江西世龙实业股份有限公司是在原江西电化责任有限公司的基础上改制而成立，成立于2003年12月2日，危险化学品生产装置位于江西省江西乐平工业园区，占地面积50公顷（不含热电联产部分），距市中心约5km，厂区外公路直接与206国道相连。 该公司法定代表人汪国清，注册资本贰亿肆仟万元整，属其他股份有限公司（上市），注册地址位于江西省景德镇市乐平工业园区（世龙科技园），社会信用统一代码913602007567501195。热电装置位于乐平市接渡镇、化工生产装置位于江西乐平工业园区。 该公司现有生产能力烧碱产能为30万吨/年、液氯12万吨/年、氢气8400万Nm³/年；为平衡氯、碱产能，配套建设了580吨/日31%盐酸装置；AC发泡剂产能为8万吨/年、氯化亚砜产能为5万吨/年（配套液体二氧化硫1万吨/年）、液氨3万吨/年（高氨氮废水回收液氨）；4-氯丁酸甲酯7000吨/年、氯代乙二醇单丙醚3000吨/年、双氧水（27.5%）20万吨/年、水合肼溶液（80%）2万吨/年、2，2-二羟甲基丙酸（DMPA） 2000吨/年、2，2-二羟甲基丁酸（DMBA）200吨/年、邻/对氯苯腈1万吨/年，对氯苯甲醛1万吨/年、对氯苯甲酸800吨/年。 江西世龙实业股份有限公司取得了江西省应急管理厅颁发的安全生产许可证，证号（赣）WH安许证字【2005】0101号，许可范围为烧碱（300kt/a）、盐酸（248968t/a）、液氯（120kt/a）、氢气（8400万Nm3/a）、硫酸（6500t/a）、AC发泡剂（80 kt/a）、次氯酸钠溶液（26856t/a）、水合肼溶液（20kt/a）、氯化亚砜（50 kt/a）、二氧化硫（10 kt/a）、液氨（30 kt/a）、氨水（150 kt/a）、4-氯丁酸甲酯（7 kt/a）、氯代乙二醇单丙醚（化学名：2-丙氧基氯乙烷）（3 kt/a）、过氧化氢（27.5%，200kt/a）、2，2-二羟甲基丙酸（2kt/a）、2，2-二羟甲基丁酸（200t/a）、邻/对氯苯腈（10kt/a）、对氯苯甲醛（10kt/a）、对氯苯甲酸（800t/a），证书有效期为2024年1月19日至2027年1月18日。 该公司在役装置目前已具有一定自动化水平，设置了中控室，配备有DCS自动控制系统、独立SIS安全仪表系统和独立GDS气体检测报警系统等。依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《江西省化工企业自动化提升实施方案》（试行）》（赣应急字〔2021〕190号）、《江西省应急厅办公室关于进一步推动危险化学品（化工）企业自动化改造提升工作的通知》（赣应急办字〔2023〕77号）等法律法规要求，由河北英科石化工程有限公司编制了《江西世龙实业股份有限公司年产30万吨零极距离子膜烧碱改扩建项目全流程自动化控制改造设计方案》、《江西世龙实业股份有限公司年产8万吨AC发泡剂技术改造项目全流程自动化控制改造设计方案》、《江西世龙实业股份有限公司环保综合治理回收液氨技改项目全流程自动化控制改造设计方案》、《江西世龙实业股份有限公司年产1万吨邻/对氯苯腈和年产1万吨对氯苯甲醛技改项目全流程自动化控制改造设计方案》；由江西省化学工业设计院编制了《江西世龙实业股份有限公司年产2万吨（按80%计）水合肼改扩建项目在役生产装置全流程自动化控制改造设计方案》、《江西世龙实业股份有限公司年产5万氯化亚砜改扩建项目在役生产装置全流程自动化控制改造设计方案》、《江西世龙实业股份有限公司年产2000吨2，2-二羟甲基丙酸、年产200吨2，2-二羟甲基丁酸项目在役生产装置全流程自动化控制改造设计方案》、《江西世龙实业股份有限公司年产7000吨4-氯丁酸甲酯、3000吨氯代乙二醇单丙醚技改项目在役生产装置全流程自动化控制改造设计方案》；由黎明化工研究设计院有限责任公司编制了《江西世龙实业股份有限公司年产20万吨（按27.5%计）双氧水改扩建项目自动化控制改造设计方案》，并取得景德镇市应急局的批复，该自动化控制改造由江苏江安集团有限公司负责设备设施安装，该项目出具了《调试合格报告》。 江西世龙实业股份有限公司生产及储存装置涉及的危险化学品列入《危险化学品目录》（2022年修改）的主要有盐酸、浓硫酸、氢氧化钠、氢气、重芳烃（主要成分三甲苯）、磷酸、硫磺、氮（压缩的）、氯、氯化亚砜、甲醇、丙醛、正丁醛、甲醛溶液（37%）、双氧水、甲酸、三乙胺、邻/对氯甲苯、液氨、对氯甲苯、二氯乙烷、催化剂（三氯化铁）、废硫酸、次氯酸钠、水合肼（5%、40%、80%）、偶氮二甲酰胺（AC发泡剂）、过氧化氢（27.5%、35%、50.0%）、二氧化硫、一氯化硫、二氯化硫、20%氨水、次氯酸钙溶液（废水处理用）、氯化氢等，其他涉及的有柴油、机修用的乙炔、氧等。 该公司涉及重点监管的危险化学品为氢、氯、氨、二氧化硫、甲醇；涉及的离子膜生产的电解工艺、AC生产的氧化工序、双氧水生产的过氧化工艺、氯化亚砜生产中的氯化反应、丙酸分厂的氧化工艺属于重点监管的危险化工工艺；涉及的氯碱分厂的液氯仓库及钢瓶包装厂房单元构成一级重大危险源；氯化亚砜分厂的氯化亚砜生产装置单元构成二级重大危险源；AC分厂的AC成品仓库1、AC成品仓库2、双氧水分厂的01B/04中间罐区/产品罐区及灌装单元、氯化亚砜分厂的二氧化硫储存单元、综合利用厂的液氨罐区单元构成三级重大危险源；双氧水分厂的01A/02稀品浓品工段单元构成四级重大危险源。 根据《江西省应急管理厅关于印发《江西省化工企业自动化提升实施方案》（试行）的通知》（赣应急字〔2021〕190号）、《江西省应急厅办公室关于进一步推动危险化学品（化工）企业自动化改造提升工作的通知》（赣应急办字〔2023〕77号）的要求，自动控制系统试运行结束后，企业应聘请安全评价单位编制《验收评价报告》，并组织有关专家和化工设计单位、自动控制技术改造实施单位和评价机构，对自动控制技术改造工程进行竣工验收。 受江西世龙实业股份有限公司的委托，江西赣安安全生产科学技术咨询服务中心承担了其全流程自动化控制改造工程验收工作。组织项目评价组对工程的设计、施工文件及企业提供的安全技术及管理、安全检验、检测等资料进行了调查分析和依据安全生产法律、法规、规章、标准、规范对现场进行了核查，对现场存在的问题与委托方进行了交流。本报告主要按照《安全验收评价导则》（AQ8003-2007）进行编制。评价报告主要依据《安全验收评价导则》、《江西省应急厅办公室关于进一步推动危险化学品（化工）企业自动化改造提升工作的通知》（赣应急办字〔2023〕77号）有关规定进行编写。 安全设施验收评价报告主要包括：编制说明、企业概况及自动化控制系统改造情况；危险、有害因素辨识结果及依据；安全评价单元的划分结果；采用的安全评价方法；自动化控制系统的施工和调试、验收情况，分析自动化系统试运行的情况；安全验收安全评价结论；安全生产建议及与建设单位交换意见的情况结果等。 | 
江西世龙实业股份有限公司自动化控制改造工程竣工验收评价报告.pdf
