安全现状评价

江西万顺化工有限公司年产30000t试剂硫酸在役生产装置

发布时间:2022-12-23

安全评价单位名称:

江西万顺化工有限公司

项目名称:

年产30000t试剂硫酸在役生产装置安全现状评价

简介:


江西万顺化工有限公司原立项批复为60kt试剂硫酸建设项目,由于市场及原料供给(来自江西铜业(德兴)化工有限公司SO3炉气)原因,前期仅进行建设了30000t/a试剂硫酸项目;江西万顺化工有限公司年产30000t试剂硫酸于2015年建成,并取得了安全生产许可证,于2018年进行了延期换证,许可证号:(赣)WH安许证字[2015]0880号,有效期至20211226日。

江西万顺化工有限公司于2021-2022年进行了6万吨试剂硫酸后3万吨(超纯)试剂硫酸项目建设(以下简称“后3万吨”),该项目于202211月完成验收;由于6万吨试剂硫酸后3万吨(超纯)试剂硫酸项目装置建设原因,年产3万吨试剂硫酸生产装置及后3万吨(超纯)试剂硫酸项目部分设备均设置在室外设备区,SO3烟气共用管道及风机,导致年产30000t试剂硫酸装置未生产,故安全生产许可证未及时办理延期。该项目2015建设时位于当时规划的化工区,该公司自上次取证(20181227日)至今未发生重大安全事故

江西万顺化工有限公司工厂组织为总经理负责制,主要负责人为王矢荟,公司下设安环部、生产部、市场部、设备部和化验室等管理部门,采用公司、车间、班组三级管理形式,企业目前正在创建安全生产标准化。

公司成立了以总经理为组长的安全生产管理委员会,设立了安环部为公司日常安全管理的专门机构,公司共有专职安全管理人员2人,主要生产车间配备了专职安全员负责现场安全监督检查,各班组设有兼职安全员。江西万顺化工有限公司主要负责人、安全管理人员共4人取得危险化学品安全管理证书。

目前,江西万顺化工有限公司共有职工39人,其中公司管理人员9人;公司特种作业的压力容器操作3人、电工作业2人、自动化控制仪表作业2

 

安全评价项目组长:

周红波

技术负责人:

周红波

过程控制负责人:

王海波

评价报告编制人:

檀廷斌

报告审核人:

戴磷

参与评价工作的安全评价师:

周红波、檀延斌、倪宏华、谢寒梅、占伟

注册安全工程师:


技术专家:


到现场开展安全评价工作的人员名单:

檀廷斌、周红波

时间和主要任务:

时间:2022.9.15-2022.12.13;主要任务:安全验收评价报告编制

评价报告:


项目简介

公司现在运行的主要生产装置情况见表 2.1- 1。

2.1- 1 主要生产装置一览表

产能

生产车间

生产工序

备注

 

 

年产 30000 吨试剂级硫 酸项目

 

 

室外设备区(试剂硫酸 部分)

 

 

烟气吸收塔、吹出塔(试 剂硫酸)

 

 

本次评价范围

 

 

仓储续建项目

 

戊类车间(硫酸、磷酸 稀释配制)、甲类仓库、

丙类仓库、戊类仓库(储 存经营危险化学品)

 

 

硫酸、磷酸稀释配制、 储存经营危险化学品

 

 

已经过设计,正在建设

6 万吨试剂硫酸后 3 万 吨(超纯)试剂硫酸

室外设备区、102 制成 厂房

发烟硫酸及液体三氧化 硫生产

 

2022 年 11 月已验收

2.1.3  上期换证以来危险化学品生产、储存装置变化情况

1 、外部环境

该公司自上次换证以来,公司外部环境未发生变化。

2 、 自上次换证以来变化情况

①原料路线变化情况

因后 3 万吨(超纯)试剂级硫酸项目建设(已完成设施设计并通过验收), 年产 30000t试剂硫酸装置原料来源分为两路,一路为正常生产时SO3烟气经烟酸塔(后 3 万吨装置)吸收,未吸收完全的烟气进入该项目装置吸收塔 生产试剂硫酸;当后 3 万吨装置不生产时,烟气直接由管道进入吸收塔(原

有,现作为备用管道)。

②设备变化情况

1)202 试剂硫酸罐区原有 14 台 60m3 卧式试剂硫酸储罐储罐,因后 3万吨(超纯)试剂级硫酸项目建设,现改为 11 台 50m3 卧式试剂硫酸储罐储罐(已在后 3 万吨(超纯)试剂硫酸项目总图内变更)。

2)203 罐区原有 2 台 250m3 工业硫酸储罐,现已拆除,另在后 3 万吨

(超纯)试剂级硫酸项目新建了 2 台 2000m3 工业硫酸储罐,已验收。

3)因后 3 万吨项目建设,公司产品规模增加,由于原料风机共用,三氧化硫风机更换,由 132kw 增加到 280kw。

4)在办公楼南侧增加了一台纯水储罐。

设备变化后,该项目的原料、生产装置、产品规模均未发生变化。

③总图变化情况

1)因三年专项整治行动方案要求,控制室原设置在纯水间东侧,现已搬迁至厂前区办公楼 1 楼,原纯水间设备位置相应调整。

2)由于后 3 万吨(超纯)试剂硫酸建设,原位于室外设备区的循环水 池改建为 102 制成厂房,原事故池改为循环水池。现事故池位于 203 罐区西侧。

3)厂区东侧原有预留空地,现已经设计,正在建设仓储续建项目。

3 、 自控系统变化情况

原设计采用 PLC,公司于 2021 年 5 月改造为 DCS 系统,由浙江正泰中自控控制工程有限公司负责改造、安装。

3 、公用工程装置变化情况

1 、配电室新增一台 630kvA 室外杆式变压器,新增一台 150kw柴油发电机。

2 、在厂区东北角新增一间辅助楼,内设置了一间消防水泵房,室外设置了一座 540m3 消防水池。

4 、变化情况总结

企业上述变化情况,均已在二期安全设施设计文本和总图中进行了相应的变更,现场实际与二期设计文本和总图一致

评价结论:

1 、危险、有害因素辨识

1)江西万顺化工有限公司在役装置工程的危险、有害因素有火灾爆炸、 中毒窒息、灼烫(腐蚀)、触电、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、物体打击、淹溺、噪声、高温中暑等。最主要的危险因素是中毒窒息、灼烫(腐蚀)。

2)江西万顺化工有限公司年产 30000t试剂硫酸在役装置涉及的物料有 三氧化硫(烟气)、SO2(尾气)以及试剂硫酸(产品),其中列入《危险化学品目录》(2015 年版)的有三氧化硫、二氧化硫和硫酸。

3)对照《中华人民共和国监控化学品管理条例》(国务院令第 190 号)、 《各类监控化学品名录》(工业和信息化部令第 52 号)、《部分第四类监控化学品名录(2019 版)索引》的规定,该项目不涉及监控化学品。

4)对照《易制毒化学品管理条例》(国务院令第 445 号,666 号令及 703 号令修改)附表,易制毒化学品的分类和品种目录可以看出,该项目涉及的各种化学品中硫酸属于第三类易制毒化学品。

5)根据《危险化学品目录》(2015 年版、十部委 2015 年第 5 号公告)辨识,该项目不涉及剧毒化学品。

6)根据《易制爆危险化学品名录》(2017 年版)的规定,该项目不涉及易制爆危险化学品。

7)依据《高毒物品名录》(2003 年版)的规定,该项目不涉及高毒物品。

8)根据《特别管控危险化学品目录》(应急管理部、工业和信息化部、 公安部及交通运输部 2020 年第 1 号)的规定,该项目涉及的物料中不涉及特别管控危险化学品。

9)根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录 的通知》(安监总管三〔2011〕95 号)、《国家安全监管总局关于公布第二 批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三〔2013〕12 号)的规定,该项目二氧化硫和三氧化硫属于重点监管的危险化学品。

10)限制、淘汰落后生产工艺装备和产品

依据 国家工业和信息化部公告工产业[2010]第 122 号《部分工业行业淘 汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本)》、《淘汰落后危险化学 品安全生产工艺技设备目录(第一批)》应急厅〔2020〕38 号等规定,该项目不涉及淘汰落后生产工艺设备及产品。

11)危险化工工艺

根据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》和《关于公 布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中

部分典型工艺的通知》的规定,该项目不涉及重点监管的危险化工工艺。

12)根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018,该项目生产及储存单元均未构成重大危险源。

2 、安全生产条件

1)厂址及与厂外民居、公共设施、企业的间距

1)该项目现役装置位于德兴市香屯生态工业园硫化工产业园内,建 设时位于化工园区,该项目 2015 年首次取得江西省应急管理厅颁发的安全生产许可证。

2)江西万顺化工有限公司在役生产装置对外部影响主要是涉及的有毒气体装置泄漏引发的中毒窒息事故。

3)该公司周围环境无不利影响,交通运输便利,当地自然条件温和,地震烈度为Ⅵ度,地质条件好。

2)总平面布置

总平面布置,出入口及厂内道路符合规范规定,企业内部建构筑物防火 距离满足《精细化工企业工程设计防火标准》及《建筑设计防火规范》等规

范的要求。

3)建(构)筑物

厂内建(构)筑物充分利用自然采光、通风,设置相应的疏散通道,腐蚀环境采取了相应的防腐措施,符合相关规范、标准的要求。

4)工艺及设备、设施

现场检查时未发现国家明令淘汰的设备,设备、设施与工艺条件、内部 介质相适应,安全设备、设施齐全,安全附件及检测仪器、仪表定期进行了 校验,按规定设置了防雷、防静电接地并定期进行检测。工艺管理及设备设施符合规范的要求。

5)作业场所

作业场所按规定设置了相应的消防系统,配备了相应的灭火器材,作业场所符合相关规范的要求。对在评价过程中,发现的不合格项,提出了相应整改建议和措施,企业针对隐患进行了相应的整改。

6)公用配套工程

江西万顺化工有限公司在役生产装置与生产相配套的供电、供水、供冷等均能满足生产要求。

7)安全管理

1)安全管理机构健全,人员配备符合要求,安全责任到人,逐级负 责;应急预案分工明确,具有一定的可操作性;各岗位安全生产责任制、操 作规程、作业规程、安全活动、安全教育培训、考核奖惩、安全检查、安全 设备设施维护保养、隐患整改、防火防爆管理、事故管理、危险化学品管理、罐区管理、劳动防护用品管理等规章制度健全。

2)安全生产管理制度执行到位,现场检查无违章现象。

3 、定性定量评估结果

1)经过重大危险源辨识可以确定,江西万顺化工有限公司年产 30000t试剂硫酸在役装置生产单元及储存单元均不构成重大危险源。

2)该企业风险级别为 III 级,属于一般风险(黄色风险)。

3)江西万顺化工有限公司制定了应急预案,并配备了相应的应急救援器材。

4 、评价结论

在评价过程中,通过对厂址及周边环境、总平面布置及建构筑物单元、 生产工艺装置单元、储运单元及安全管理等评价单元进行检查:该项目的现 场情况与设计图纸相一致,该项目不涉及重点监管的危险工艺及重大危险 源,涉及的二氧化硫、三氧化硫为重点监管的危险化学品,该项目涉及的 DCS 系统按设计要求安装;有关从业人员资质符合《江西省危险化学品安 全专项整治三年行动实施方案》,针对现场提出的安全隐患项企业整改到位,江西万顺化工有限公司年产3000t 试剂硫酸在役装置的安全风险属可接受范围,符合安全生产条件。

提交时间:

2022.12.23

现场影像资料

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(已排)江西万顺化工有限公司年产30000t试剂硫酸在役生产装置安全现状评价2023.12.26.pdf


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