安全现状评价

江西欧氏化工有限公司

发布时间:2019-11-25

安全评价项目名称:

 江西欧氏化工有限公司

项目名称:

安全现状评价

简 介:

江西欧氏化工有限公司原名大自然化工厂,是一家集研发、生产、销售、服务为一体的,以农药制剂和水稻病虫害专业化防治为核心业务的高科技公司。自2003年创立以来,在农药行业持续快速成长,销售收入连年递增,已成为国内规模较大,江西省内排名第二的农药企业,中国水稻植保用药知名的专业供应商。该企业位于江西省新干县大洋洲盐化工业城,占地面积202946.94m2(合304.42亩),法人代表庄国华,注册资本8000万元人民币。

江西欧氏化工有限公司现有200/醚菌酯、300/3-异色螨酮及2000/年杀虫单生产线及相应的公用、辅助设施。企业200/醚菌酯、300/3-异色螨酮项目及2000/年杀虫单项目均已于20167月通过安全设施竣工验收,并于2017724日办理了安全生产许可证,许可范围为醚菌酯(200t/a)、3-异色螨酮(300t/a)、杀虫单(2000t/a)、盐酸(3300t/a)、甲醇(310t/a)、氯化铵(66t/a)、亚磷酸(580t/a,有效期至20191222日。目前300/3-异色螨酮生产装置由于市场原因已经停产,企业办理了该装置停产相关手续。

江西欧氏化工有限公司20174月在预留的103生产车间三(甲类)建设450t/a邻甲基氯苄(一期3-异色螨酮的中间体)和200t/a肟菌酯装置项目,增加邻甲基氯苄及肟菌酯的生产,该装置目前正处在试生产阶段。

江西欧氏化工有限公司20183月通过安全标准化三级考评,并取得了安全标准化三级企业证书,证书编号为赣AQB3608WHⅢ201800201,有效期至20212月。

江西欧氏化工有限公司现有人员140人,其中管理人员19人,技术人员10人,生产及辅助生产111人。特种作业人员31人,其中化工自动化控制仪表作业1人、危险工艺操作12人、电工2人、熔化焊接与热切割作业5人、叉车4人、固定式压力容器操作(含压力容器管理)7人。企业配备建(构)筑物消防员2人。特种作业人员均持证上岗。

江西欧氏化工有限公司涉及的物料有:2-2-甲基苯氧甲基)苯甲酸、氯化亚砜、DMFNN-二甲基甲酰胺)、液碱、氰化钠、催化剂(四丁基溴化铵)、MTBE(甲基叔丁基醚)、三氯化磷、硫酸(浓、稀)、甲氧胺盐、甲苯、甲醇、盐酸、二氯乙烷、亚磷酸、氯化铵、氯化氢(制气工序)、二甲胺(40%)、氯丙烯、液氯、硫代硫酸钠、醚菌酯((E)-2-甲氧亚氨基-[2-(邻甲基苯氧基甲基)苯基]乙酸甲酯)、杀虫单(1-硫代磺酸钠基-2-二甲氨基-3-硫代磺酸基丙烷)、杀虫单母液、活性炭、双氧水、次氯酸钠(活性炭、双氧水、次氯酸钠均为三废处理用)、R22(制冷剂)、氮气、氧气、乙炔(氧气、乙炔均为机修用)、柴油(叉车、发电机用)、二氧化硫(尾气)等。其中列入《危险化学品目录》(2015年版)的有:甲醇、甲苯、氯化亚砜、三氯化磷、氰化钠、DMFMTBE、液碱、盐酸、亚磷酸、氯化氢、二氯乙烷、二甲胺、氯丙烯、液氯、醚菌酯、杀虫单、R22、乙炔、氧气、柴油、次氯酸钠、双氧水、硫酸、二氧化硫等。

安全评价项目组长:

王海波

技术负责人:

夏长喜

过程控制负责人:

黄香港

评价报告编制人:

王海波

报告审核人:

檀廷斌

参与评价工作的安全评价师:

周红波、谢寒梅、苏瑞劼

注册安全工程师:

周红波、谢寒梅

技术专家:

 /

到现场开展安全评价工作的人员名单:

 王海波周红波、谢寒梅、苏瑞劼

时间和主要任务:

 时间:2019.6.12;主要任务:安全现状评价

评价报告:

项目基本概况:

1企业简介

江西欧氏化工有限公司原名大自然化工厂,是一家集研发、生产、销售、服务为一体的,以农药制剂和水稻病虫害专业化防治为核心业务的高科技公司。自2003年创立以来,在农药行业持续快速成长,销售收入连年递增,已成为国内规模较大,江西省内排名第二的农药企业,中国水稻植保用药知名的专业供应商。该企业位于江西省新干县大洋洲盐化工业城,占地面积202946.94m2(合304.42亩),法人代表庄国华,注册资本8000万元人民币。

江西欧氏化工有限公司现有在役200/醚菌酯、300/3-异色螨酮及2000/年杀虫单生产线及相应的公用、辅助设施。企业在役装置均已于20167月通过安全设施竣工验收,并于2017724日办理了安全生产许可证,许可范围为醚菌酯(200t/a)、3-异色螨酮(300t/a)、杀虫单(2000t/a)、盐酸(3300t/a)、甲醇(310t/a)、氯化铵(66t/a)、亚磷酸(580t/a,有效期至20191222日。

其中企业200/醚菌酯、300/3-异色螨酮装置于201466日获得新干县发展和改革委员会核准批复,2015120日取得江西省安全生产监督管理局批复的安全预评价备案意见,醚菌酯装置安全设施设计专篇已于2015323日取得江西省安全生产监督管理局批复的危险化学品建设项目安全许可意见书(试行),2015415日建成开始试生产,3-异色蟎酮装置安全设施设计专篇于2015112日取得江西省安全生产监督管理局批复的危险化学品建设项目安全许可意见书(试行),20151118日建成开始试生产。该200/醚菌酯、300/3-异色螨酮装置20167月通过安全设施竣工验收。

其中企业2000/年杀虫单装置于2013825日获得新干县发展和改革委员会核准批复,2015420日取得吉安市安全生产监督管理局批复的安全预评价备案意见,安全设施设计专篇于2015529日取得吉安市安全生产监督管理局批复的危险化学品建设项目安全许可意见书(试行),201592建成开始试生产,该2000/年杀虫单装置20167月通过安全设施竣工验收。

目前300/3-异色螨酮生产装置由于市场原因已经停产,企业办理了该装置停产相关手续;200/醚菌酯、2000/年杀虫单生产装置正常开车,运行良好。但作为农药类产品,其受市场影响每年均会季节性停产一段时间,尤其是暑假高温期间。现场勘查时企业200/醚菌酯、2000/年杀虫单生产装置在正常运行,详见附件材料生产装置运行记录。

江西欧氏化工有限公司20174月在预留的103生产车间三(甲类)建设450t/a邻甲基氯苄(一期3-异色螨酮的中间体)和200t/a肟菌酯装置项目,增加邻甲基氯苄及肟菌酯的生产,该装置于201466日跟企业在役装置一起获得新干县发展和改革委员会核准批复,2015120日跟企业在役装置一起取得江西省安全生产监督管理局批复的安全预评价备案意见,其安全设施设计专篇于201774日取得吉安市安全生产监督管理局批复的危险化学品建设项目安全许可意见书(试行),20171130日建成开始试生产,目前仍处在试生产阶段。

江西欧氏化工有限公司厂区建有2个甲类车间,分别为101醚菌酯车间、102杀虫单车间;5个仓库,分别为原料仓库201、成品仓库202、液氯仓库203、甲类仓库204、剧毒品仓库2053个罐区,分别为酸碱罐区206、甲类罐区207、产品母液罐区104;同时建设变配电间、空压冷冻站、锅炉房(已停用)、五金及机修车间、循环消防水池、初期雨水池及事故池、废固仓库等公用工程;办公楼、研发中心、倒班楼、食堂、门卫室等生活办公设施。

江西欧氏化工有限公司现有管理机构、车间包括:生产部、安全环保部、销售部、综合部、采购部等。采用公司、车间、班组三级管理形式。企业采用四班三运转制,年工作日300天。设置2个车间,车间下设班组。

江西欧氏化工有限公司现有人员140人,其中管理及技术人员29人,生产及辅助生产111人。特种作业人员31人,其中化工自动化控制仪表作业1人、危险工艺操作12人、电工2人、熔化焊接与热切割作业5人、叉车4人、固定式压力容器操作(含压力容器管理)7人。企业配备建(构)筑物消防员2人。特种作业人员均持证上岗。

江西欧氏化工有限公司成立了安全生产管理委员会,设置了安全环保部,配备专职安全管理人员3人,车间、班组配备兼职安全员。主要负责人、安全生产管理人员具有大专及以上学历。

江西欧氏化工有限公司主要负责人,安全管理人员共8人经过江西省安全生产监督管理局组织的危险化学品安全管理培训并经考试合格取得资格证书。证书见附件。

江西欧氏化工有限公司20183月通过安全标准化三级考评,并取得了安全标准化三级企业证书,证书编号为赣AQB3608WHⅢ201800201,有效期至20212月。

江西欧氏化工有限公司涉及的危险化学品的储存单元剧毒品仓库构成四级重大危险源,甲类罐区、液氯仓库构成三级重大危险源,其余生产、储存单元均未构成重大危险源;涉及重点管危险化学品有甲醇、甲苯、三氯化磷、氰化钠、二甲胺、液氯、二氧化硫(工艺尾气);该企业现有生产过程涉及重点监管的危险化工工艺有氯化工艺、胺基化工艺。

江西欧氏化工有限公司自上次取证以来,未发生死亡事故,重大火灾、爆炸或多人中毒事故。

2涉及危险化学品生产的装置情况

公司现在运行的主要生产装置情况见

序号

装置名称及产能

主要生产装置

备注

1

醚菌酯生产装置

200/年)

氯化反应装置

20167月验收

氰化反应装置

酯化反应装置

肟化(胺化)反应装置

溶液回收装置

尾气吸收处理装置

2

3-异色蟎酮生产装置

300/年)

氰化反应装置

20167月验收,目前已停产,已办理停产相关手续,不在评价范围。

水解装置

脱溶及结晶装置

溶剂、废水处理装置

3

杀虫单生产装置

2000/年)

胺化反应装置

20167月验收

酸化反应装置

氯化反应装置

硫代硫酸化反应装置

结晶装置

尾气吸收处理装置

4

邻甲基氯苄生产装置

450/

氯化反应装置

试生产中(不在本次评价范围)

脱水装置

蒸馏装置

5

肟菌酯生产装置

200/

氰化反应装置

试生产中(不在本次评价范围)

水解装置

肟化(胺化)反应装置

溴化反应装置

胺化反应装置

合成反应装置

溶液回收装置

尾气吸收处理装置

评价结论及建议:

一、存在的事故隐患及整改紧迫程度

序号

现场不符合项

对策措施及建议

整改紧迫程度

1

五金仓库存放较多油漆。固体原料仓库粉碎机下方杂物堆放,升降机无防护措施。

移出液体物品、气瓶至相应仓库,清理消防栓前堵塞物品。移走杂物,设置防护栏。

2

机修间乙炔、氧气气瓶摆放不规范。

气瓶按规范分开放置,保证安全距离。

3

发电机房柴油罐未接地,未设防散流围堰,液位计不合理,通道门被封堵。

发电机房柴油罐补充接地,设置防流散围堰,液位计设置保护、上面链接管道设置阀门,还原封堵通道。

4

配电间进线洞口未封堵,电缆线盒无盖板。

进线洞口封堵,电缆线加设盖板。

5

氮气储罐安全阀未引至室外排放。

引至室外排放。

6

生产车间腐蚀严重,个别室外泵电机外壳未接地,且缺少防护罩。

车间进行防腐处理,室外泵电机外壳补充接地,加设防护罩。

7

3-异色蟎酮生产装置停产,须有相关手续,且挂停用标识。

停产设备需报备、并挂停用牌。

8

101车间部分高位槽玻璃管液位计无防护,废水调节阀损坏未及时更换,个别气体检测报警器无现场声光报警,且进线接口处有脱落现象。

液位计设置保护夹套,更换损坏的废水调节阀,气体检测报警器设现场声光报警,进线接口安装完好。

9

102车间二楼临时用电不规范(插座及接线不防爆),配电控制柜被固废收集设施挡住,不便于正常操作和应急处理。

采用防爆插座和电线,废固收集设施更换位置。

10

车间控制系统个别信号异常,如液位远传信号、气体检测报警器远传信号及工艺信号等。

异常信号及时处理,确保安全有效运行。

11

甲类仓库1分区固液物料应分开存放,划线不规范,没有保持合理垛距、墙距,通风设施欠缺,防火墙未能达到防火分隔效果。

固液物料分开存放,合理规划物料堆垛,加强室内通风,防火墙应设置到屋面顶部。

12

甲类仓库2分区污水站用原来硫酸存放不规范,硫酸储存间未做防腐防渗,未设置喷淋洗眼器。

移出污水站用原料或根据要求合理存放,设置喷淋洗眼器,采取防腐防渗处理。

13

甲类仓库3分区腐蚀严重,物料堆放杂乱,不规范,缺少安全标识及物料周知卡等。

进行防腐处理,合理规划物料堆放,补充相关储存物的安全标识及周知卡等。

二、评价结论:

1、危险、有害因素辨识

1)江西欧氏化工有限公司现有装置工程的危险、有害因素有火灾、爆炸、中毒、窒息、触电、腐蚀灼烫、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、物体打击、淹溺、粉尘、噪声、高温等。项目最主要的危险因素是火灾爆炸、中毒窒息、腐蚀灼烫。

2)江西欧氏化工有限公司涉及的物料有2-2-甲基苯氧甲基)苯甲酸、氯化亚砜、DMFNN-二甲基甲酰胺)、液碱、氰化钠、催化剂(四丁基溴化铵)、MTBE(甲基叔丁基醚)、三氯化磷、甲氧胺盐、甲苯、甲醇、盐酸、二氯乙烷、亚磷酸、氯化铵、氯化氢(制气工序)、二甲胺、氯丙烯、液氯、硫代硫酸钠、醚菌酯((E)-2-甲氧亚氨基-[2-(邻甲基苯氧基甲基)苯基]乙酸甲酯)、杀虫单(1-硫代磺酸钠基-2-二甲氨基-3-硫代磺酸基丙烷)、杀虫单母液、活性炭、双氧水、次氯酸钠、硫酸(活性炭、双氧水、次氯酸钠、硫酸均为三废处理用)、R22(制冷剂)、氮气、氧气、乙炔(氧气、乙炔均为机修用)、柴油(叉车、发电机用)、二氧化硫(工艺尾气)等。

列入《危险化学品目录》(2015年版)的有甲醇、甲苯、氯化亚砜、三氯化磷、氰化钠、DMFMTBE、液碱、盐酸、亚磷酸、氯化氢、二氯乙烷、二甲胺、氯丙烯、液氯、醚菌酯、杀虫单、液氮、R22、乙炔、氧气、柴油、次氯酸钠、双氧水、硫酸、二氧化硫等。

3)对照《监控化学品管理条例》(国务院令第190号)及所附监控化学品目录,江西欧氏化工有限公司涉及的各种化学品中二甲胺、三氯化磷、氰化钠、氯化亚砜属于监控化学品。

4)对照《易制毒化学品管理条例》(国务院令第445号,666号令修改)附表,易制毒化学品的分类和品种目录可以看出,江西欧氏化工有限公司涉及的各种化学品中,甲苯、盐酸、硫酸(污水处理站使用)为第三类易制毒化学品。

5)根据《危险化学品目录》(2015版、十部委2015年第5号公告)辨识,江西欧氏化工有限公司涉及的各种化学品中氯气(液氯)、氰化钠为剧毒化学品。

6)根据《易制爆危险化学品名录》(2017年版)的规定,江西欧氏化工有限公司涉及易制爆危险化学品仅为污水处理站用的双氧水。

7)依据《高毒物品名录》(2003年版)的规定,江西欧氏化工有限公司的危险化学品氯气(液氯)、氰化钠属于高毒物品。

8)根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三〔201195号)、《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三〔201312号)的规定,江西欧氏化工有限公司涉及的物料的甲醇、甲苯、三氯化磷、氰化钠、液氯、二甲胺、二氧化硫(工艺尾气、直接进入吸收处理系统)等属重点监管的危险化学品。

9)限制、淘汰落后生产工艺装备和产品

依据国家工业和信息化部公告工产业[2010]122号《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》、国家发展和改革委员会令第21号《产业结构调整指导目录(2013年修订)》等规定,对淘汰设备进行整改后,江西欧氏化工有限公司无限制、淘汰落后生产工艺装备和产品。

10)根据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》和《关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》的规定,该企业醚菌酯和杀虫单生产过程中氯化亚砜氯化反应及杀虫单生产过程中氯气氯化反应属于危险化工工艺中的氯化工艺;杀虫单生产过程中二甲胺胺化反应属于危险化工工艺中的胺基化工艺。

11)根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018江西欧氏化工有限公司涉及的危险化学品中甲醇、甲苯、三氯化磷、氰化钠、DMFMTBE、氯化氢、二氯乙烷、二甲胺、氯丙烯、液氯、双氧水等属于重大危险源辨识范围内物质。

根据重大危险源辨识结果,江西欧氏化工有限公司涉及的危险化学品的储存单元剧毒品仓库构成四级重大危险源,甲类罐区、液氯仓库构成三级重大危险源,其余生产、储存单元均未构成重大危险源。

12)依照《产业结构调整指导目录》(发展和改革委员会令第29号、2019年修订),该企业生产装置、产品和工艺不属于国家明令淘汰的产品和工艺。

2、安全生产条件

1)厂址及与厂外民居、公共设施、企业的间距

1)江西欧氏化工有限公司在役200/醚菌酯、2000/年杀虫单生产装置位于江西省新干县盐化工业城,属于化工集中区,选址符合当时国家相关标准的要求,符合当时市、县的规划和布局。

2)企业对外部影响主要是液氯、二甲胺、甲苯、甲醇等泄漏引起的火灾爆炸或中毒事故造成的影响。

3)根据企业现役装置环境影响报告书的批复,江西欧氏化工有限公司与周边民居的卫生防护距离(300m)满足要求;与周边民居的安全防护距离(最大80m)满足要求。

4)厂前区建筑、生产区危险装置及储存设施均保持距赣江岸线距离不小于1000m,符合江西省人民政府办公厅赣府厅字〔201856号的要求。

5)企业建构筑物与周边企业建构筑物的防火间距符合《建筑设计防火规范》GB50016-20142018年修改)等相关规范要求。

6)该公司周围环境无不利影响,交通运输便利,当地自然条件温和,地震烈度为度,地质条件好。

2)总平面布置

总平面布置,出入口及厂内道路基本符合规范规定,基本满足防火距离要求。

3)建(构)筑物

厂内主要建(构)筑物耐火等级不低于二级,充分利用自然采光、通风,设置相应的疏散通道,腐蚀环境采取了相应的防腐措施,符合相关规范、标准的要求。

4)工艺及设备、设施

无国家明令淘汰的工艺,整改后无国家明令淘汰的设备,设备、设施与工艺条件、内部介质相适应,安全设备、设施齐全,安全附件及检测仪器、仪表定期进行了校验,按规定设置了防雷、防静电接地并定期进行检测。工艺管理及设备设施基本符合规范的要求。

对在评价过程中,发现的不合格项,提出了相应整改建议和措施,企业针对隐患进行了相应的整改。

5)作业场所

作业场所按规定设置了相应的水消防系统、泡沫消防系统,配备了相应的灭火器材,作业场所基本符合相关规范的要求。

对在评价过程中,发现的不合格项,提出了相应整改建议和措施,企业针对隐患进行了相应的整改。

6)公用配套工程

江西欧氏化工有限公司200/醚菌酯、2000/年杀虫单生产装置与生产相配套的供电、供水、供蒸汽、冷冻、压缩空气等均能满足生产要求。

7)安全管理

1)安全管理机构健全,人员配备符合要求,安全责任到人,逐级负责;应急预案分工明确,具有一定的可操作性;各岗位安全生产责任制、操作规程、作业规程、安全活动、安全教育培训、考核奖惩、安全检查、安全设备设施维护保养、隐患整改、防火防爆管理、事故管理、危险化学品管理、罐区管理、劳动防护用品管理等规章制度健全。其安全生产管理制度符合《安全生产法》、《危险化学品管理条例》、《消防法》等有关法律、法规的规定。

2)安全生产管理制度执行到位,现场检查无违章现象。

3、重大危险源评估结果

1)江西欧氏化工有限公司涉及的危险化学品的储存单元剧毒品仓库构成四级重大危险源,甲类罐区、液氯仓库构成三级重大危险源。

2)根据定量计算,江西欧氏化工有限公司发生液氯泄漏造成的中毒最大死亡半径为342m轻伤半径为586m

3)根据定量计算,该企业周边高敏感防护目标、重要防护目标、一般防护目标中的一类防护目标(<3×10-6)的外部安全防护距离为80m,一般防护目标中的二类防护目标(<1×10-5)的外部安全防护距离为40m,一般防护目标中的三类防护目标(<3´10-5)的外部安全防护距离为20m,上述安全防护距离范围内均不存在相应的防护目标。

该企业没有社会风险。

4)该企业风险级别为级,属于一般风险(黄色风险),企业厂区在役装置处于中度危险区域,需要控制并整改。

5)江西欧氏化工有限公司危险化学品重大危险源安全管理措施、安全设施和安全监控设施对控制事故的发生有效且具有针对性,监测监控系统满足《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第40号)的要求。

6)江西欧氏化工有限公司配备了兼职救援队伍,制定了重大危险源事故应急预案,配备了相应的应急救援器材。

4、评价结论

综上,江西欧氏化工有限公司危险化学品生产风险属可接受范围,符合安全生产条件。

江西欧氏化工有限公司构成重大危险源的生产装置的安全技术、监控措施、安全管理、事故应急措施符合要求,可以有效地控制重大危险源事故的发生及扩大,属可接受范围。

根据江西欧氏化工有限公司《反应安全风险评估报告》(湖南安全生产科学研究有限公司,2019815日),该企业涉及危险工艺反应(氯化、胺基化反应)的失控反应安全风险等级评估均为Ⅰ,属“可接受风险”,对危险工艺装置采取常规的控制措施(已设置DCS控制系统),并适当提高安全管理和装置水平即可,可不设安全仪表系统(即SIS系统)。

5、建议

1)企业应根据企业发展和自身完善的需要,进一步提高安全生产条件和应急救援的能力,逐步达到本质安全的目的。

2)企业应根据国家法律、法规、标准规范的要求,不断修改完善安全生产管理制度和应急救援预案,加强岗位练兵,提高员工的操作和判断、处理故障的能力,强化安全管理,创造条件在企业推行职业安全健康体系,实现安全管理的制度化、规范化和标准化。

3)企业应定期对员工进行培训,使员工熟悉岗位危险因素,掌握应急处置措施

提交时间:

 2019.11.25

现场照片

 

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