江西省樟树市赣江五硫化二磷有限公司
发布时间：2016-05-13
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安全评价单位名称 |
江西省樟树市赣江五硫化二磷有限公司 |
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项目名称: |
安全现状评价报告 |
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简 介: |
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江西省樟树市赣江五硫化二磷有限公司是一家民营企业，位于樟树市盐化工基地，主要从事五硫化二磷的生产，设计生产规模为年产4000吨。公司创办于2002年3月，2002年8月建成投产，
公司于2010年进行完成了产品升级技术改造，新建框架结构厂房、仓库各一栋，并增加了相应的安全技术设施。企业在后续不断为满足安全生产条件的实践过程中，又在2012年的下半年期间将原有生原产车间（一栋、部分）改造为锅炉房，并对整体布局进行了适当的调整和完善。
公司下设行政办公室、车间、财务、供销等部门。现有员工25人，其中管理技术人员6人；生产操作人员12人，其中锅炉工3人；维修人员1人；仓库保管员1人；化验员1人；电工作业人员1人。
本公司成立了安全生产领导小组，设有一名专职安全管理人员。
2011年12月，公司已通过三级安全标准化达标。
三年来，生产装置设施运行平稳，未发生一般以上任何事故。 |
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安全评价项目组长: |
戴磷 |
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技术负责人: |
夏长喜 |
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过程控制负责人: |
马程 |
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评价报告编制人: |
戴磷 |
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报告审核人: |
朱小华 |
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参与评价工作的安全评价师: |
黄香港、王冠、辜刚 |
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注册安全工程师: |
戴磷、辜刚、王冠、马程、黄香港、 |
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技术专家: |
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到现场开展安全评价工作的人员名单: |
戴磷、王冠 |
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时间和主要任务: |
时间：2016.3.26；主要任务：安全设施现状 |
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评价报告: |
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项目基本情况
（1）项目名称：江西省樟树市赣江五硫化二磷有限公司
（2）公司地址：江西省樟树市盐化工基地（化工集控区）
（3）公司类型：有限责任公司（自然人投资或控股）
（4）用地面积：
（5）法人代表：杨 军
（6）安全生产许可证：（赣）WH安许证字[2006]0270号
许可范围：五硫化二磷
许可日期：
评价目的：
本评价以实现系统安全为目的，针对系统、工程（某一个生产经营单位的总体或局部生产经营活动）的安全状况进行评价。通过安全评价查找其存在的危险、有害因素，确定其危险、危害程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。在对系统存在的危险因素进行全面、深入分析的基础上，重点考核、评价江西省樟树市赣江五硫化二磷有限公司为保障安全运行所采取的安全技术措施和管理措施的完备性、科学性、有效性，以判定其是否具备国家规定的危险化学品生产单位的各项安全条件。与此同时，安全评价报告是安全生产监督管理机构对项目安全状况进行审查的依据，也是安全生产监督管理部门对项目依法延期许可的重要参考依据。
评价结论及建议：
（一）主要危险化学品物质情况
1、根据《危险化学品目录》（2015年版）的规定之中，本公司生产工艺过程中涉及有产品五硫化二磷，原料黄磷、硫磺、氮气等。其中所涉及的原料黄磷为剧毒化学品。
2、根据《易制毒化学品管理条例》（国务院令第445号）的规定，本公司未涉及易制毒化学品。
3、根据《易制爆危险化学品名录》（2011年版）的规定，本公司涉及的原料黄磷为易制爆化学品。
4、根据《中华人民共和国监控化学品管理条例》（国务院令第190号）的规定，本公司涉及的五硫化二磷为第三类新增监控化学品。
（二）危险源场所辨识结果
1、根据国家安全监管总局《关于、第二批重点监管的危险化工工艺目录的通知》和江西省安全生产委员会办公室关于印发《江西省危险化学品生产企业危险性工艺安全联锁专项整治方案》的通知，本公司未涉及属重点监管的危险化工工艺。
2、根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2013），本公司生产中硫磺仓库、熔硫间存在具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸混合物，但在数量和配置上是可能引起爆炸性粉尘环境危险的22区域范围。
3、根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）辩识，本公司不构成危险化学品重大危险源范围。
公司的危险因素以火灾爆炸、中毒窒息、灼烫伤害、容器爆炸、机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、车辆伤害等为主，主要有害因素包括毒物危害、高温热辐射、噪声振动和粉尘等。
（一）评价法结果
1、故障类型和影响分析评价
公司给排水机泵、水池等故障风险等级为Ⅲ级；变配电装置、变压器、高压油开关、隔离开关和配电屏的火灾或爆炸，电缆漏电故障属于Ⅱ～Ⅲ级，其风险程度为危险的会造成人员伤亡系统损坏；锅炉可能出现有安全阀不动作、炉体破裂的爆炸故障风险等级属Ⅱ级，其他故障风险等级为Ⅲ级。
2、作业条件危险性评价
本公司生产车间、仓库的火灾（爆炸）及中毒与窒息属于可能危险，需要注意，其危险性是比较高的；其他的危险、有害因素均属于稍有危险，可以接受。
3、事故树分析评价
生产中可知外力破坏、违章作业、安装质量、设备故障及腐蚀等因素构成了输气管线黄磷泄漏事故发生的基本因素。x1～x16的结构重要度系数最大，也就是说，外力破坏、违章作业、安装质量、设备故障是造成管线气体泄漏事故发生的最重要因素。
4、危险度评价
对生产车间计算得分为16分，属高度危险；原料仓库计算得分为5分，属低度危险；产品仓库计算得分为10分，属低度危险。
5、道化学公司的“火灾、爆炸”危险指数评价
根据道化学公司火灾、爆炸指数法进行定量分析，本公司生产车间单元的火灾、爆炸指数为98.29，其暴露半径为
6、危险指数评价
根据《国家安全生产监督管理总局公告》（2014年第13号）的规定，采用危险指数法对其生产、储存装置的外部安全防护距离进行计算。本公司危险程度为中等（Ⅱ），外部安全防护距离为
（二）安全生产条件
1、厂址与厂外居民区、公共设施、企业的间距
本公司所在地选址（2002年建厂）符合国家规划，与厂外公共设施、企业的防火间距符合有关标准、规范要求。
本公司厂址位于在已纳入樟树市化工产业集中区安全发展规划（2011—2015年）范围内，符合根据国家和地方的安全生产条件依法进行生产。
2、总平面布置
总图平面布置，建（构）筑物、道路等总体上符合规范规定，均能满足防火距离要求。
3、建（构）筑物
建（构）筑物耐火等级不低于二级，充分利用自然采光、通风，设置相应的疏散通道，腐蚀环境采取了相应的防腐措施，总体上符合相关规范、标准的要求。
4、工艺及设备、设施
本企业无国家明令淘汰的工艺和设备，工艺简单，设备、设施与工艺条件、内部介质相适应，安全设备、设施齐全。爆炸和火灾危险环境电机按要求选用了防爆或隔爆型电机。工艺管理，设备设施符合规范的要求。
5、作业场所
作业场所设置相应消防供水系统，配备了相应的灭火设施和器材及防护用品，对作业场所定期进行安全检查，基本符合相关规范的要求。
12、本公司所在地的安全条件较好，周边环境安全。选址能满足相应规范、标准的要求。
13、本公司总平面布置、厂区道路安全可以满足安全生产要求。
14、本公司采用成熟的工艺和设备，工艺设备严格按照国家相关法律、法规及技术标准建设安装，设备选型与工艺、介质相适应，生产储存设施有良好的安全可靠性，其运行生产风险程度在可接受安全范围。
1、安全管理机构健全，人员配备符合要求，责任到人，逐级负责；应急预案分工明确，具有可操作性；各岗位安全生产责任制、操作规程、作业规程、安全教育培训、安全检查、安全设备设施维护保养、隐患整改、防火防爆管理、事故管理、仓库管理、劳动防护用品管理等规章制度健全，符合关法律、法规的规定。
2、安全生产管理制度执行严格，层层签订安全责任状，现场检查无违章现象。
3、本公司的危险化学品生产，符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的安全生产条件。
4、本公司对生产贮存场所、安全管理体系中存在的事故隐患进行了整改，安全生产情况有了进一步的完善。
5、本公司三年以来，生产装置未发生变化，未发生一般性以上生产工艺、设备、工伤等各类事故。
三、安全技术措施
公司根据工艺操作需求将硫磺、黄磷计量后通过自动控制系统按工艺配比投入反应釜内，硫磺、黄磷计量槽放残液时，采取液磷由管道放回磷储槽；液硫在原地放至铁桶盛装，这样就杜绝了放液时由于飞溅造成液硫、液磷接触而引起燃烧、爆炸的危险。
操作过程中严格规定反应釜的最低温度及在开搅拌的情况下方能投料，这样可避免在反应釜中存有大量单质硫、磷同时反应而发生爆炸的可能性。反应釜产生的气体通过引风机引至废气处理装置。
五硫化二磷结片时，与空气接触的五硫化二磷温度低于自然点，达到安全结片。
为防止硫、磷冻结，工艺过程管道用蒸汽夹套保温。
磷接触空气能自然，为防止磷与空气接触，黄磷储存铁桶的上部采用了水封，熔化时熔磷槽的上部采用了水封。
生产过程中输磷、熔解时，结片、包装等采取氮气作保护。
为防止反应温度过高，反应釜外用水降温，并设置有高空放空管和防爆膜。
涉及的硫磺、黄磷熔化、计量及反应过程，物料基本实现了系统内循环。其生产工艺较先进，安全措施合理，安全设施较齐全，基本实现了人机分离操作，具有较好的安全性。
总体上，生产设置五硫化二磷合成的自动控制系统，在一定程度上提高了生产装置的本质安全性。
江西省樟树市赣江五硫化二磷有限公司的危险化学品生产风险属可接受范围，符合安全生产条件。 |
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提交时间:2016年4 月29日 |
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