我省提升安全生产技术 防范安全生产事故

文/图  徐宝英 记者陈利光

 监管人员用手机APP就能将隐患信息上传至数据库。不仅如此，事故信息通过信息系统直报，执法数据和事故调查报告全部入库，重点高危行业企业的事故隐患自查、自改、自报数据全部入库，监管人员可根据数据库内的信息对监管对象实行分级分类监管。互联网和智能手机等技术的发展，让很多梦想变成了现实。

 6月16日，省安监局“科技强安”专题行调研座谈会在九江市召开。省安监局巡视员程应田说：“通过强化技术保障，提升安全生产水平。企业落实主体责任要更多地依靠科学技术，技术提升和科技驱动才是治本之策。”

以问题为导向 创新驱动发展

 2015年6月16日，国家安监总局下发《关于开展“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动的通知》，将“依靠科技、创新机制”作为实施原则之一，进一步提出“完善安全科技支撑体系、提高技术装备的安全保障能力”，把安全科技摆到举足轻重的位置。

 历尽天华成此景，人间万事出艰辛。我省科技强安之路走得并不轻松，安全科技工作虽有较大进步，但整体发展水平不高，基础较为薄弱，对安全生产的引领支撑作用未得到充分发挥，不但企业安全发展受限，政府监管也难有突破。

“以问题为导向，才能精准发力。近年来，我省加大在重点行业领域推广应用先进适用技术的力度，到加强企业特别是重点工艺系统、设备设施的安全技术改造，再到转变监管方式，推进安全监管信息化建设，抓重点，搞试点，总结经验，集中推广，一步一个脚印，稳扎稳打。”程应田告诉记者。

 2015年9月9日，省安监局印发了开展“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动实施方案，明确了科技强安专项行动的目标：开展“机械化换人、自动化减人”示范企业建设，以机械化生产替换人工作业、以自动化控制减少人为操作，大力提高企业安全生产科技保障能力，到2018年6月底，实现高危作业场所作业人员减少30%以上，大幅提高企业安全生产水平。

 同时，省安监局确定了科技强安专项行动领导小组和领导小组办公室，明确了领导小组及其办公室的职责。还进一步明确了科技强安专项行动的内容，分为煤矿、金属非金属矿山、危险化学品、烟花爆竹等四大块内容。

 省安监局规划科技处有关同志介绍，“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动要坚持以企业为主，政府引导。在充分发挥企业责任主体作用的同时，各地要加强政策研究，加大资金支持、政策扶持力度的统筹协调，做到与煤矿、金属非金属矿山、烟花爆竹、危险化学品等领域安全生产攻坚、加强监管执法、安全科技“四个一批”项目等重点工作紧密结合起来，发挥好安全科技支撑保障和引领作用，促进高危行业安全生产形势根本好转。

促进成果转化 提升保障能力

 近年来，我省安全生产领域以防范重特大事故为主攻方向，在煤矿瓦斯、火灾、顶板、水灾等重大灾害防治，非煤矿山尾矿库在线监测，智能监控等方面，取得了多项先进技术成果。

“自动化安全控制系统”、“ 智能HSE系统” 、“GPS卫星定位系统”、“安全避险‘六大系统’”、“尾矿库在线监控和卫星遥感监测技术”……几年前，当听到这些专业名词时，很多人还搞不清它们效用何在。而今，一大批先进适用新技术、新装备已走进了企业生产一线，筑起了一道道防范事故的坚固屏障。

 走进九江石化安保监控中心，偌大的厂区各个角落的设备情况可以在显示屏一览无遗，中心负责人告诉记者：“现在厂区共有850台可燃气报警、1000余处火灾报警、585套视频监控等装置已实现集中管理和一体化联动，只要有异常情况发生，报警器立刻就会发出声响，中控室内地显示屏上会出现时间发生的具体地点，监控录像可以直接调出来显示现场情况，方便中控室的值班人员判断事故大小。”

 在观察事故大小的同时，119指挥系统已经把信息传到了消防队，消防队员在整装待发的一分钟内，智能中心协同联合研判事故大小，确定救援方案，3分钟内，救援人员就能抵达事故现场。而在没有这套智能控制系统之前，各部门间来回的电话沟通要花上更多的时间，可能造成更大的损失。

 九江石化利用物联网打通了生产运营、过程控制、经营管理的独立系统，构建了集中集成平台、三维数字化平台和应急指挥平台等公共服务，打通各子系统之间的信息“孤岛”、业务“孤岛”等问题。

 几十万的数据处理结果可以清楚掌握生产流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的编排生产计划与生产进度，让先进信息技术与石化生产工艺高度融合，真正实现从“制造”向“智造”的转变。

“智能化已让九江石化支撑安全、环保、健康（HSE）管理由事后管理向事前预测和事中控制转变。连续5年获评中国石化安全生产先进单位，外排达标污水化学需氧量、氨氮等指标均处于行业内先进水平。”九江市安监局局长曾宪奎说。

生产过程实现自动化控制

 长期以来，大大小小的危化品安全生产事故一直牵动着人们脆弱而敏感的神经。近年来，全国危险化学品领域发生多起安全生产事故，造成较大人员伤亡和财产损失。通过对事故原因的分析，基本上是因违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等原因造成的。因而建立一套较为完善的危化品安全标准化机制，是一个重大而又紧迫的课题。

 卡博特蓝星公司是三家省级试点示范企业之一。在该公司记者看到，生产车间现代化的生产线已经完全实现自动化控制。气相二氧化硅是由卤硅烷（甲基三氯化硅）在氢氧焰中高温水解生成二氧化硅粒子，然后骤冷，颗粒经过聚集、分离、脱酸等后处理工艺获得，而所有的环节如今仅需一条流水生产线便能完成。

“化工企业在运营生产过程中需要绝对遵循严格的安全程序，同时还需具备有效的防御意识和措施。卡博特蓝星公司拥有完善的安全管理体系、稳定成熟的安全操作流程。”带领记者参观的公司生产安全部负责人说，该公司迄今已实现了3256天 “零事故”的安全生产业绩。

　　随后记者来到了车间的中控室。超大液晶显示屏上，对整个生产工艺的温度、压力与流量，都有准确的反应。“这些都是很关键的安全控制指标，一旦超过正常控制值，生产线应急保护装置就会自动启动。”

 据了解，到2015年底，我省规模以上危险化学品生产企业全部进入化工园区或集中区域，防止危险源过度分散；推动化工园区一体化建设与管理，实行化工园区区域性安全评价制度，实现化工园区安全合理布局。

　　对于未达标企业的命运，程应田直言不讳：“这类企业的比例非常小，而且企业的规模比较小，工艺落后，生产条件差，产能很小。依法淘汰这些未达标的企业，对强化安全生产红线意识，落实政府安全监管职责，杜绝和减少危化品安全生产事故的发生，对促进化工企业转型升级和全行业持续健康稳定发展具有重要意义。”

科技创新让企业见到经济效益

“高技术往往面临着高投入，而追求经济利益最大化始终是企业的生存法则、黄金法则。任何一项技术革新，如果企业见不到经济效益，他是很难动心的。”程应田认为，科技强安，第一个关键要素就是要让企业见到经济效益。

“中深孔爆破”、烟花爆竹推行装封一体机装药技术，这些都是成熟的新技术，能降低作业风险。而宜春市在非煤矿山和花炮企业中推行这些技术时，企业老板并不买账，认为技术虽然好，但投入的成本也很高。

 2015年，宜春市安监局召开了一次现场会，通知各县(区)安监局组织本地企业老板前去实地观摩。就是这一看，让企业主们大开眼界“原来中深孔爆破、装封一体机装药这么好，比原先的土办法省时省力还省人工”，从观摩现场回来，这些新技术就逐步推广了，根本不用行政强制手段，企业自己就先行动了，用他们话说“这些技术应用到企业生产中，效益比之前好了很多，关键是安全，这钱投得值!”

“倡导机械化换人、自动化减人，一方面是督促企业安全生产，另一方面也能促进企业提高经济效益。我省各地经济发展水平不一样，各地企业的实力也不尽相同，找一些有基础的地区和企业先行试点，让同行见到效益，才能让更多的企业心动、进而有行动。”程应田告诉记者。

“机械化换人、自动化减人”在金属非金属矿山方面，主要体现在采矿机械化、自动化，掘支机械化，运输系统无人化、机械化，井下大型固定设施无人值守系统上。德兴铜矿重点在运输系统无人化、机械化上面加大投入，通过产学研相结合，由原来单一的电动轮汽车运输方式，调整为：电动轮汽车运输+矿石粗破碎+胶带运输方式，这其中的一些关键技术还是德兴铜矿自己研发出来，拥有自主知识产权。

 这一改变让德兴铜矿尝到了甜头。2015年以来，德兴铜矿铜厂矿区通过实施胶带运输系统机械化，减少运量30%左右，减少职工人数超过30%，减少胶带工段作业人数24%，极大的提高了综合经济效益。

“在如今的互联网、物联网时代，高科技时代，作为政府职能部门，要让企业对一项新科技，由心动到行动，就必须先要让人家能看得见、摸得着，那些实实在在的经济效益!”程应田说，通过科技创新，建设示范企业，实现科技强安，是保障企业安全、健康发展的有效法宝。”