项目名称：

年产10000吨2,2-二羟甲基丙酸和年产2000吨2,2-二羟甲基丁酸项目（二、三期工程）安全条件评价报告

简介：

江西世龙实业股份有限公司是在原江西电化责任有限公司的基础上改制而成立，成立于2003年12月2日，危险化学品生产装置位于江西省江西乐平工业园区区，占地面积50公顷（不含热电联产部分），距市中心约5km，厂区外公路直接与206国道相连。该公司法定代表人汪国清，注册资本贰亿肆仟万元整，属其他股份有限公司（上市）。

该公司现有生产能力烧碱产能为30万吨/年、液氯12万吨/年、氢气8400万Nm³/年；为平衡氯、碱产能，配套建设了580吨/日31%盐酸装置；AC发泡剂产能为8万吨/年、氯化亚砜产能为5万吨/年（配套液体二氧化硫1万吨/年）、液氨3万吨/年（高氨氮废水回收液氨）；4-氯丁酸甲酯7000吨/年、氯代乙二醇单丙醚3000吨/年、双氧水（27.5%）20万吨/年、水合肼溶液（80%）2万吨/年、2，2-二羟甲基丙酸（DMPA）2000吨/年、2，2-二羟甲基丁酸（DMBA）200吨/年、邻/对氯苯腈1万吨/年，对氯苯甲醛1万吨/年、对氯苯甲酸800吨/年。

该公司取得了江西省应急管理厅颁发的安全生产许可证，证号：（赣）WH安许证字【2005】0101号，许可范围为烧碱（300kt/a）、盐酸（248968t/a）、液氯（120kt/a）、氢气（8400万Nm3/a）、硫酸（6500t/a）、AC发泡剂（80kt/a）、次氯酸钠溶液（26856t/a）、水合肼溶液（20kt/a）、氯化亚砜（50kt/a）、二氧化硫（10kt/a）、液氨（30kt/a）、氨水（150kt/a）、4-氯丁酸甲酯（7kt/a）、氯代乙二醇单丙醚（3kt/a）、过氧化氢（27.5%，200kt/a）、2,2-二羟甲基丙酸（2kt/a）、2,2-二羟甲基丁酸（200t/a）、邻/对氯苯腈（10kt/a）、对氯苯甲醛（10kt/a）、对氯苯甲酸（800t/a）。有效期至2027年1月18日。

公司年产10000吨2,2-二羟甲基丙酸和年产2000吨2,2-二羟甲基丁酸项目于2018年3月8日在乐平市发展和改革委员会进行了备案，项目统一代码为2018-360281-26-03-003658，后因为拟建地址进行了变更（变为现有场地，位于工业九路南侧），其余未改变，项目备案通知书进行了调整（2019年1月8日，项目代码2019-360281-26-03-000326，项目产品产能未发生改变）。江西省化学工业设计院在2019年编制了江西世龙实业股份有限公司年产10000吨2,2-二羟甲基丙酸和年产2000吨2,2-二羟甲基丁酸项目（一期工程）安全设施设计（设计的一期工程为：年产2000吨2,2-二羟甲基丙酸、年产200吨2,2-二羟甲基丁酸工程），并于2019年7月29日取得了危险化学品建设项目安全设施设计审查意见书（景危化项目安设审字[2019]34号），该一期工程于2020年11月通过竣工验收，办理了安全生产许可证，产品及产能为2,2-二羟甲基丙酸（2kt/a）、2,2-二羟甲基丁酸（200t/a），见附件安全生产许可证。一期工程于2023年12月进行了在役生产装置全流程自动化控制改造设计。

本次企业根据产品的市场情况，拟启动年产10000吨2、2一二羟甲基丙酸和年产2000吨2、2一二羟甲基丁酸项目（二、三期工程），将现有101车间一进行改造，新增年产3000吨2,2-二羟甲基丙酸产品，年产200吨2,2-二羟甲基丁酸生产线不变，2,2-二羟甲基丙酸年生产能力达5000吨。另拟建设102车间二新建年产5000吨2,2-二羟甲基丙酸生产线。企业并承诺不再进行四期建设，项目建成后，世龙公司丙酸厂实现总产能为10000吨2,2-二羟甲基丙酸和200吨2,2-二羟甲基丁酸生产能力。

本项目在世龙公司现有丙酸厂区中技改，无需新征用土地，该厂区占地约20.5亩，江西世龙实业股份有限公司于2025年4月7日取得景德镇市工业和信息化局、景德镇市发展和改革委员会、景德镇市自然资源和规划局、景德镇市生态环境局、景德镇市应急管理局《关于公布化工重点监测点名单的通知》（景工信行业字[2025]17号）被认定为化工重点监测点，通知见报告附件。

根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》（国家发改委令第7号），本项目不属于国家限制类、淘汰类项目，属于允许类。

该项目涉及的原辅材料有丙醛、正丁醛、甲醛溶液（37%）、双氧水（35%）、甲酸、三乙胺、氮气（压缩的）等，产品为2,2－二羟甲基丙酸、2,2－二羟甲基丁酸。根据《危险化学品目录（2015版，2022年修改）》辨识，属于危险化学品的有丙醛、正丁醛、甲醛溶液（37%）、双氧水（35%）、甲酸、三乙胺、氮气（压缩的）。产品不属于危险化学品。该项目涉及氧化工艺。本项目生产单元和储存单元均不构成重大危险源。

根据《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第88号）、《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第45号、79号令修改）和<江西省应急管理厅关于印发《江西省危险化学品建设项目安全监督管理实施细则》（试行）的通知>（江西省应急管理厅赣应急字[2021]100号）的要求，危险化学品新、改、扩建项目必须进行安全评价，以确保工程项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，保证工程项目在劳动安全卫生方面符合国家及行业有关的标准和法规，对生产经营单位建设项目进行安全条件评价是加强安全管理，做好事故预防工作的重要措施之一。

受江西世龙实业股份有限公司的委托，江西赣安安全生产科学技术咨询服务中心承担其年产10000吨2、2一二羟甲基丙酸和年产2000吨2、2一二羟甲基丁酸项目（二、三期工程）的安全条件评价工作。组织评价组对项目可行性研究报告等技术资料进行了调查分析、对拟建现场进行了勘查。对委托方提供的资料进行认真分析，运用安全系统工程原理和评价方法，对工程可能出现的危险、有害因素辨识分析和定性、定量评价，在此基础上，按照《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第45号，79号令修改）和<江西省应急管理厅关于印发《江西省危险化学品建设项目安全监督管理实施细则》（试行）的通知>（江西省应急管理厅赣应急字[2021]100号）的要求，依据《安全评价通则》AQ8001-2007、《安全预评价导则》AQ8002-2007和《危险化学品建设项目安全评价细则》的要求，编制本评价报告。

安全评价项目组长：

黄香港

技术负责人：

周红波

过程控制负责人：

檀廷斌

评价报告编制人：

黄香港

报告审核人：

王波

参与评价工作的安全评价师：

黄香港、王冠、李景龙、谢寒梅、黄伯扬

注册安全工程师：

黄香港、王冠、李景龙、谢寒梅、黄伯扬

技术专家：

/

到现场开展安全评价工作的人员名单：

黄香港、王波

时间和主要任务：

2025年8月6日、8月15日等进行现场勘查等

评价报告：

根据江西世龙实业股份有限公司与江西赣安安全生产科学技术咨询服务中心签订的安全评价委托书和技术服务合同，该项目的评价对象为年产10000吨2,2-二羟甲基丙酸和年产2000吨2,2-二羟甲基丁酸项目可行性研究报告中的二、三期工程指定的江西乐平工业园区塔山化工园内江西世龙实业股份有限公司现有丙酸厂区建设该项目工程的生产规模、产品方案、工艺路线等（将现有101车间一进行改造，新增年产3000吨2,2-二羟甲基丙酸产品，拟建设102车间二新建年产5000吨2,2-二羟甲基丙酸生产线）。

注：101车间一的年产200吨2,2-二羟甲基丁酸生产线不变，并且企业承诺不进行四期建设。项目建成后，世龙公司丙酸厂实现总产能为10000吨2,2-二羟甲基丙酸和200吨2,2-二羟甲基丁酸生产能力。

本次评价范围主要包括江西世龙实业股份有限公司年产10000吨2、2一二羟甲基丙酸和年产2000吨2、2一二羟甲基丁酸项目（二、三期工程）的选址、周边环境、总平面布置、生产装置、储存设施、自动化控制系统等，具体如下：

1）项目选址及总平面布置；

2）工艺生产装置：101车间一（甲类，调整车间设备布置，新增加部分设备，优化生产工艺，取消甲醇使用）、102车间二（甲类，拟建）。

3）存储设施：201成品仓库（丙类，依托，储存产品）、211原料库（改造，由甲类改为丙类，放置甲酸、空桶等）、214甲类罐区（改造，原来为1台30m3双氧水储罐、1台50m3丙醛储罐、1台100m3甲醛储罐、1台50m3丁醛储罐、1台50m3甲醇储罐。对其改造，将现有1台甲醇储罐改为1台丙醛储罐，新增加1台100m3甲醛储罐，将1台50m3丁醛储罐改为储存三乙胺，并新增加1台20m3丁醛立罐）。

4）公用辅助工程：202变配电房（依托，从世龙老厂区引1路380V电源作备用电源）、203配电间（依托，内部预留位置增加配电柜）、204冷冻机房1（依托，内部预留位置增加冷冻设施）、205冷冻机房2（依托）、206生化处理系统（依托，内部改造）、207污水处理（依托，内部改造）、209事故应急池（依托）、210调节池（依托）、212雨水池（依托）、213循环（消防）水池（依托，对循环水装置进行改造，增加1台凉水塔）、301车间办公室（含中控室）（依托，内部在预留位置增加控制柜）、302门卫。

本项目依托的设施，本报告进行满足性分析评价。215RTO废气处理装置（由于位于厂区围墙外）已正在进行立项，完善相关手续，拟在其立项项目三同时进行评价，本次不进行评价，只检查防火间距。

该项目厂外物料运输、职业危害及环境保护等均不在评价范围内。评价依据主要采用现行的法律法规及相应的行业标准。

本评价针对评价范围内的选址、总平面布置及建筑根据相关法律、法规、标准、规范进行符合性检查，对设备、装置及涉及的仓储等所涉及的危险、有害因素进行分析辨识，评价其工艺及设备的可靠性，公用、辅助设施的满足程度，并依据相应法律、法规、标准、规范的要求提出对策措施建议。

本报告是在江西世龙实业股份有限公司提供的资料基础上完成的，如提供的资料有虚假内容，并由此导致的经济和法律责任及其它后果均由委托方自行承担。如委托方在项目评价组出具报告后，若建设项目周边条件发生重大变化的，变更建设地址的，主要技术、工艺路线、产品方案或者装置规模发生重大变化的，造成系统的安全程度也随之发生变化，本报告将失去有效性。

因企业存在商业技术保密，评价过程略

评价结论

9.1 评价结果

9.1.1 危险、有害因素的辨识结果

1）根据《危险化学品目录（2015版，2022年修改）》辨识，本项目属于危险化学品的有：丙醛、正丁醛、甲醛溶液（37%）、双氧水（35%）、甲酸、三乙胺、氮气。

本项目产品2,2－二羟甲基丙酸、2,2－二羟甲基丁酸不属于危险化学品。

2）该项目不涉及易制毒化学品。该项目不涉及剧毒品。该项目双氧水属于易制爆危险化学品。该项目不涉及一、二、三类监控化学品。该项目37%甲醛溶液属于高毒物品。该项目不涉及特别管控危险化学品。该项目不涉及淘汰落后安全技术装备及淘汰落后安全技术工艺。

3）通过对该项目可研及企业相关资料分析，该项目不涉及重点监管的危险化学品。

4）通过对该项目可研及企业相关资料分析，该项目涉及重点监管的危险化工工艺氧化工艺。

5）根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）辨识，本项目生产装置单元和储存装置单元均不构成危险化学品重大危险源。

6）通过预先危险性分析，罐区子单元存在的主要危险有害因素有：火灾、爆炸、中毒窒息危险等级为Ⅲ级，应采取相应的防范措施。车辆伤害、高处坠落、化学灼伤的危险等级均为Ⅱ级。在严格危险化学品罐区管理，采取一定的安全防范措施后，在正常情况下是可以保证安全的。

仓库子单元存在火灾、中毒窒息、车辆伤害等潜在事故因素。事故的危险程度分级：火灾爆炸危险等级为Ⅲ级（危险的）；中毒窒息、车辆伤害危险等级为II级。

生产装置（101车间一、102车间二）单元主要危险是火灾、爆炸、容器爆炸﹑中毒与窒息、高处坠落、触电、机械伤害、物体打击、高温灼烫、噪声等。火灾、爆炸、容器爆炸、中毒窒息危险等级为Ⅲ级，危险程度是危险的，会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策措施。高处坠落、触电、机械伤害、物体打击、高温灼烫、噪声的危险等级均为Ⅱ级，危险程度是临界的，处于事故的边缘状态，暂时还不会造成人员伤亡、系统损坏降低系统性能，但应予排除或采取控制措施。

电气单元的火灾、触电，危险程度为II级（临界的）。会造成供电系统瘫痪、甚至引发二次事故，应予排除或采取控制措施。目前配套的安全设施日趋完善，隔离开关、继电器等功能齐全，具有“五防”功能的配电柜已普遍使用。因此，采用定点生产企业生产的产品、选用适当的防护装置及控制措施，按对电气设备的防护等级要求进行选型并按规范安装，按标准、规范的要求敷设输供电线路，本单元自身运行的安全是可行保证的。

仪表自动控制子单元主要危险、有害因素为：火灾、爆炸、控制系统错误、控制系统运行不正常、自动控制调节装置运行不正常危险程度为Ⅲ级（危险的），会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策措施。按照国家、行业法规、标准等从设计、制造、施工、管理各方面进行规范，避免触发事件引发事故。

给排水子单元主要危险、有害因素淹溺、中毒或窒息、机械伤害危险程度为Ⅱ级，处于事故的边缘状态，应予排除或采取控制措施。

供热子单元主要危险、有害因素为高温灼伤危险程度为Ⅱ级（临界的），处于事故的边缘状态，暂时还不会造成人员伤亡及设备损坏，但应予排除或采取控制措施。

空压供氮子单元中，存在物理爆炸、窒息；物理爆炸、窒息危险等级均为Ⅱ级临界的，应予排除或采取控制措施。

供冷子单元主要危险、有害因素低温冻伤危险程度为Ⅱ级（临界的），应予排除或采取控制措施。

7）通过危险度分析，214甲类罐区的危险分值为20分，属于高度危险（Ⅰ级），101车间一、102车间二的危险分值为15分，属于中度危险（II级），211原料仓库、201成品仓库的危险分值为9分，属于低度危险。

8）根据《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》（GB/T37243-2019），该项目不涉及爆炸物、不涉及易燃有毒气体，因此，该项目的外部安全防护距离执行相关标准规范有关距离的要求。本项目主要执行《精细化工企业工程设计防火标准》GB51283-2020要求，经检查外部安全防护距离符合要求。

（1）高敏感防护目标、重要防护目标、一般防护目标中的一类防护目标（≤3×10-7）等值线东侧和北侧未超出厂区围墙，南侧超出厂区围墙15m，西侧超出厂区围墙20m。根据企业提供的数据及周边企业情况，该等值线范围内不存在高敏感防护目标、重要防护目标、一般防护目标中的一类防护目标。

（2）一般防护目标中的二类防护目标（＜3×10-6）等值线东侧和北侧未超出厂区围墙，南侧超出厂区围墙5m，西侧超出厂区围墙10m。根据企业提供的数据及周边企业情况，该等值线范围内不存在一般防护目标中的二类防护目标。

（3）一般防护目标中的三类防护目标（＜1×10-5）等值线均未超出厂区围墙。根据企业提供的数据及周边企业情况，该等值线未包括到周边企业建筑物，该等值线范围内不存在一般防护目标中的三类防护目标。

从个人风险分析效果图中：可容许个人风险等值线内无相应的防护目标。

根据计算结果图：本项目社会风险曲线未出现，属于可接受范围。

9）多米诺分析情况：依据多米诺效应表，该项目压缩空气缓冲罐、冷干机贮气罐、氮气缓冲罐等发生多米诺效应的影响区域不会延伸至厂区以外，均在厂内，发生容器物理爆炸，其多米诺半径为2m，会引起多米诺半径范围内的周边生产设备发生多米诺效应事故。公司应对多米诺影响范围内的设备加强管理，防止二次事故的发生。

10）根据中国安全生产科学研究院开发的重大危险源区域定量风险评价软件计算本项目装置的重大事故后果。本项目三乙胺储罐发生容器整体破裂，池火事故时，其死亡半径最大为24m、重伤半径为28m，轻伤半径为39m。根据事故后果的半径范围及企业周边情况，周边企业没纳入重大事故后果模拟分析的死亡半径、重伤半径范围内。

9.1.2 应重点防范的重大危险有害因素

1）该项目2,2-二羟甲基丙酸和2,2-二羟甲基丁酸均涉及氧化工艺。

根据《国家安全监管总局关于重点监管的危险化工工艺目录的通知》的要求和《江西省应急管理厅关于印发《江西省化工企业自动化提升实施方案》（试行）的通知》的中关于重点监管危险化工工艺中需重点监控工艺参数、安全控制的基本要求、宜采用的控制方式进行自动控制。

2）该项目应重点防范的重大危险因素有火灾爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、灼烫等，应重视的重大有害因素有：高毒物。

在生产过程不可避免的会发生接触，因此，企业应对造成人员中毒窒息的各种原因引起重视及有效避免作业人员健康危害。

9.1.3安全条件的评价结果

1）根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》（国家发改委令第7号），本项目不属于国家限制类、淘汰类项目，属于允许类。公司年产10000吨2,2-二羟甲基丙酸和年产2000吨2,2-二羟甲基丁酸项目于2018年3月8日在乐平市发展和改革委员会进行了备案。建设项目位于江西乐平工业园区塔山化工园世龙公司现有丙酸厂区内，江西世龙实业股份有限公司于2025年4月7日取得景德镇市工业和信息化局、景德镇市发展和改革委员会、景德镇市自然资源和规划局、景德镇市生态环境局、景德镇市应急管理局《关于公布化工重点监测点名单的通知》（景工信行业字[2025]17号）被认定为化工重点监测点。

因此，本项目符合国家产业政策和当地政府规划。

2）项目与周边环境的距离符合《中华人民共和国长江保护法》、《精细化工企业工程设计防火标准》GB51283-2020的要求及外部安全防护距离的要求，在项目建设的设计中应充分考虑到项目对周边区域的不良影响，必须实行“三同时”国家环保法规，对生产过程中可能产生的污染采取各种行之有效环境保护措施，同时加强生产管理和环境保护管理工作，保证各项处理措施正常运行，以保护周围生态环境。

3）该项目周边居民在正常生产情况下，对该项目的生产、经营活动影响较小。

4）自然危害因素的发生是不可避免的，因为它是自然形成的。正常情况下，自然条件对该项目无不良影响。针对极端的自然有害因素，该项目初步设计中应采取有效的安全控制措施。

5）该项目不构成危险化学品重大危险源，根据《危险化学品安全管理条例》（国务院591号令，645号修订）第十九条检查，该项目危险化学品生产、储存设施与八大场所、设施、区域的距离符合要求。

该项目投产后公司应加强对易燃易爆危险化学品、高毒物品及其他危险物质的管理，应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施，并将本单位应急预案报有关部门备案。

9.1.4主要技术、工艺和装置、设备、设施及其安全可靠性评价结果

1）前面的一期工程为年产2000吨2,2-二羟甲基丙酸和年产200吨2,2-二羟甲基丁酸项目。本次保持年产200吨2,2-二羟甲基丁酸不变，但需要针对2,2-二羟甲基丙酸产品的缩合反应釜、氧化反应釜进行改造，以扩大生产能力，达到年产10000吨2,2-二羟甲基丙酸生产能力。

根据《危险化学品生产建设项目安全风险防控指南(试行)》第6.3.3条首次使用的工艺技术论证中第五点“国内有其他化工企业采用相同工艺路线生产相同产品，但生产能力、关键生产装置（增加设备台套数除外）有重大变化的。”根据《江西省应急管理厅关于印发《江西省危险化学品建设项目安全监督管理实施细则》（试行）的通知》(赣应急字〔2021〕100号)第二章建设项目安全审查条件中“属于自主研发新工艺的，建设单位要提供关于该工艺小试、中试验证的相关情况说明以及省级有关部门出具的安全可靠性论证的结论”。

企业委托相关单位对本项目进行国内首次使用的化工工艺技术安全可靠性论证，出具了《国内首次使用化工工艺安全可靠性论证报告》。

该项目生产工艺经过首次工艺论证，经过小试、中试等，再进行工业化生产。因此具有一定的可靠性，能够满足安全生产的要求。

2）该项目主要装置设备均拟选用国内知名品牌企业；装置中各设备选型均经比较，节能、安全；关键部位配有安全设施或安全附件，如在受超压保护设备相关处设有安全阀等。针对各种介质的腐蚀特点和不同的工艺操作条件，设备拟采用相应的材质。

对于改造利旧设备、设施，应移装手续齐全，经有资质的质检部门检验合格、发证，保证设备的安全性能，使用年限过长或者安全性能低下的产品，安全设施不能满足原有设计要求的设备、设施应严禁使用。其中属于特种设备的，其进行改造、修理，按照规定需要变更使用登记的，应当办理变更登记，方可继续使用。特种设备达到设计使用年限可以继续使用的，应当按照安全技术规范的要求通过检验或者安全评估，并办理使用登记证书变更，方可继续使用。允许继续使用的，应当采取加强检验、检测和维护保养等措施，确保使用安全。

本项目涉及危险工艺氧化工艺，拟采用DCS系统对生产进行控制，对工艺参数、事故报警、安全联锁、紧急停车实现程序控制和远程操作，均设置安全联锁。而且联锁运行的设备，均在设备附近设就地开关，以便事故时及时停车，并拟设置SIS系统。配有UPS不间断电源。

该项目拟采用的工艺、装置及设备设施安全可靠，能够满足安全生产的要求。

3）该拟采用的主要配套、辅助工程有：供热、供配电、仪表及自动控制系统、供排水、消防、空压制氮、制冷、电讯、通风等，均考虑了生产的需要，拟采用的配套及辅助工程满足该项目所需要的安全可靠性的要求。

9.1.5应重视的安全对策措施

1）本项目设计及施工过程中应严格执行《精细化工企业工程设计防火规范》GB51283-2020、《建筑设计防火规范》（2018年版）GB50016-2014、《建筑防火通用规范》GB55037-2022等要求，与周边建构筑物、生产装置等保持足够的安全间距，以满足现行标准规范要求。

2）该项目在工程设计前应根据地质资料和工程的要求，重新进行生产装置及其平台的荷载计算。采取以地基处理为主的综合措施，对所有建筑、设备、设施等的基础采取相应的加固处理措施，防止地基湿陷对建筑物、生产装置产生危害。

3）应考虑车间内生产设备设施的抗震设防要求，抗震设防按《建筑抗震设计标准》（GB/T50011-2010，2024年版）、《构筑物抗震设计规范》（GB50191-2012）等规范的要求执行。

4）工程设计中应充分考虑从世龙公司老厂区的给排水、电气、供热等的衔接。本项目在建设过程中应考虑本项目装置与周边企业装置之间的防火安全间距及其施工安全，施工影响，防止引发生产事故的连锁反应。今后企业其他项目装置在建设过程中，也应注意与本项目装置之间的防火间距的要求。

5）该项目车间布置有烘干、包装等火灾类别不同的装置，应采用防火墙隔开，并应布置在爆炸危险区域外或采取相应的防爆型号设施。

6）应按《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》的要求，对于氧化工艺按重点监管危险化工工艺中需重点监控工艺参数、安全控制的基本要求、采用相应的控制方式。涉及反应物料配比、液位、进出物料流量等报警及联锁的安全控制方式应同时满足其要求，并根据设计方案或《HAZOP分析报告》设置相应联锁系统。

其他反应过程涉及热媒、冷媒（含预热、预冷、反应物的冷却）切换操作的，应设置自动控制阀，具备自动切换功能。

7）本项目新增的控制设施应考虑与原DCS控制系统、SIS系统的相容性。

8）在设计时，应根据《江西省应急管理厅关于印发《江西省化工企业自动化提升实施方案》（试行）的通知》赣应急字[2021]190号文要求设置相应的自动化控制措施。

9）在涉及氮气区域内作业，应采用防止窒息措施并应设置氧气含量检测报警，作业区内气体经化验合格后方准工作。

10）该项目涉及物料烘干、包装设施，应设置温度报警及与进料、热源等设施的联锁装置；如烘干温度可能达到自燃点附近时应设置自动灭火设施。

11）与粉尘之间接触的设备或装置（如电机外壳、传动轴、加热源等），其表面温度应低于相应粉尘的最低着火温度。

12）利旧的特种设备应当办理变更登记，方可继续使用。特种设备达到设计使用年限可以继续使用的，应当按照安全技术规范的要求通过检验或者安全评估，并办理使用登记证书变更，方可继续使用。允许继续使用的，应当采取加强检验、检测和维护保养等措施，确保使用安全。

13）对于利旧设备设施，应安全设施、监测监控设施齐全，根据《危险化学品生产使用企业老旧装置安全风险评估指南》（试行）中设备与管道安全检查重点检查其压力容器和压力管道的安全管理、注册登记、定期检验、安全状况登记和适合项目使用安全评估，设备腐蚀、材质老化、设备工艺防腐、腐蚀检测情况，材质是否满足安全生产要求，动设备监控等情况，并办理移装手续，经有资质的质检部门检验合格、发证，保证设备的安全性能，使用年限过长或者安全性能低下的产品，安全设施不能满足原有设计要求的设备、设施应严禁使用。针对利旧的反应器及冷凝器，安全设计时，应重新核算操作指标、换热面积是否满足工艺设计要求，否则严禁使用。

14）爆炸危险区域内电气设备应符合GB50058的要求，防爆级别不应低于EXdIIBT4。

15）该项目涉及离心机作业，离心含有易燃易爆物料的溶液时，应确保离心机的密闭防爆并应采用惰性气体或其它气体保护；在离心机氮气保护系统设计中设置在线氧气检测装置和压力变送传感器，对运行过程中的离心机内腔的氧气浓度进行检测，实行定量的控制，控制其氧气含量在安全范围以内(也即保证机内的氧气浓度在易燃易爆介质的爆炸极限之外)。离心设备应设计发生故障、人员误操作危险状态时的自动报警、连锁保护装置和安全装置。

16）由于本次技改后，在设计应根据控制室周边装置的实际情况重新核实是否满足抗爆要求，并根据《石油化工建筑物抗爆设计标准》（GB/T50779-2022）第5、6、7等相关章节要求进行设计。

17）设置独立的可燃和有毒气体检测报警系统，信号引至集中控制室。

18）企业根据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-2020完善综合应急预案、专项应急预案及现场处置方案等。

19）项目装置区应根据《危险化学品单位应急救援物资配备要求》（GB30077-2023）的要求，进行完善应急救援物资的配置

20）项目配备专职安全生产管理人员。专职安全生产管理人员应不少于员工总数的2%，要具备化工或安全管理相关专业中专以上学历，有从事化工生产相关工作2年以上经历，取得安全管理人员资格证书。

21）项目建成投产之前，应将应急救援设备、设施落实到位，并依据应急救援预案进行演练。该项目应与周边区域企业及辖区消防队伍建立防火防爆、防毒区域性联防，并制定应急措施，实现区域联防。

9.2 评价结论

综上所述，江西世龙实业股份有限公司年产10000吨2,2-二羟甲基丙酸和年产2000吨2,2-二羟甲基丁酸项目（二、三期工程）在以后的初步设计、施工图设计和建设施工、安装调试及生产运行中，如能严格执行国家有关安全生产法律、法规和有关标准、规范，认真落实该项目可行性研究报告提出的安全措施，并合理采纳本评价报告中安全对策、措施及建议，真正做到安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的“三同时”，工程潜在的危险、有害因素可得到有效控制，风险在有效控制和可接受范围内。

江西世龙实业股份有限公司年产10000吨2,2-二羟甲基丙酸和年产2000吨2,2-二羟甲基丁酸项目（二、三期工程）安全条件、选址、总体布局、主要技术和工艺、装置、设施、配套和辅助工程、安全管理等均满足安全生产相关法律法规、标准规范的要求。

提交时间：

2025.10.10

现场工作照片：

从左向右：檀廷斌（现场勘查人员）、企业陪同人员、谢寒梅（现场勘查人员）

从左向右：企业陪同人员、企业陪同人员、黄香港（项目负责人）