项目名称：

在役生产装置全流程自动化控制改造工程竣工验收评价报告

简介：

江西巍华化学有限公司由浙江巍华化工有限公司于2005年创建，是一家专业生产三氟甲苯系列产品及1，1，1-三氯-2，2，2-三氟乙烷的有限责任公司，是浙江巍华化工有限公司的全资子公司。江西巍华化学有限公司公司总占地面积220亩，厂址位于江西省弋阳县南岩镇，公司注册住所为江西省上饶市弋阳县高新技术产业园区火炬路2号，法定代表人为张俊荣，注册资本为人民币贰仟万元整，公司类型为有限责任公司（非自然人投资或控股的法人独资），有效期为2005年8月12日至2023年8月12日，经营范围为许可项目：危险化学品生产（依法须经批准的项目，经相关部门批准后在许可有效期内方可开展经营活动，具体经营项目和许可期限以相关部门批准文件或许可证件为准）一般项目：新材料技术推广服务，化工产品生产（不含许可类化工产品），化工产品销售（不含许可类化工产品），技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广，以自有资金从事投资活动，货物进出口，技术进出口，机械设备销售，机械设备租赁，仪器仪表销售，工程和技术研究和试验发展，信息咨询服务（不含许可类信息咨询服务）（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）

安全评价项目组长：

王波

技术负责人：

周红波

过程控制负责人：

檀廷斌

评价报告编制人：

王波

报告审核人：

王冠

参与评价工作的安全评价师：

王海波、曾华玉、苏睿劼、谢寒梅、罗沙浪

注册安全工程师：

技术专家：

到现场开展安全评价工作的人员名单：

王波、王海波

时间和主要任务：

时间：2023.6.19-2023.10.30；主要任务：验收评价报告编制

评价报告：

项目简介

建设工程名称：在役生产装置全流程自动化控制改造

建设单位：江西巍华化学有限公司

改造内容：本次提升改造工程内容是根据《诊断报告》、《HAZOP分析报告》、《LOPA分析报告》、《反应安全风险评估报告》等所提隐患清单、整改建议，SIL定级结果，以及《江西省化工企业自动化提升实施方案》(赣应急字[2021]190号)等相关规范、规定、标准及文件的要求，结合企业实际生产情况制定。

设计方案中的101液氯气化车间、102氟氯化车间已经停产，企业未进行自动化改造，因此101液氯气化车间、102氟氯化车间、为101和102车间配套的302 AHF罐区、303酸碱罐区的盐酸储罐和次氯酸钠储罐、305原料罐区的2，4-二氯甲苯储罐等不在本次评价范围内。107精馏车间b线已停产闲置，未进行改造，不在本次评价范围内，对于设计方案中涉及上述建构筑物的内容不予评价。。

评价结论

1、全流程自动化控制诊断评估隐患清单落实情况

江西巍华化学有限公司委托北京慎恒工程设计有限公司编制了《江西巍华化学有限公司在役生产装置全流程自动化控制诊断报告》，并提出了隐患清单。针对该诊断评估报告及隐患清单，北京慎恒工程设计有限公司进行了全流程自动化控制改造的设计并编制了《江西巍华化学有限公司在役生产装置全流程自动化控制改造设计方案》，该改造方案已落实诊断评估报告中的隐患改造建议，该公司已根据设计方案进行施工。

2、全流程自动化控制改造设计方案落实情况

江西巍华化学有限公司由北京慎恒工程设计有限公司依据《江西省化工企业自动化提升实施方案（试行）》（赣应急字[2021]190号）中规定的自动化控制改造内容编制了《江西巍华化学有限公司在役生产装置全流程自动化控制改造设计方案》及相关图纸，企业委托具有资质的仪表安装单位进行自动控制技术改造施工安装，并对自动控制系统进行调试，出具了竣工图及调试合格报告，改造后自动控制系统满足《江西省化工企业自动化提升实施方案》（试行）的要求。

江西巍华化学有限公司全流程自动化改造工程完成后，委托海湾工程有限公司江西分公司编制了《江西巍华化学有限公司在役装置两重点一重大评估项目安全仪表系统安全完整性等级（SIL）验证评估报告》，根据验证计算的结果，验证工作范围内的全部回路达到了SIL定级的目标。

3、评价结论

综上所述：江西巍华化学有限公司在役生产装置全流程自动化控制改造设计方案中提出的控制措施均已得到落实，企业控制系统设置情况与设计方案一致，且符合相应规范要求，并由有国家相应资质的自控系统施工单位进行施工，选择安全可靠、经过认证的安全仪表产品，并对自动控制系统进行调试，出具了竣工图及调试合格报告，满足《江西省化工企业自动化提升实施方案》（试行）的要求，具备全流程自动化控制改造工程竣工验收条件。

提交时间：

2023.10.30

现场影像资料