安全评价单位名称：

江西省万年群兴电子有限公司

项目名称：

年产600万m2超高压腐蚀箔建设项目安全预评价报告

简介：

江西省万年群兴电子有限公司成立于2011年4月11日，经营腐蚀箔、化成箔、铝箔及电容器的生产及销售，注册资金1000万元，法定代表人陈思友。厂址位于江西万年凤巢工业园（原称江西省上饶市万年县城工业园石镇产业区），公司占地面积70078.76m2，约合105.12亩。一期建设年产600万m2超高压腐蚀箔建设项目。主要包括101生产车间、201罐区一、202罐区二、301锅炉房、302废固堆场一、303废固堆场二、304污水处理区、305消防水池、306应急池、401门卫室、402办公楼等。同时，企业现同时存在二期建设项目，年产二千吨阴极腐蚀化成电极箔扩建项目，一期项目与二期项目共用原料、成品仓库（二期项目预评价报告中进行评价）。

本项目的生产工艺为采用采购的原材料铝光箔通过化学腐蚀生产成产品腐蚀箔。本项目涉及的原辅材料为铝光箔、盐酸、硫酸、硝酸（68%）、液碱。产品为腐蚀箔。反应废气为氢气（微量）、一氧化氮（微量），但一氧化氮在空气中极易氧化成二氧化氮（微量）。生成的三氯化铝、硝酸铝属于混合在废液中，浓度极稀，且为混合物，直接进废水废液处理。

根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），本项目行业类别及代码为C3985电子专用材料制造。

项目中原辅材料及中间品、成品中列入《危险化学品目录（2015年）》的有盐酸、硫酸、硝酸、液碱、氢气（微量、放空）、一氧化氮（微量、放空）等。

依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）、《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》（安监总局令第36号）、《关于冶金等工贸行业安全监管工作有关问题的复函》（安监总厅管四函〔2014〕43号）和《国家安全监管总局关于修改<生产安全事故报告和调查处理条例>罚款处罚暂行规定等四部规章的决定》（安监总局令第77号）等要求，本项目应当按照国家规定进行安全预评价，以便于工程项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，有利于工程项目在安全生产方面符合国家及地方、行业有关安全生产法律、法规和标准、规章规范的要求。

受江西省万年群兴电子有限公司的委托，江西赣安安全生产科学技术咨询服务中心承担其年产600万m2超高压腐蚀箔建设项目的安全预评价工作，组织了项目评价小组，对可研报告等技术资料进行了调查分析，项目评价小组于2020年8月初考察了项目建设现场，根据确定的评价范围即该项目生产和储存装置、公用工程、辅助设施、选址情况等，按照《安全评价通则》（AQ8001-2007）和《安全预评价导则》（AQ8002-2007）的要求，编制本评价报告。

安全评价项目组长：

黄香港

技术负责人：

马  程

过程控制负责人：

檀廷斌

评价报告编制人：

黄香港

报告审核人：

谢寒梅

参与评价工作的安全评价师：

黄香港、王冠、黎余平、黄伯杨

注册安全工程师：

黄香港、王冠、黄伯杨

技术专家：

/

到现场开展安全评价工作的人员名单：

黄香港、王冠、黎余平、黄伯杨

时间和主要任务：

时间：2020.8.18；主要任务：安全预评价报告

评价报告：

根据江西省万年群兴电子有限公司与江西赣安安全生产科学技术咨询服务中心签订的安全评价委托书和技术服务合同，该项目的评价对象为江西省万年群兴电子有限公司年产600万m2超高压腐蚀箔建设项目可研报告中指定的江西万年凤巢工业园（原称江西省上饶市万年县城工业园石镇产业区）该建设项目厂区用地红线内的生产装置、公用工程及辅助装置、存储设施。

评价范围具体如下：

1）选址及总平面布置；

2）工艺生产装置：101生产车间（丁类）；

3）公用工程及辅助设施：301锅炉房（丁类）、304污水处理区、305消防水池、306应急池；

4）存储设施：201罐区（乙类，涉及盐酸、硝酸、液碱及工艺过程中的废酸，其中仅有硝酸为乙类）、202罐区二（乙类，储存盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、液碱、配液用纯水罐、双氧水罐等，内部采用隔堤进行分隔）、302废固堆场一、303废固堆场二；

5）办公生活设施：401门卫室、402办公楼。

注：同时，企业现同时存在二期建设项目，年产二千吨阴极腐蚀化成电极箔扩建项目，一期项目与二期项目共用原料、成品仓库（二期项目预评价报告中进行评价），位于101生产车间西侧。

本安全预评价报告主要针对上述建设项目范围内安全方面的所涉及到的危险、有害因素进行辨识，采用定性、定量的评价方法进行分析，针对危险、有害因素的辨识和分析提出安全技术对策措施和管理措施，从而得出科学、客观、公正、公平的评价结果。

厂外危险化学品的运输委托有资质的运输单位运输不在本评价范围内，涉及本工程的环境及消防问题则应执行国家的有关规定及相关标准，本项目以后变更或新增的部分不适合本评价结果。

涉及该项目的职业危害评价应由取得职业卫生技术服务资质的机构进行，本报告仅对有害因素进行简要辨识与分析，不给予评价。

本评价涉及的有关资料由江西省万年群兴电子有限公司提供，并对其真实性负责。

本评价是就江西省万年群兴电子有限公司年产600万m2超高压腐蚀箔建设项目做出的安全评价，本评价报告具有很强的时效性，本报告通过后因各种原因超过时效，项目周边环境发生了变化，本报告不承担相关责任。

本安全评价报告未盖公章无效；涂改、缺页无效；安全评价人员未签名无效；安全评价报告未经授权不得复印，复印的报告未重新加盖公章视为无效报告。

项目名称：年产600万m2超高压腐蚀箔

建设单位：江西省万年群兴电子有限公司

建设地址：江西万年凤巢工业园（原称江西省上饶市万年县城工业园石镇产业区）

建设性质：新建

注册资本：1000万元

项目投资：总投资10500万元

法定代表人：陈思友

总平面布置图绘制单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司

年操作时间：300天（7200小时）。

因企业存在商业技术保密，评价过程略

评价结论及建议：

8.1 危险、有害因素的辨识结果

1）本项目的生产工艺为采用采购的原材料铝光箔通过化学腐蚀生产成产品腐蚀箔。本项目涉及的原辅材料为铝光箔、盐酸、硫酸（浓度98%）、硝酸（≤68%）、液碱。产品为腐蚀箔。反应废气为氢气（微量）、一氧化氮（微量）但一氧化氮在空气中极易氧化成二氧化氮（微量）。生成的三氯化铝、硝酸铝属于混合在废液中，浓度极稀，且为混合物，直接进废水废液处理。项目中原辅材料及中间品、成品中列入《危险化学品目录（2015年）》的有盐酸、硫酸、硝酸、液碱。

2）本项目的氢气、一氧化氮、二氧化氮属于废气，且为混合物，吸收处理后直接车间外高空排放掉；生成的三氯化铝、硝酸铝属于混合在废液中，浓度极稀，且为混合物，直接进废水废液处理。

3）根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），本项目行业类别及代码为C3985电子专用材料制造。但建设项目使用到危险化学品。

根据《危险化学品安全使用许可证实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第57号）要求及《危险化学品使用量的数量标准（2013年版）》（八部委，2013年第9号）中的危险化学品使用量数量标准。且本项目生产工艺未列入《危险化学品安全使用许可适用行业目录》（2013年版），因此本项目不需要办理危险化学品安全使用许可证。

4）根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），本项目生产车间和储存设施罐区均不构成危险化学品重大危险源。

5）通过危险、有害因素辨识与分析可知，本项目的危险、有害因素有火灾、中毒和窒息、触电、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、物体打击、淹溺、腐蚀（化学）灼伤及有毒物质、噪声、高温、粉尘等。项目的主要危险因素是化学腐蚀和中毒窒息，本项目设计时应重点关注化学腐蚀和中毒窒息的防护对策措施。

6）危险化学品辨识结果

依据《中华人民共和国监控化学品管理条例》（国务院令190号）及《各类监控化学品名录》进行辨识，本项目不涉及监控化学品。

依据《易制毒化学品管理条例》（国务院令第445号）及附表规定进行辨识，本项目中的盐酸、硫酸属于第三类易制毒化学品。

《危险化学品目录[2015年版]》（国家安全生产监督管理局等八部门[2015年]第5号）辨识，本项目不涉及剧毒化学品。

依据《高毒物品目录》（卫法监发[2003]142号）进行辨识，本项目的二氧化氮为高毒物品。

根据《易制爆危险化学品目录》（2017年版）进行辨识，本项目的硝酸属于易制爆危险化学品。

根据国家安全监管总局《关于公布首批重点监管的危险化学品目录的通知》（安监总管三[2011]95号）及《关于公布第二批重点监管危险化学品目录的通知》(安监总管三[2013]12号)的规定，生产过程中产生废气氢气（微量，及时排放），属于重点监管的危险化学品。

7）危险化工工艺辨识结果

依据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三[2009]116号）及《关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三[2013]3号）的要求，本项目不涉及危险工艺。

8.2主要单元评价结果

1）本项目不属于限制类和淘汰类，符合国家产业政策；项目选址于万年县凤巢工业园内。取得了项目备案批复，符合国家产业政策和当地政府规划。

2）厂址选择符合工业布局和城市规划的要求，厂址具有满足生产、消防及生活及发展规划所必需的水源和电源，符合《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012)等要求。根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014、2018年版）等相关法律法规、规范标准的要求及外部的安全防护距离计算（外部安全防护距离为70m），该项目厂址及周边环境满足项目危险化学品储存、使用安全条件。

（1）该项目地区地质、地貌、气候、水文等自然条件经分析对该建设项目安全生产的影响在可接受范围内。

（2）建设项目对周边环境产生的影响较小，建设项目选址是安全的。

（3）建设项目与周边环境敏感点距离符合《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）、《公路安全保护条例》、《铁路安全管理条例》等要求。

3）各建（构）筑物耐火等级、建筑结构符合相关安全标准、规范的要求；总平面布置基本符合国家有关法律法规的要求。

4）厂房等各建筑物的层数、面积和平面布置符合《建筑设计防火规范》GB50016-2014、2018年版的要求。

5）本项目无国家明令淘汰的工艺和设备，采用的工艺技术、生产设备设施成熟，工程风险相对较小。

6）通过预先危险（PHA）分析可知：

（1）生产车间单元存在火灾、化学腐蚀灼伤、中毒窒息、机械伤害、物体打击、高处坠落等潜在事故因素。事故的危险程度分级：火灾、化学腐蚀灼伤、中毒窒息、触电危险等级为Ⅲ级（危险的）。其余机械伤害、物体打击、高处坠落危险等级为II级。

（2）电气子单元主要危险、有害因素为：火灾、触电，危险程度为Ⅲ级（危险的）。

（3）该项目给排水方面主要危险、有害因素有中毒窒息伤害危险程度为Ⅲ级（危险的），会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策措施；淹溺、机械伤害危险程度为Ⅱ级（临界的），处于事故的边缘状态，暂时还不会造成人员伤亡、系统损坏降低系统性能，但应予排除或采取控制措施。

（4）锅炉系统存在的主要危险有害因素有：锅炉炉膛爆炸、锅内超压过热等爆破、锅炉缺水的危险等级为Ⅲ级，危险程度是危险的，会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策措施。高温烫伤等的危险等级为Ⅱ级，危险程度是临界的，处于事故的边缘状态，暂时还不会造成人员伤亡、系统损坏降低系统性能，但应予排除或采取控制措施。

（5）201、202罐区子单元涉及主要危险为中毒窒息和化学灼伤及高处坠落、车辆伤害等。通过预先危险性分析，中毒窒息、化学灼伤、车辆伤害危险等级为Ⅲ级（危险的）；高处坠落危险等级为II级。

7）消防、交通、安全管理、作业环境单元的危险性较小，危险等级为II级。主要是设施缺陷造成的，机械设备按规定设置防护装置、设施，车辆伤害要加强行驶违章，避免疲劳驾驶、无证驾驶等，加强安全管理，总体运行是安全的。

8）作业条件危险性评价法：101生产车间、201罐区一、202罐区二、锅炉房、变配电室作业、污水处理、厂内运输作业等7个单元，均在一般危险范围，作业条件相对安全。

8.3安全评价结论

综上所述，江西省万年群兴电子有限公司年产600万m2超高压腐蚀箔建设项目储存、使用危险化学品项目在以后的初步设计、施工图设计和建设施工、安装调试及生产运行中，如能严格执行国家有关安全生产法律、法规和有关标准、规范，认真落实本工程可行性研究报告提出的安全措施，并合理采纳本报告中安全对策措施及建议，真正做到安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的“三同时”，工程的危险、有害因素可得到有效控制，风险在可接受范围内，可以满足安全生产条件。

8.4建议

1、落实建设项目的“三同时”规定。

2、建立健全安全生产规章制度和安全操作规程。

3、对本项目危险特性、安全措施进行安全教育培训。

4、企业应根据企业发展和自身完善的需要，进一步提高安全生产条件和应急救援的能力，逐步达到本质安全的目的。

5、项目应根据国家法律、法规、标准规范的要求，不断修改完善安全生产管理制度和应急救援预案，并定期演练和更新，与时俱进。加强岗位练兵，提高员工的操作和判断、处理故障的能力，强化安全管理，创造条件在企业推行职业安全健康体系，实现安全管理的制度化、规范化和标准化。

提交时间：

2020.9.28