安全评价单位名称

江西达诚新材料有限公司

项目名称:

年产8万吨关键半导体与高世代面板化工材料项目

简 介:

2020年12月，为进一步适应市场需求，扩大公司产品规模，增强核心竞争力，惠州达诚微电子材料有限公司拟在江西省龙南市龙南经济开发区富康园区新购地块，成立江西达诚新材料有限公司（以下简称“达诚新材料”），并投资50000万元新建年产8万吨关键半导体与高世代面板化工材料建设项目，项目分两期建设，其中一期为2万吨剥离液、1.5万吨剥离液添加剂、 1万吨水性剥离液、0.5万吨返工液，0.3万吨显影液、0.3万吨清洗剂、0.3万吨铜蚀刻液、0.1万吨ITO蚀刻液 、0.1万吨研磨膏生产线；二期产品0.9万吨稀释剂(丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯)、0.9万吨蚀刻液（铜蚀刻液、铝蚀刻液、银蚀刻液）、0.1万吨减薄液。

根据《精细化工企业工程设计防火标准》（GB51283-2020）中关于精细化工企业的定义及精细化工产品的分类，属于其他助剂第18类。达诚新材料年产8万吨关键半导体与高世代面板化工材料建设项目不涉及重大危险源及重点监管危险化工工艺。

本项目产品为：剥离液、离液添加剂、 水性剥离液、返工液，显影液、清洗剂、铜蚀刻液、ITO蚀刻液 、研磨膏；稀释剂(丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯)、蚀刻液（铜蚀刻液、铝蚀刻液、银蚀刻液）、减薄液。根据《关于印发《危险化学品目录（2015版）实施指南（试行）》的通知》，本项目二期产品中稀释剂（丙二醇甲醚含量大于70%）、银蚀刻液（磷酸含量大于70%）、铝蚀刻液（磷酸含量大于70%）为危险化学品，本项目属于新建危险化学品生产项目，二期中的稀释剂、银蚀刻液、铝蚀刻液需要办理危险化学品安全生产许可证。

根据国家工信部《重点新材料首批次应用示范指导目录（2019 年版）》，达诚新材料剥离液产品无论从物理化学属性，还是服务的行业，都属于《目录》“（四）电子化工新材料——124 环保水系剥离液”，符合重点新材料要求，归属于《国民经济行业分类（2017 版）》的 3985 小类。生产工艺都是简单的搅拌复配过程，不需要加温加压，也无化学反应，符合国家相关产业政策。

根据《国家安全监管总局关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》（安监总管三[2017]1号），本项目不涉及精细化工中化学反应，不需精细精细化工反应安全风险评估。

《江西省危险化学品建设项目安全监督管理实施细则（试行）》江西省应急管理厅通知第100号[2021]第37条“1.不含化学反应过程的以危险化学品为原料进行物理混合、配制、分装，如油漆、涂料、油墨、胶粘剂及类似制品生产装置（设施）的新建、改建、扩建建设项目”，建设项目适用简化程序。

安全评价项目组长:

刘志强

技术负责人:

马  程

过程控制负责人:

檀廷斌

评价报告编制人:

刘志强

报告审核人:

林大建

参与评价工作的安全评价师:

陈  浩、李永辉

注册安全工程师:

刘志强、李永辉

技术专家:

刘志强，化工工艺工程师

到现场开展安全评价工作的人员名单:

刘志强、陈浩

时间和主要任务:

完成时间：2021年8月30日；

主要任务：安全条件评价报告；

评价报告:

一、评价对象及范围：

本次安全条件评价对象：江西达诚新材料有限公司年产8万吨关键半导体与高世代面板化工材料建设项目

本次安全条件评价范围：江西达诚新材料有限公司年产8万吨关键半导体与高世代面板化工材料建设项目的选址及外部安全条件、总平面布置、主要技术工艺、生产装置及储存设施、配套及辅助工程设施。

本项目主要建设内容包括：

厂前区：1#综合楼。

生产区：4#丙类车间、5#甲类车间。

仓储区：3#丙类库、8#丙类罐区、7#甲类罐区、6#6#甲类仓库。9#物料泵区，10#物料管廊。

配套及辅助设施区：2#公用工程车间、13#消防水池、初期雨水收集池、事故应急池、污水处理，1#南门卫，12#北门卫及辅助用房。

若后期厂区内实际建设内容与本评价报告不一致，建设单位应重新开展安全条件评价工作，江西赣安安全生产科学技术咨询服务中心不对与本评价报告不同的建设内容负责。本报告中所描述的工艺技术及来源、产品方案等均由业主提供，业主对其真实性负责

二、项目基本情况：

本项目主产品包括：剥离液、剥离液添加剂、水性剥离液、稀释剂、返工液、显影液、水性清洗剂、银蚀刻液、铜蚀刻液、ITO蚀刻液、铝蚀刻液。其中：

剥离液系列主要用于TFT-阵列工厂产品经过曝光-显影-蚀刻后正性光刻胶的剥除，具有剥除效果迅速，对金属膜层保护性能好的特点。助剂带有技术保密性质。

根据剥离液中的含水量，分为溶剂型和水系型。目前最大量使用的是溶剂型。水性剥离液，主要成分为溶剂和水，是新型剥离液的发展趋势。

光刻胶稀释剂主要用于调整光刻胶胶液浓度。

显影液系列：干膜显影液、光刻胶显影液主要用于金属线路显影。

水性清洗剂主要用于基板等的清洗。

蚀刻液系列：银蚀刻液、铜蚀刻液、铝蚀刻液主要用于TFT-阵列工厂产品经过曝光-显影后的精确蚀刻，具有蚀刻窗口较宽，CD、Taper角等效果好的特点，目前国内属于领先技术。根据产品的金属膜层选用不同的蚀刻液，目前铜制程属于TFT行业的最领先工艺，正常只有G8.5及以上高世代的TFT产线才会采用此制程，用量较大。ITO是铟锡金属氧化物，具有很好的导电性和透明性，在显示行业中常常作为透明电极来使用，如COMITO电极、触控电极等，为获得所需各种像素的精细图像，用ITO蚀刻液需对ITO膜进行刻蚀处理。

本项目产品中稀释剂（丙二醇甲醚含量大于70%）、银蚀刻液（磷酸含量大于70%）、铝蚀刻液（磷酸含量大于70%）为危险化学品，因此，本项目属于新建危险化学品生产项目。

根据《精细化工企业工程设计防火标准》（GB51283-2020）中关于精细化工企业的定义及精细化工产品的分类，属于其他助剂第18类，达诚新材料属于精细化工企业；又根据《精细化工企业工程设计防火标准》（GB51283-2020）第1.0.2条中规定的该标准的适用范围，达诚新材料建设项目属于该标准的适用范围。达诚新材料年产8万吨关键半导体与高世代面板化工材料建设项目不涉及重大危险源及重点监管危险化工工艺，属于《精细化工企业工程设计防火标准》（GB51283-2020）的适用范围，因此，本项目安全条件评价可将《精细化工企业工程设计防火标准》（GB51283-2020）作为评价依据之一。

本项目拟设计定员48人，其中管理及技术人员12人，生产工人36人。生产管理人员及工人均实行日班制，年工作时间300天

三、评价结论

8.2.1 建设项目选址的安全条件

本项目选址位于龙南市龙南经济开发区富康工业园区（化工园区），项目选址符合《危险化学品安全管理条例（2013年修正本）》（国务院令第591号）、《精细化工企业工程设计防火标准》（GB51283-2020）、《化工企业总图运输设计规范》（GB50489-2009）等法规及规范的要求；与外部防火间距符合《精细化工企业工程设计防火标准》（GB51283-2020）的要求。项目没有化学反应，生产过程为纯物理机械混合搅拌，不涉及重点监管危险化工工艺、不构成重大危险源，外部安全防护距离符合《精细化工企业工程设计防火标准》（GB51283-2020）。

本项目投入生产后正常生产的条件下，其内在的危险有害因素如火灾、爆炸等，对周边单位生产经营活动和居民生活的影响较小，若能采取本报告提出的安全对策措施，各种危险有害因素均能控制在可控制、可接受的范围内。周边单位的生产经营活动对项目投入生产或使用后的影响较小，在可接受范围内。今后外部条件发生变化，如周边单位盲目扩建、违规建设等可能对本项目造成一定影响。

8.2.2总平面布置

本项目总平面布置符合《精细化工企业工程设计防火标准》（GB51283-2020）、《化工企业总图运输设计规范》（GB50489-2009）等相关标准、规范的要求。

8.2.3主要技术、工艺和装置、设备（设施）的安全可靠性

本项目拟选用的生产技术工艺成熟、可靠，工艺技术、设备、产品不属于《产业结构调整指导目录》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号）淘汰类和限制类，符合国家相关产业政策要求。

本项目拟采取国内成熟的生产工艺和技术，选择可靠的生产设备和设施，工艺过程控制拟采用独立的HMI+PLC控制系统，并拟设置GDS系统、火灾报警系统和工业电视监控系统，可提高工艺设施的安全可靠性。配套及辅助工程可以满足项目安全生产的需要。建设项目拟采取的安全措施能够大大降低项目的固有危险性，为装置安全、稳定、长周期可靠运行奠定重要基础。

8.2.4结论性意见

江西达诚新材料有限公司年产8万吨关键半导体与高世代面板化工材料建设项目，选址和总平面布置、拟用的生产工艺、生产设备符合相关法律法规、国家相关标准，符合精细化工企业开工前的安全条件。

提交时间:

2021年8月30日

现场影像资料