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过程略。
一、危险、有害因素辨识结果
1、通过评价分析，江西东方豹紧固件有限公司：①该公司生产使用的原辅料产品不涉及危险化学品，电焊用的乙炔、氧气，叉车用的柴油为危险化学品，不构成重大危险源；②该公司为机械加工制造生产，不涉及危险化工工艺。③该公司不涉及易制毒化学品、易制爆品、监控化学品、剧毒化学品；不需办理危险化学品安全使用许可证。电焊用的乙炔为重点监管的危险化学品。
2、该公司在运行过程中存在的主要危险因素有：机械伤害、触电、起重伤害、物体打击、火灾、车辆伤害、物理爆炸等，存在的主要有害因素有高温灼烫、噪声危害等。同时存在人为失误和管理缺陷。
该公司应重点关注的危险有害因素为机械伤害、触电、高温、噪声危害。
二、符合性评价结果
1、根据作业条件危险性分析，该公司生产车间单元危险性为“轻度危险”或“稍有危险”，相对比较安全。在全面完善安全设施和安全措施，加强安全生产管理的条件下，可以实现安全生产的目的。
2、通过定性、定量评价分析，该公司厂址及总平面布置、厂房布置和工艺及设备、厂内交通道路、建（构）筑物、公用工程及辅助设施基本符合《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）、《建筑设计防火规范》（2018年版）（GB50016-2014）等规范的要求，可以看出：该公司厂址位于鄱阳县芦田工业园；厂址无不良地质条件，所在地区地震裂度为6度，发生地震等地质灾害的可能性很小；企业周边无医院、影剧院等公共设施；无车站、码头；无基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和苗种生产基地；无湖泊、风景名胜区和自然保护区；无法律、行政法规规定予以保护的其他区域。企业采取了防洪和排涝设施。企业生产装置的平面布置功能分工明确，工艺流程顺畅，物料输送较为便捷，布局合理符合有关标准规范的要求。
该公司使用的工艺为当前较为成熟的工艺，其设施、设备、装置按照物料性质及相关要求进行选型，且较为安全。工艺布置紧凑、合理且能相互匹配，工艺流程最大限度地采用密闭化、机械化、自动化。安全设施、设备较为完善，符合相关法规、标准的要求。
3、防雷已委托有资质单位进行检测。
4、安全管理：①江西东方豹紧固件有限公司制定了安全生产责任制和安全生产管理制度，编制了岗位操作规程和岗位安全技术规程，但不完善。未编制事故应急救援预案；②主要负责人、安全管理人员取得相应资格证书；③公司按要求进行了安全投入；④为员工购买了意外伤害险。
5、企业针对本报告提出的上述整改意见进行了认真整改，对需要时间整改的，拟定了整改计划，并作出了《整改回复》。
综上所述，江西东方豹紧固件有限公司对所提的隐患进行了整改，已整改完成，上述第6章“防雷经有资质单位进行检测合格”、“1#车间与办公楼、2#车间与食堂、宿舍楼距离”采取措施后，安全设施可以满足国家安全生产的要求。
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