阻燃剂项目（一期）安全设施变更设计》，年产30000吨PVB树脂粉、10000吨三甘醇二异辛酸酯及2000吨环保无卤阻燃剂项目（一期）中的30000吨PVB树脂粉、及2000吨环保无卤阻燃剂暂不建设，建设单位计划将30000吨PVB树脂粉、及2000吨环保无卤阻燃剂转移至101车间（已建）及102车间（未建），10000吨三甘醇二异辛酸酯已经建设完成，目前一期正在试生产阶段。

目前厂区在役装置为年产10000吨三甘醇二异辛酸酯生产装置位于103生产车间三，已建单体包括103生产车间三、201储罐区、204甲类仓库、206危废间、301动力车间、302循环（消防）水池、303事故应急池、304污水处理区、306初期雨水池。已建101生产车间一（甲类）（原规划用作生产PVB树脂粉，因产品利润空间有限，未安装设备）。

江西明德新材料有限公司工厂组织为总经理负责制，主要负责人为黄伟刚，公司下设市场部、财务部、生产技术部、行政部、品质部、安环部等管理部门，采用公司、车间、班组三级管理形式。

公司成立了以总经理为组长的安全生产管理委员会，设立了安环部为公司日常安全管理的专门机构，公司共有专职安全管理人员1人，主要生产车间配备了专职安全员负责现场安全监督检查，各班组设有兼职安全员。江西明德新材料有限公司主要负责人、安全管理人员共2人取得危险化学品安全管理证书。

目前，江西明德新材料有限公司共有职工35人，其中公司管理人员9人；公司特种作业的锅炉工2人、压力容器操作1人、电工作业1人。

安全评价项目组长：

周红波

技术负责人：

周红波

过程控制负责人：

王海波

评价报告编制人：

谢寒梅

报告审核人：

檀廷斌

参与评价工作的安全评价师：

黄香港、谢寒梅、罗沙浪、王冠、王波

注册安全工程师：

技术专家：

到现场开展安全评价工作的人员名单：

谢寒梅、周红波

时间和主要任务：

时间：2023.10.15-2023.12.12；主要任务：安全验收评价报告编制

评价报告：

建设项目名称：年产600吨氧化亚氮食品添加剂灌装分装线改建项目（一期）（以下简称该项目）。

建设地址：江西省德兴市香屯街道硫化工基地江西明德新材料有限公司厂区。

建设性质：新建。

项目建设内容及规模：年产400吨氧化亚氮

项目产品方案一览表

项目建设内容：

表2.2-1项目建设内容一览表

评价结论：

1.项目所在地的安全条件和与周边的安全防护距离

1）该公司的“年产600吨氧化亚氮食品添加剂灌装分装线改建项目（一期）”，对比国家发展和改革委员会令第49号《产业结构调整指导目录（2019年本，2021年修改）》的要求，该项目不属于限制和淘汰类。

该项目建设取得了德兴市工业和信息化局立项批复，符合国家的行业政策。该项目建设符合国家和当地政府产业政策与布局。

该项目属于新建项目，该公司位于化工园区。该公司项目用地取得了德兴市国土资源局颁发的土地证，符合当地政府区域规划。

该项目厂址周边200m范围内无居民区、周边1000m范围内无商业中心、公园等人口密集区域和学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施，与企业等距离符合《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018版）的要求。厂址周边1000m范围内无商业中心、公园等人员密集场所及重要公共设施。项目周边1000m范围内无基本农田保护区、基本草原、畜禽遗传资源保护区、畜禽规模化养殖场（养殖小区）、渔业水域以及种子、种畜禽、水产苗种生产基地；项目周边1000m范围内无湖泊、风景名胜区和自然保护区。项目周边无军事禁区、军事管理区；项目周边无法律、行政法规规定予以保护的其他区域，符合《工业企业总平面设计规范》、《化工企业总图运输设计规范》等相关标准要求。

该项目投产后在正常生产情况下，对其周边单位的生产、经营活动和居民的生活影响较小。

该项目周边单位的生产、经营活动和居民的生活对该项目投产后的正常生产没有影响。

该项目所在地自然条件（不包括地震等破坏力极大的自然灾害）的变化对该项目投产后的正常生产没有影响。

该项目工艺为氧化亚氮气体储存经营（氧化亚氮分装），工艺为物理工艺不涉及反应，属于成熟的工艺。

2.建设项目安全设施设计的采纳情况和已采用（取）的安全设施水平

该项目采用的全部安全设施根据生产、储存过程中的危险、危害因素进行分类，每类的防范措施包括了以下方面：检测、报警设施，设备安全防护设施，防爆设施，作业场所防护设施，安全警示标志，泄压和止逆设施，紧急处理设施，防止火灾蔓延设施，灭火设施，紧急个人处置设施，应急救援设施，劳动防护用品和装备。

该项目在建设过程中采纳了《安全设施设计专篇》中的有关安全措施建议及要求，针对性的采取了相应的预防措施，因此该项目的安全设施能够达到行业内安全生产的先进水平。

3.建设项目试生产（使用）中表现出来的技术、工艺和装置、设备（设施）的安全、可靠性和安全水平

1）技术、工艺安全可靠性

该项目产品使用的工艺为行业内成熟工艺。各分项工艺也均通过筛选、比较，选择了技术先进、容易控制、设备少、流程短的工艺，在工艺选择上保证了该项目较高的本质安全程度，设备少、流程短也降低了事故发生的几率，同时采用了PLC系统对生产进行监控，对工艺参数、事故报警、安全联锁、紧急停车实现了程序控制、远程操作，对生产调度协调一致，保证了该项目能够安全、稳定的运行。

对装置中的引进设备，尤其是压力容器、消防设备等要求厂家提供国家认可的市场准入证书（特种设备制造许可证、3C证书、型式检验报告等）。

工艺装置的控制采取了PLC控制系统，对装置生产过程集中检测、显示、连锁、控制、报警和紧急停车。设置安全泄放系统，防止安全事故发生。在氧化亚氮可能泄漏的场所，根据规范设置氧含量检测报警设施。

针对危险化学品的火灾、爆炸危险性，设计从本质安全的角度，从工艺及过程安全控制方面进行了安全设施、措施的设置和采纳；在此基础上，从降低事故发生概率和降低事故后果严重程度的角度，在冗余设置、故障报警、紧急停车、安全隔离、耐火保护、消防措施等各个方面，进行了安全设施设计，以将装置的火灾、爆炸危险性降至现阶段可以接受的程度。

综上所述，生产装置选用的是成熟、先进的工艺，同时采用了PLC系统对生产进行监控，对工艺参数、事故报警、安全联锁、紧急停车实现了程序控制、远程操作，对生产调度协调一致，保证了该项目能够安全、稳定的运行。

2）装置、设备设施安全可靠性分析结果

根据生产工艺的要求，与腐蚀性介质接触的大部分设备使用不锈钢或者钢衬PTFE材质，以满足介质防腐防泄漏的要求；管道采用耐腐蚀的材料，碳钢管道外表面涂防锈油漆进防腐处理，以延长管道使用寿命。

设备、管子、弯头、连接法兰、密封垫片、紧固螺栓、视镜等，均按相应的工作压力、温度、介质进行设计和制造，或者采购，按照国家相关标准、规范进行检验、检测和验收，以能满足化工工艺的生产要求。

装置中各设备均由具有相关资质的单位设计、制作、安装；关键部位配有安全设施或安全附件，如在受超压保护设备相关处设有安全阀等。

101生产车间一、204甲类仓库的电机、仪表等均选用防爆型。生产和储存场所设置防雷防静电装置，保护接地、防雷接地、防静电接地公用接地网。

4.建设项目试生产中发现的设计缺陷和事故隐患及其整改情况

在试生产阶段，江西明德新材料有限公司年产600吨氧化亚氮食品添加剂灌装分装线改建项目（一期）生产装置建设项目主体设施和安全设施同时进行试生产，各方面运行状况良好，发现异常情况得到及时解决，目前各装置运行正常。

5.该项目具备国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准规定和要求的安全生产条件

1）法律法规等方面的符合性：该项目立项审批手续齐全，安全设施设计、建设施工、施工监理均由有资质的单位承担，安全设施设计专篇已通过有关专家审查、已在上饶市应急管理局备案，并按照规范施工建设，符合法律、法规规定的审批、施工、监理手续。

2）该项目与周边环境的距离符合《精细化工企业工程设计防火标准》《建筑设计防火规范》、《危险化学品建设项目安全监督管理办法》等文件及法规、标准。

3）平面布置及常规防护设施措施的合理性：该项目生产场所、办公场所之间的间距满足安全要求，建筑结构、防火分区、防雷设施、安全出口的设置等满足安全生产的要求。消防道路的净宽度、净高度、转弯半径均满足运输车辆及消防车辆通行。设置的常规防护设施、防止机械伤害、防急性中毒窒息的设施和措施符合要求。

4）设施、设备、装置及工艺方面的安全性：无国家明令淘汰的工艺和设备，该项目爆炸性危险区域划分合理。消防设施配置满足《精细化工企业工程设计防火标准》、《建筑设计防火规范》的要求。生产工艺操作和设置的安全设施满足安全需要，生产设施的布置能保证人员疏散安全及操作方便。设施、设备、装置及工艺方面安全可靠。

5）特种设备、强制检测设备设施监督检验情况：该项目、压力容、电气消防等均进行了检验检测，并取得了检验报告；安全阀、压力表、有毒气体探头也进行了校验，校验结论合格，符合《特种设备安全监察条例》等相关法律法规、条例的规定。

6）公用工程、辅助设施的配套性：为该项目生产配套的供水、供电、供气、供热等满足需要。

7）人员管理及安全培训方面充分性：公司现已建立了安全管理机构，配备了专职安全管理人员。该公司安环部、车间设置了安全管理人员。主要负责人、专职安全管理人员经过专业培训，并取得安全管理人员资格证书，具备本岗位的履职能力；安全生产管理机构的设置和专职安全生产管理人员满足该项目安全管理需求。该公司制定了较完善的安全管理制度、岗位责任制、安全操作规程，制度执行情况较好。该公司已为从业职工交纳了工伤保险。该公司对操作员工进行相关的培训和教育，经培训合格后上岗。

8）应急救援有效性：企业根据自身实际情况，将该项目按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》的要求编制了事故应急救援预案，预案包括综合预案、专项预案以及现场处置方案，预案于2023年11月20日在上饶市应急管理局备案，备案编号为YJYA362325-2023-2139。该公司配备了应急救援人员和应急救援器材、设施，制定了演练计划并进行了演练，应急救援准备充分有效。

9）依据《首批重点监管的危险化工工艺目录》安监总管三［2009］116号，该项目不涉及重点监管的危险化工工艺。

10）依据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品目录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）、《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化学品目录的通知》（安监总管三〔2013〕12号），该企业涉及的物质中不涉及重点监管的危险化学品。

11）该项目不构成危险化学品重大危险源

12）该项目试生产后所采用的劳动防护用品、安全生产技术措施及劳动安全措施符合《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《化工企业安全卫生设计规范》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律、法规及标准。

综上所述，在充分考虑该公司潜在的火灾、爆炸等危险性，综合考虑其他危险、有害因素，对照国家有关法律、法规和标准、规范，江西明德新材料有限公司针对存在的安全隐患项进行了整改。该公司年产600吨氧化亚氮食品添加剂灌装分装线改建项目（一期）生产装置的主体布置、车间布置的现场情况与《设计专篇》中的设计图纸一致，不涉及重点监管的危险化学品，不涉及重点监管工艺，不构成重大危险源，根据安全设施设计的要求设置了PLC控制系统，控制系统设计符合要求且处于正常运行状态、主要负责人、专职安全管理人员等符合《江西省危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》专业、学历要求。该生产装置、安全设施运行正常、有效，具备安全生产验收申请条件。

。

提交时间：

2023.12.12

现场影像资料