安全评价单位名称:

 江西力豪化工有限公司

项目名称:

 6000t/a邻腈系列染料医药中间体、7000t/a水处理剂项目

简 介:

江西力豪化工有限公司成立于2015年3月，类型为有限责任公司，注册住所为江西省上饶市万年县凤巢工业园区；由原衡阳宏翔化工有限公司搬迁而来，原企业生产地因衡阳市政府规划调整及南华大学搬迁到该企业附近，加上企业内部人员的变动，也为了企业自身的发展壮大等，为此该公司决定将搬迁至江西万年凤巢工业园区选址新建年产6000t/a邻腈系列染料医药中间体、7000t/a水处理剂项目，建设地点于江西省万年县凤巢工业园化工园区，地理位置十分优越。

该公司6000t/a邻腈系列染料医药中间体、7000t/a水处理剂项目2012年8月20日取得了万年县发展和改革委员会项目备案的批复，文件号：万发改备字【2015】85号。该项目备案的通知见附件。

安全评价项目组长:

 周红波

技术负责人:

 夏长喜

过程控制负责人:

 朱小华

评价报告编制人:

 周红波

报告审核人:

 戴琳

参与评价工作的安全评价师:

  周红波、黄香港、占伟、王冠

注册安全工程师:

周红波、占伟、王冠

技术专家:

 /

到现场开展安全评价工作的人员名单:

   周红波、黄香港、占伟、王冠

时间和主要任务:

 时间：2015.8；主要任务：安全预评价

评价报告:

 建设项目名称：江西力豪化工有限公司6000t/a邻腈系列染料医药中间体、7000t/a水处理剂项目（以下简称该项目）。

法定地址：江西省万年县凤巢工业园区（化工园区）。

建设地址：江西省万年县凤巢工业园区（化工园区）

建设性质：新建。

建设规模：年产6000吨邻腈系列染料医药中间体（2000吨邻腈、2000吨邻氯苯腈、1000吨6溴、1000吨红粉）、7000吨HEDP水处理剂、副产盐酸14000吨产品。

该项目《江西力豪化工有限公司6000t/a邻腈系列染料医药中间体、7000t/a水处理剂项目可行性研究报告》由江西省化学工业设计院编制，江西省化学工业设计院咨询证书号：工咨甲11720070048，资质证书见附件。

江西力豪化工有限公司6000t/a邻腈系列染料医药中间体、7000t/a水处理剂项目总投资24030万元；其中安全设施拟投入1201.5万元，占总投资的5%。

因企业存在商业技术保密，评价过程略

一、评价结果

1）依据《常用危险化学品的分类及标志》、《危险化学品目录》和《危险货物品名表》，该项目属于危险化学品的有邻氯甲苯、氨、硫化氢、硝酸、硫酸、氯苯、盐酸、溴素、溴化氢、硫氢化钠、甲醇、双氧水、三氯化磷、冰醋酸、磷酸、氯化氢、乙酰氯。

2）该项目原辅材料、中间产品涉及危险化学品，属于危化品生产、储存项目；该项目中间产品和使用的原材料硝酸、双氧水属于易制爆危险化学品；盐酸、硫酸属于第三类易制毒化学品。该项目原料及中间产品中不涉及属于剧毒化学品。该项目原料中三氯化磷属于第三类监控化学品。

3）依据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品目录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）、《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化学品目录的通知》（安监总管三〔2013〕12号），通过对该项目可研及企业相关资料分析，该项目属于重点监管的危险化学品为该项目属于重点监管的危险化学品为氨、硫化氢、甲醇、氯苯、三氯化磷。

4）依据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（安监总管三〔2009〕116号）《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》 安监总管三[2013]3号），通过对该项目可研及企业相关资料分析，该项目中该项目邻腈生产硝化工段涉及硝化反应属于重点监管危险工艺中的硝化工艺。该项目中邻腈生产氨解工序涉及氨解工艺属于重点监管的危险化工工艺中的胺基化工艺；邻氯苯腈生产工艺属于重点监管的危险化工工艺中的胺基化工艺工艺；红粉生产中氧化反应属于重点监管的危险化工工艺中的氧化化工艺.。

5）根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的定义和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(2011)(40号令)得出结论如下：江西力豪化工有限公司危险化学品重大危险源属于三级重大危险源；该项目液氨储罐、回收氨储槽属于重大危险源申报辨识范围。

6）通过采用预先危险性分析法分析了邻腈装置子单元、邻氯苯腈装置子单元、6溴装置子单元、红粉装置子单元、HEDP装置子单元、氨回收生产装置子单元存在的主要危险有害因素有：火灾、爆炸、中毒和窒息事故的的危险等级为Ⅲ级；灼烫的危险等级为Ⅱ级。电气子单元火灾、爆炸、继电保护动作异常、绝缘污闪事故、全厂停电事故危险程度为Ⅲ级（危险的）；触电、电气误操作、无功电容器爆炸危险程度为Ⅱ级（临界的）。仪表自动控制子单元火灾、爆炸危险程度为Ⅲ级；PLC系统错误、PLC系统运行不正常、自动控制调节装置运行不正常危险程度为Ⅱ级。锅炉系统存在的主要危险有害因素有：锅炉炉膛爆炸、锅内超压过热等爆破、锅炉缺水的危险等级为Ⅲ级，“四管”爆漏、高温烫伤等的危险等级为Ⅱ级；冷冻站子单元物理爆炸、机械伤害、低温（冻伤）等事故的危险等级为II级；给排水方面淹溺、高处坠落、机械伤害、触电、物体打击、噪声危险程度为Ⅱ级（临界的）；该项目仓库主要危险、有害因素有：火灾、爆炸、车辆伤害为Ⅲ级（危险的）；中毒和窒息、灼烫危险程度为Ⅱ级（临界的）；原料罐区和液氨罐区主要危险、有害因素为：火灾、爆炸、中毒和窒息危险程度为Ⅲ级（危险的），灼烫危险程度为Ⅱ级（临界的）；装卸系统火灾、爆炸和车辆伤害危险程度为Ⅲ级（危险的），中毒和窒息、灼伤危险程度为Ⅱ级（临界的）空压站子单元存在的主要危险有害因素有：压缩空气管道阀门开裂、中毒和窒息、压缩机机体振动、压缩机抱轴或轴承损坏、电气电缆火灾及触电事故的的危险等级为Ⅲ级；机械伤害的危险等级为Ⅱ级。特种设备单元容器爆炸、中毒窒息的危险等级为Ⅲ级，危险程度是危险的，会造成人员伤亡和系统损坏，必须采取防范对策措施。起重伤害、高处坠落、物体打击的危险等级为Ⅱ级，危险程度是临界的，处于事故的边缘状态，暂时还不会造成人员伤亡、系统损坏降低系统性能，但应予排除或采取控制措施，符合安全条件。

7）通过危险度分析：该项目邻氯苯腈生产装置装置的危险度等级为Ⅰ级；邻腈生产装置装置的危险度等级为Ⅱ级； 6-溴生产装置的危险度等级为Ⅲ级，红粉生产装置的危险度等级为Ⅰ级；HEDP生产装置的危险度等级为Ⅱ级；以场所内设备最高危险程度等级作为作业场所固有危险程度等级，以项目内最高场所危险程度等级作为建设项目总的固有危险程度等级，该项目总的固有危险程度等级为Ⅰ级。危险度等级为Ⅰ级属于高度危险，在公司的生产管理中应确认为重大危险目标，从安全技术措施及管理措施方面加强对其的管理，降低危险程度，防止事故发生。

8）根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861—2009）的规定和《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）的规定，该项目在生产作业过程中存在的主要危险因素为：火灾、（容器及其它）爆炸、中毒和窒息、灼烫；一般危险因素为：触电、高处坠落、机械伤害、物体打击、起重伤害、车辆伤害和淹溺、坍塌。参照《职业卫生名词术语》（GBZ/T 224-2010）、及《工作场所有害因素接触限值 第1部分 第2部分》，该项目在生产作业过程中存在的主要有害因素为：毒物；一般有害因素为：噪声与振动、高温、低温及粉尘。

9）重大事故模型分析：假设该项目1个50m3液氨储罐发生容器破裂快速泄漏时，液氨全部汽化，并以半球形向地面扩散，可以预测以有毒物质氨泄漏点为中心，半径为86.65m内的所有人员在吸入5～10min有毒空气后将会导致死亡。半径为152m内的所有人员在吸入0.5～1h有毒空气后将会导致严重伤害。假设可燃液体甲醇泄漏后流到防火堤内形成液池，遇到火源燃烧而形成池火。该项目以1个甲醇罐为对象，9.5m范围内1min内10％的人死亡，10s内1度烧伤。

10）该公司外部安全防护距离：高敏感场所（如学校、医院、幼儿园、养老院、监狱等。重要目标：军事禁区、军事管理区、文物保护单位等）；特殊高密度场所（人数≥100人）：大型体育场、交通枢纽、露天市场、居住区、宾馆、度假村、办公场所、商场、饭店、娱乐场所等。（<310-7）的外部安全防护距离为500m。居住类高密度场所（30人≤人数＜100人）（如居民区、宾馆、度假村等）；公众聚集类高密度场所（30人≤人数＜100人＝（如办公场所、商场、饭店、娱乐场所等）（<310-6）的外部安全防护距离为135m。低密度人员场所（人数<30人）：单个或少量暴露人员的外部安全防护距离为30m。结合该公司总平面和周边情况可以看出，该公司外部安全防护距离内无上述场所。

二、该项目应重点防范的重大危险、有害因素为火灾、爆炸、中毒、化学灼伤。

三、该项目应重视的安全对策措施建议包括总平面布置中厂房的距离，厂房结构、设备布置，工艺、设施中的材质、防火防爆及控制措施，电气设备的选型、安装，防雷防静电、防毒及设备、物料的安全管理、事故应急救援预案等。应在设计和施工、试生产时认真落实。

五、危险、有害因素受控程度分析

通过对该项目生产过程情况分析，该项目主要涉及氨、硫化氢、甲醇、氯苯、三氯化磷属于首批重点监管的危险化学品；使用的三氯化磷属于第三类监控化学品；该项目涉及重点监管的危险化工工艺中的硝化工艺、胺基化工艺、氧化工艺。危险化学品存在量构成三级重大危险源。该项目液氨储罐、回收氨储属重大危险源申报范围。该项目存在一定的危险有害因素，但在采取可行性研究报告及本评价报告提出的各项安全对策措施及预防手段的基础上，项目的危险、有害程度可降低，可使安全方面的风险控制在可接受的范围内。

六、评价结论

江西赣安安全生产科学技术咨询服务中心认为：江西力豪化工有限公司年产6000t/a邻腈系列染料医药中间体、7000t/a水处理剂项目能按照《中华人民共和国安全生产法》的要求进行安全预评价和安全条件审查，符合国家和省关于危险化学品生产、储存项目安全审查办法的要求，符合安全设施必须按照同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的“三同时“的要求进行。从安全角度符合国家有关法律法规、标准、规章、规范的要求。

提交时间:

 2015.8