安全评价项目名称:

 中国石油化工股份有限公司九江分公司

项目名称:

 增产航煤项目

简 介:

 中国石油化工股份有限公司九江分公司位于九江市东郊，属九江石化工业园，为九江市规划的化工园区。九江分公司具备80万吨航煤/年航煤生产和出厂能力，但现有航煤罐容只能满足25万吨/年航煤生产的需要，迫切需要增加航煤罐容。将油品质量升级改造工程中的柴油成品罐区(0303-8罐区) （改造后称为航煤罐区0303-8）的柴油成品储罐及相应的输转设施调整改造为航煤储罐及航煤输转设施并对五罐区(原航煤罐区)工艺改造。项目总投资为2108万元，建设规模：80万吨/年航煤接收、储存、输转；涉及危险化学品航空煤油、氮气。

中国石油化工股份有限公司九江分公司增产航煤项目2014年7月9日取得了九江市工业和信息化委员会关于同意中石化九江分公司关于报备增产航煤项目开展前期工作的函，文件号：九工信投资备【2014】7号。

安全评价项目组长:

周红波

技术负责人:

夏长喜

过程控制负责人:

 朱小华

评价报告编制人:

 周红波

报告审核人:

 戴磷

参与评价工作的安全评价师:

周红波、黄香港

注册安全工程师:

周红波、黄香港

技术专家:

 王海波

到现场开展安全评价工作的人员名单:

 周红波、辜刚

时间和主要任务:

 时间：2015.3；主要任务：安全预评价

评价报告:

项目基本概况：

项目名称：中国石油化工股份有限公司九江分公司增产航煤项目

项目地址：江西省九江市东郊中国石油化工股份有限公司九江分公司厂区内

项目规模：80万吨/年航煤接收、储存、输转。

项目性质：技改项目

项目投资估算总额：2108万元人民币

投资主体：中国石油化工股份有限公司九江分公司

建设单位：中国石油化工股份有限公司九江分公司

项目负责人：徐毅

评价结论及建议：

一、评价结果

1 危险、有害因素的辨识结果

1）依据《常用危险化学品的分类及标志》、《危险化学品目录》2015版，该项目属于危险化学品的有航空煤油、氮气等。

2）该项目涉及危险化学品，属于危化品储存项目；该项目不涉及易制爆危险化学品、易制毒化学品、剧毒化学品及监控化学品。

3）依据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）、《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2013〕12号），通过对该项目可研及企业相关资料分析，该项目不涉及重点监管的危险化学品。

4）依据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（安监总管三〔2009〕116号）《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》 安监总管三[2013]3号），通过对该项目可研及企业相关资料分析，该项目不涉及重点监管的危险化工工艺。

5）根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的定义和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(2011)(40号令)得出结论如下：该项目与周边装置构成一级危险化学品重大危险源。该项目设备和管道不涉及重大危险源申报范围。

6）通过采用预先危险性分析法分析了储罐单元火灾、爆炸事故的的危险等级为Ⅲ级，其余的危险等级为Ⅱ级。施工单元在正在运行的危险装置旁进行施工，发生火灾、爆炸事故的后果是严重的，需要采取严格的控制措施以保证安全。仪表自动控制子单元火灾、爆炸危险程度为Ⅲ级；控制系统错误、控制系统运行不正常、自动控制调节装置运行不正常危险程度为Ⅱ级。电气子单元主要危险、有害因素为：火灾、爆炸危险程度为Ⅲ级（危险的），会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策措施；触电危险程度为Ⅱ级（临界的），处于事故的边缘状态，暂时还不会造成人员伤亡、系统损坏降低系统性能，但应予排除或采取控制措施。

7）通过危险度分析：技改罐区的储罐的危险度等级为Ⅰ级；以场所内设备最高危险程度等级作为作业场所固有危险程度等级，以项目内最高场所危险程度等级作为建设项目总的固有危险程度等级，该项目总的固有危险程度等级为Ⅰ级。危险度等级为Ⅰ级，属于高度危险，在公司的生产管理中应确认为重大危险目标，从安全技术措施及管理措施方面加强对其的管理，降低危险程度，防止事故发生。

8）根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861—2009）的规定和《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）的规定，该项目在生产作业过程中存在的主要危险因素为：火灾、（容器及其它）爆炸、中毒和窒息；一般危险因素为：触电、高处坠落、机械伤害、物体打击、起重伤害、车辆伤害和坍塌。

9）重大事故模型分析：当航空煤油储罐发生泄漏，一旦形成池火火灾时，距离池火中心17.72m以内的人员如果在1分钟内不能及时撤出将失去生命，财产将遭受全部损坏；距离池火中心21.70m处的所有木质设施将燃烧，人员会受到严重伤害；距离池火中心30.68m处的塑料管道和塑料用具熔化，人员会受到严重伤害；距离池火54.25m远的设备设施才安全；而人员则要距离池火85.76m以远处才有安全。

该项目航煤罐区0303-8周边重油中间原料罐、泡沫站一、消防喷淋、循环水场，柴油组分成品罐及泵房；五罐区周边六罐区、泡沫站二、混二甲苯罐组、三罐区、纬六路、厂区铁路装车区等大多数处于伤害半径内。公司在日常运行维护管理过程中应加强以下工作：加强日常巡线，尤其对发生在管道上阀门、密封垫进行监督管理，对容器、管道应定期进行检测，对破坏设备、管道运行安全行为进行及时制止。

2 应重点防范的重大危险有害因素

1）该项目涉及的危险化学品为易燃液体航空煤油，且在线储量大，超过临界储量。

2）该项目罐区自身构成四级重大危险源，与周边500m装置构成一级危险化学品重大危险源。

3）该项目应重点防范的重大危险因素有火灾、爆炸（化学爆炸、物理爆炸及其他爆炸）、中毒和窒息。

3安全条件的评价结果

1）该项目属于成品油储运技改项目，拟建在中国石油化工股份有限公司九江分公司油品质量升级改造工程中的柴油成品罐区(0303-8罐区)及五罐区(原航煤罐区)内，中国石油化工股份有限公司九江分公司位于九江市东郊，属九江石化工业园，为九江市规划的化工园区。

2）主要生产装置、设施平面布置符合《化工企业总图运输设计规范》（GB50489-2009）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）的要求。

3）该项目建成投产后正常运行时不会对周围环境产生影响。

4）该项目正常情况下周边生产、经营活动和居民生活情况不会对该项目产生影响。

5）该项目正常情况下自然条件不会对该项目产生影响。

4主要技术、工艺和装置、设备、设施及其安全可靠性评价结果

1）该项目拟采用工艺流程在国内外均有设计制造成功的先例，其技术方案是安全、可靠的。

2）该项目采用的自动化控制系统，配有UPS不间断电源，符合安全生产要求；处于爆炸危险区域内的电动仪表，按本安型进行选型设计，符合安全生产要求；电缆过路穿保护管，符合安全生产要求。

3）拟采用的技术及设备较先进、工艺合理、设备设施安全可靠（依据对该项目拟采用的技术、设备、工艺与国内外技术的对比及该项目主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施的安全可靠性分析）；拟采用的配套及辅助工程满足该项目所需要的安全可靠性的要求。

5应重视的安全对策措施

1）该项目与周边装置构成一级重大危险源， DCS应实现对储罐的压力、温度、液位、流量等的监控、显示、报警、联锁功能和紧急停车功能；并应将监控监测参数并入SIS系统。航煤罐区0303-8与五罐区均未设置SIS系统，在初步设计时应补充设计。

2）储罐设液位指示报警，液位高高时联锁切断进料阀。储罐进、出口管道气缸闸阀实现远程遥控操作。

3）爆炸性气体环境电气设备的选择应符合下列规定：（1）根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，应选择相应的电气设备。防爆型电气设备或仪表因需要在爆炸危险区域使用非防爆设备时应采取隔爆措施

4）对于改造后的设备、管道应由资质单位进行检测检验（建议对容器、管道本体、焊缝等进行无损检测），检验合格后方可进行设备安装。建议企业组织工艺、设备、安全、技术等相关人员对原有设备使用情况及改造后的适应性进行风险辨识评估并采取相应对策措施；

二、评价结论

1.通过对该项目生产过程情况分析，该项目存在一定的危险有害因素，但在采取可行性研究报告及本评价报告提出的各项安全对策措施及预防手段的基础上，项目的危险、有害程度可降低，可使安全方面的风险控制在可接受的范围内。

2.该项目能按照《中华人民共和国安全生产法》的要求进行安全预安全评价和进行安全条件审批，符合国家和省关于危险化学品建设项目安全审查办法的要求，符合安全设施必须按照同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的“三同时“的要求进行。

3.在下一步设计、施工中认真执行国家有关规定、标准和规范，将可研报告及本评价报告提出的安全措施落实到位；完善各项安全规章制度、事故应急预案，并进行认真的学习和演练；生产运行过程中，确保各项安全设施和检测仪器、仪表灵敏好用，操作人员严格执行安全操作规程。该项目的安全运行是有保障的。整个建设项目可以满足安全生产条件。

4.设计时应编制安全设施设计专篇，并向安全审批单位申请进行安全设施设计审查。

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