安全评价项目名称：

九江润禾合成材料有限公司

项目名称：

年产35kt有机硅新材料项目（一期）

简介：

　　九江润禾合成材料有限公司系宁波润禾高新材料科技股份有限公司（以下简称“宁波润禾”）投资的全资子公司，成立于2019年1月7日，注册资本4500万元，法人代表：易有彬；注册地址：永修县云山经济开发区星火工业园。经营范围：合成材料、有机硅系列产品、纺织助剂、化工助剂、塑料助剂、印染助剂、橡塑助剂、表面活性剂、初级形态塑料及合成树脂的研发、制造、加工、销售（危险化学品除外），普通道路货物运输。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。

近十年来，国内有机硅行业通过大力提倡自主创新精神以及学习和借鉴国外行业的经验，在有机硅产品的开发、利用及环保治理等方面都积累了许多先进的经验，在产品的市场技术、产量、原料的有效利用上都有长足的进步，年均增长速度超过20%。

但是，我国有机硅行业在迎来空前发展机遇的同时，也面临着上游产品产能持续扩张、规模化程度低、整体技术水平同世界先进水平存在明显差距，以及上下游一体化程度较低，下游产品开发不足，缺乏核心竞争力等问题。另外，有机硅的专利技术主要集中于几家跨国公司，因此国产的有机硅产品与国外同类产品相比还存在不小的差距。

目前中国的下游工业仍受制于有机硅质量、种类及价格上的不稳定。据统计，目前世界上应用的有机硅的产品有1万多种，已在市场上销售的有5000多种，而国内只有500多种。因此，在中国，推进有机硅新材料产业发展及有机硅产品的研制、开发以及工业化生产，具有十分重要的意义和良好的市场前景。

鉴于上述情况，九江润禾合成材料公司通过对国内外该类产品的发展趋势以及市场需求进行了广泛的考察和调研，重点生产高档有机硅产品，决定将乙烯基硅油、六甲基二硅氧烷及MDnM，含氢硅油，七甲基三硅氧烷，聚醚，硅烷偶联剂，端环氧聚醚硅油、硅树脂进行技术提升并扩大产量，增加市场前景很好的产品苯基硅油作为公司目前重点生产、经营的产品，进行统一规划，并完善补充产品品种，提高经济效益。通过实施本项目，在国内规模化生产科技含量高、符合当今国内外市场发展需求的高档有机硅产品。

　　九江润禾合成材料有限公司在江西九江市永修县星火工业园区星云大道东侧征购总占地面积123803.18m²（合185.7亩）建设用地，投资建设35kt/a有机硅新材料项目。该项目属新建项目，2019年4月16日永修县行政审批局以永行审投字［2019］58号《关于年产35kt有机硅新材料项目备案的通知》同意备案，项目建设规模和内容包括：年产2000吨环氧基封端烯丙基聚醚，年产3000吨嵌段硅油，年产4000吨端环氧聚醚硅油，年产3000吨端含氢硅油，年产2000吨含氢硅油，年产5000吨MM及MDM，年产3000吨七甲基三硅氧烷，年产3000吨乙烯基硅油，年产500吨苯基硅油，年产500吨胺基改性聚醚，年产1000吨含氢环体，年产1000吨硅树脂，年产3000吨聚醚，年产4000吨硅烷偶联剂。项目总投资38093万元。根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，聚醚改性型硅油，苯基硅橡胶列入鼓励类，其余产品未列入限制类和淘汰类，该项目属于国家产业政策允许类，符合国家产业政策要求。

　　九江润禾合成材料有限公司35kt/a有机硅新材料项目（一期）建设规模及内容：年产3000吨嵌段硅油，年产4000吨端环氧聚醚硅油，年产3000吨端含氢硅油，年产2000吨含氢硅油，年产5000吨MM及MDM（1500t/a），年产3000吨七甲基三硅氧烷，年产3000吨乙烯基硅油，年产500吨胺基改性聚醚，年产1000吨含氢环体，年产1000吨硅树脂及配套的氯化钙装置和公用辅助设施。

安全评价项目组长：

陈新林

技术负责人：

夏长喜

过程控制负责人：

马　程

评价报告编制人：

陈新林

报告审核人：

戴磷

参与评价工作的安全评价师：

陈新林、占伟、黎余平、王冠、黄伯杨

注册安全工程师：

陈新林

技术专家：

到现场开展安全评价工作的人员名单：

陈新林

时间和主要任务：

时间： 2019.7主要任务：安全条件评价，周边环境

评价报告：

一、项目基本情况

项目名称：九江润禾合成材料有限公司年产35kt有机硅新材料项目（一期）

项目地址：江西省九江市永修县星火工业园

项目规模：各装置生产能力见表1。

表1  项目规模一览表

项目性质：新建项目

项目投资估算总额：38093万元人民币

安全投入估算：2100万元人民币

投资主体：九江润禾合成材料有限公司

建设单位：九江润禾合成材料有限公司

企业性质：有限责任公司（自然人投资或控股的法人独资）

法定代表人：易有彬

占地面积：185.7亩

1、厂址

九江润禾合成材料有限公司位于星火工业园区，属原有企业停建后回收再出让的土地，已有部分建筑。西为园区主干道星云大道，隔道路为江西亚迪化工有限公司和江西华昊化工有限公司；东为园区道路，隔道路为江西众和化工有限公司永修星火生产基地；南侧为赣宇有机硅有限公司建设用地（已停建），东南侧为东恒公司规划用地；北侧为西林科有限公司建设用地（已停建）。九江润禾合成材料有限公司周边环境情况见表2。

表2周边环境一览表

该项目涉及的危险化学品生产装置和储存设施与东侧的京九铁路超过1000m，与东侧的村庄及火车站距离超过2000m；与西侧的昌九高速公路超过700m，与西侧村庄超过1000m。

2、工艺流程

　　该项目有机硅新材料生产装置以DMC、MM、含氢硅油、乙烯基双封头、环氧封端烯丙基聚醚、含氢双封头、聚醚胺、一甲含氢单体、三甲单体、甲苯、乙醇、浓硫酸、正硅酸乙脂、苯基三甲氧基硅烷、一甲胺水溶液、端氯基聚醚、石灰石等为原料，采用加热搅拌反应、脱轻、水解等的方法，生产嵌段硅油、端环氧聚醚硅油、端含氢硅油、胺基改性聚醚、乙烯基硅油、特种硅树脂、含氢硅油、MM及MDnM、七甲基三硅氧烷、含氢环体，副产氯化钙等。

该项目技术来源于宁波润禾高新材料科技股份有限公司现有的生产技术，宁波润禾高新材料科技股份有限公司现有生产工艺既有间歇式，又有连续式，主要有反应釜、冷凝器、脱低釜、过滤器等生产设备，该项目生产方式作了相应的技术革新，将其中部分间歇生产全部改为连续生产工艺，关键设备采用目前市场上先进可靠的设备，技术成熟可靠。

具体工艺流程略

二、危险有害因素辨识

　　1、 主要危险、有害物质

该项目涉及物料有：

原辅料：环氧封端烯丙基聚醚，铂催化剂（氯铂酸）、端含氢硅油，DMC、硫酸、碳酸氢钠、碳酸钠、聚醚胺、异丙醇、冰醋酸、三甲基一氯硅烷，一甲基氢氯硅烷、含氢双封头、乙烯基封头剂、硫酸钠、氯化钠、酸性白土、活性炭、甲苯、乙醇、正硅酸乙酯、苯基三甲氧基硅烷、碳酸钙、碱胶、一甲胺水溶液、端氯基聚醚、天然气、R22、乙二醇溶液、氯化钙等。

产品和中间产品：氯化氢、盐酸、嵌段硅油，端环氧聚醚硅油，含氢硅油、MM、MDnM、七甲基三硅氧烷、乙烯基硅油、胺基改性聚醚、含氢环体、硅树脂、氯化钙、氮气等；

其中列入《危险化学品目录》（2015版）的有：氯铂酸、硫酸、异丙醇、冰醋酸、三甲基一氯硅烷，一甲基氢氯硅烷、甲苯、乙醇、正硅酸乙酯、氯化氢、盐酸、碱胶、一甲胺水溶液、MM、R22、天然气、氮气等。

2、危险工艺辨识

为低聚反应和水解反应，不属于危险工艺

3、重大危险源辨识

表3构成重大危险源单元汇总表

4、危险有害因素辨识

根据物质的危险、有害因素和类比装置现场调查、了解的资料分析，按照《企业工伤事故分类》GB6441-1986的规定，项目生产过程中的主要危险因素有：火灾、爆炸、物理爆炸（容器爆炸）、中毒、窒息、化学灼伤等，此外还存在触电、高处坠落、机械伤害、物体打击、起重伤害、车辆伤害、灼烫（冻伤）、淹溺等。

根据《职业卫生名词术语》GBZ/T224-2010，该项目有害因素有：生产性毒物、生产性噪声与振动、粉尘、高温与低温等。

5、外部安全防护距离

该项目按《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》GB50160-2008标准的要求，确定外部安全防护距离：101、102、103车间与居民区、公共福利设施、村庄为100m，与非危险化学品企业（围墙或用地边界线）为50m；

201综合罐区与居民区、公共福利设施、村庄为100m，与非危险化学品企业（围墙或用地边界线）为70m。

三、评价单元划分

本评价报告按照该项目的生产功能、生产设施设备相对空间位置划分为评价单元，将危险性相同的装置划分为同一单元，主要划分以下评价单元。

1、厂址、总平面布置及主要建（构）筑物单元；

2、101车间单元；

3、102车间单元

4、103车间单元；

5、111氯化钙装置区单元；

6、空压、制氮、冷冻单元；

7、202甲类仓库单元；

8、203甲类仓库单元；

9、204丙类仓库单元；

10、201综合罐区单元；

11、汽车装卸区及灌装站单元；

12、RTO焚烧系统单元；

13、给水、消防水、循环水、污水处理单元；

14、变配电及装置内电气单元。

四、评价结论及建议

一）项目危险度评价

通过对九江润禾合成材料有限公司年产35kt有机硅新材料项目（一期）的危险、有害分析及定性、定量分析，结果为：

1、该项目存在火灾、爆炸及物理爆炸、中毒与窒息与化学灼伤、触电、高处坠落、机械伤害、物体打击、车辆伤害、起重伤害、灼烫（冻伤）、淹溺、毒物、粉尘、噪声、高温及热辐射等危险、有害因素。

2、该项目储存单元中201综合罐区和202甲类仓库构成危险化学品四级重大危险源。

3、预先危险分析：各设施生产过程中危险等级基本为Ⅱ-Ⅲ，发生的可能性为D或E级，风险等级为临界和或危险的；应采取相应措施控制风险为可接受风险。

4、危险度评价：各装置和储存设施为中、高度危险，个别为低度危险。

5、根据重大事故后果评价，发生事故的最大危害半径为238m。

6、该项目生产装置、储存设施外部安全防护距离为：

按《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》GB50160-2008标准的要求，确定外部安全防护距离：101、102、103车间与居民区、公共福利设施、村庄为100m，与非危险化学品企业（围墙或用地边界线）为50m；201综合罐区与居民区、公共福利设施、村庄为100m，与非危险化学品企业（围墙或用地边界线）为70m。

7、根据《危险化学品目录》（2015版），该项目无剧毒品。

8、根据《易制毒化学品管理条例》，该项目甲苯、盐酸、硫酸为第三类易制毒化学品。

9、根据《监控化学品管理条例》该项目无一、二、三类监控化学品。

10、根据国家安全监管总局关于公布首批、第二批重点监管的危险化学品名录的通知：甲苯、天然气为重点监管的化学品。

11、根据《易制爆危险化学品名录》，无易制爆危险化学品。

12、《关于公布首批、第二批重点监管的危险化工工艺目录，该项目无列入典型危险工艺的化工工艺。

13、该项目需办理危险化学品安全生产许可证。

二）该项目应重点防范的重大危险、有害因素为火灾、爆炸、中毒、窒息、化学灼伤。

三）该项目应重视的安全对策措施建议包括总平面布置中厂房、设备的布置，工艺、设施中的控制、设备，防火防爆、防毒防尘及控制措施，电气设备的选型、安装，防雷防静电及安全管理机构、设备、事故应急预案等。应在设计和施工、试生产时认真落实。

四）各单元评价结果

1、该项目在规划的工业园区内，符合当地规划，与周边民居的距离满足外部安全防护距离的要求。

2、该项目平面布置符合标准、规范的要求。

3、该项目工艺技术可靠，无国家明令淘汰工艺，符合国家产业政策；设备选型与工艺、介质相适应。

4、该项目潜在的危险、有害因素在采取第7章安全对策措施后，可以得到有效的控制，其风险控制在可接受范围内。

五）结论

1、该项目能按照《中华人民共和国安全生产法》的要求进行安全条件评价和进行安全条件审批，符合国家和省关于危险化学品建设项目安全审查办法的要求，符合安全设施必须按照同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的“三同时“的要求进行。

2、从安全生产角度，该项目符合国家有关法律、法规、规章、标准、规范的要求。该项目的风险控制在可接受范围内。符合安全生产条件。

3、在下一步设计、施工中认真执行国家有关规定、标准和规范，将可研报告及本评价报告提出的安全措施落实到位；完善各项安全规章制度、事故应急预案，并进行认真的学习和演练；生产运行过程中，确保各项安全设施和检测仪器、仪表灵敏好用，操作人员严格执行安全操作规程。该项目的安全运行是有保障的。整个建设项目可以满足安全生产条件。

4、设计时应编制安全设施设计，并向安全审批单位申请进行安全设施设计审查。

建议：

1、该项目应与周边区域企业及辖区消防队伍建立防火防爆、防毒区域性联防，并制定应急措施，实现区域联防。

2、建立安全保证体系，实施从业企业安全标准化。

3、该项目在设计、施工建设过程中应认真落实提出的安全对策措施，竣工后必须进行竣工检测检查及验收。

4、安全设施在施工、安装过程及完成后应经相应的检测检验。

提交时间：

2020年8月5日