简 介

樟树市惠泰燃气有限公司位于樟树市阁山镇关坊村委辖区内，公司前身为樟树市新联液化石油气站，于2016年7月名称变更为“樟树市惠泰燃气有限公司”，企业法定代表人为陈云，占地面积约15亩。该站现有4个50m3液化气储灌， 1个24 m3残液储罐（储罐总容积224m³），1台12kW的柴油发电机，报警器9组，压缩机2台（一用一备），液化石油气泵1台，自动切断充装装置4台等设备，根据《液化石油气供应工程设计规范》GB51142-2015，本站属于液化石油气五级供应站。该站经营所用土地产权属自有。该站自建成投入使用以来，各项安全设施运行正常，未发生安全事故。

该站《燃气经营许可证》为2019年3月31日由樟树市城市管理局颁发，有效期限至2020年3月31日，根据《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令13号)、《江西省城镇燃气经营许可证管理办法》（赣建城[2012］4号）等的要求，运行到期的城镇燃气建设项目应当进行安全现状评价。

受樟树市惠泰燃气有限公司委托，江西赣安安全生产科学技术咨询服务中心与其签订协议，对其液化气站储存经营液化石油气项目进行安全现状评价。

安全评价项目组长:

黄香港

技术负责人:

夏长喜

过程控制负责人:

马程

评价报告编制人:

黄香港、黄伯扬

报告审核人:

戴磷

参与评价工作的安全评价师:

王冠、黎余平

技术专家:

/

到现场开展安全评价工作的人员名单:

黄香港、黄伯扬

报告完成时间和主要任务:

报告完成时间：2019年12月31日

主要任务：项目安全现状评价报告

评价报告:

2 企业基本情况

2.1企业基本情况

樟树市惠泰燃气有限公司是经营瓶装液化石油气的私营企业，位于樟树市阁山镇关坊村委辖区内，占地面积10824平方米。该公司前身为“樟树市新联液化石油气站”，建成于2015年，建成后站内设置4个50m³液化石油气储罐、1个24m³液化石油气储罐和1个24m³残液罐，储罐总容积248m³。该站于2016年7月名称变更为“樟树市惠泰燃气有限公司”，经济类型为自然人投资或控股的有限责任公司，法定代表人：陈云。

该站建成后未进行改、扩建，仅于2018年7月因原有液化石油气储罐使用期限到期更换了新储罐，并为新储罐安装了防超装联锁装置。此次更换新储罐，公司根据实际经营和使用情况，在原有总容积248m³基础上减少了1个24m³的储罐，即站内现有4个50m³液化石油气储罐和1个24m³残液罐，储罐总容积224m³。

该公司《燃气经营许可证》是2019年03月31日由樟树市城市管理局颁发，许可证编号为：赣201908090002P，有效期至2020年3月31日；《气瓶充装许可证》是2019年11月22日由宜春市市场监督管理局颁发,编号：TS4236C026-2022,有效期至2022年7月15日。公司主要经营的钢瓶装液化气供应樟树市附近居民。该公司的基本情况见表2－1。

表2-1  企业基本情况表

2.2气站建设行政许可及取证情况

1、樟树市惠泰燃气有限公司营业执照—樟树市市场和质量监督管理局，证照编号：098220008416

2、气瓶充装许可证—宜春市市场监督管理局，编号：TS4236C026-2022

3、燃气经营许可证—樟树市城市管理局   编号：赣201908090002P

4、消防验收意见书—樟公消验字[2015]第0001号

5、防雷装置检测检验报告—宜春市利安科技发展有限公司，编号：CG0920190088-2

6、特种设备导静电装置委托技术检验报告—宜春方园工程设备安全技术服务中心，报告编号：19071

7、特种设备使用登记证：1）压力管道，编号：管GC赣C10001；2）气瓶（5104只），编号：瓶32赣C1002（18）；3）液化石油气储罐，编号：（1#）容13赣C00022（18）、（2#）容13赣C00023（18）、（3#）容13赣C00024（18）、（4#）容13赣C00025（18）、（5#）容15赣C00150（18）。

8、压力容器定期检验报告—宜春市特种设备监督检验中心

2.3周边环境及总平面布置

2.3.1周边环境

樟树市惠泰燃气有限公司位于樟树市阁山镇关坊村委辖区内，在樟树市东南方向,距樟树市直距约4km，占地面积约15亩。该液化气站坐北朝南，大门朝南开。站区东侧为811乡道，通过长约290m的简易马路进入站区。站区围墙外四周均为农田或空地，公司西南面围墙外100m外有一条南北走向的架空电力线。

表2—2   危险源周边环境基本情况表

2.3.2总平面布置及建构筑物

站区用2m高的实体围墙与周边相隔，站区分为生产区和辅助区，辅助区设在南侧，生产区设在北侧，两者之间按要求用围墙分隔，并设置一个宽度不小于4m的出入口。站区设1个出入口，位于站区东南角。

（一） 生产区

生产区主要包括储罐区、灌瓶区、汽车槽车装卸区、报废瓶区和待验区。

储罐区：布置在站区的北边，用1m高的实体围墙砌筑防火堤，防火堤设有一处进出储罐区的过梯。区内设有4台50m³卧式液化石油气储罐和1台24m³液化石油气残液罐，安装在高1.2m的钢筋水泥混凝土基础上。储罐东西向单排布置，从西向东依次布置4个50m³储罐（1#、2#、3#、4#）、1个24m³残液罐（5#），储罐之间相距不小于相邻较大储罐的直径。

灌瓶区：布置在站区的中部，为一栋单层砖混结构建筑，建筑坐北朝南，由无门窗洞口的防火墙分隔成泵房和充装房，西侧为泵房，东侧为充装房。灌瓶间采用自然通风，南面敞开，北面墙体上开设对流通风窗口，地坪高出室外地坪0.6m，设有充装枪4把。

泵房南、北两面开设有对流通风口，采用自然通风，地坪高出室外地坪0.1m，分别布置2台烃泵和1台循环压缩机。

汽车槽车装卸处：露天布置在泵房西侧外墙的墙边，设置一台流体装卸臂。为一台槽车车位，设一根管径50mm的液相卸车软管和一根管径25mm的气相卸车软管。

报废瓶区和待验区：露天布置在生产区东南角。

（二） 辅助区

辅助区主要包括值班室、新瓶仓库、消防泵房、消防水池、办公楼、发配电间和杂物间。

值班室：位于生产区出入口的西侧。

新瓶仓库：位于值班室西侧，贴邻建设。

消防泵房：位于新瓶仓库西侧，贴邻建设。

消防水池：位于消防泵房南侧，为一个18m×20m的矩形水池。

办公楼：位于站区出入口的西侧。

杂物间、发配电间：位于办公楼西侧，贴邻建设。

电源线从生产区东北角引入站区，采用柱上安装，设置1台30kVA的变压器。

生产区主要防爆区域共安装了9组可燃气体浓度检测报警器，储罐区、泵房和充装台分别安装了6组、1组、2组，报警器安装在值班室。进站大门宽5m，生产区出入口宽6m，辅助区及灌瓶区前的地面均硬化，面积不小于12m×12m，可以满足运输及消防回车要求。

总平面布置详见图2-2。

图2-2  总平面布置图

2.4主要建（构）筑物

表2-3     主要建（构）筑物一览表

表2—4    储罐区基本情况表

2.5工艺操作流程

2.5.1液化石油气卸车

液化石油气自气源厂用汽车槽车运至储配站，将汽车槽车与汽车装卸台（柱）上液气相管接通，再用压缩机抽吸储罐中的气体，加压后压入槽车，迫使车内液体经过滤计量后卸入储罐；或经烃泵抽吸槽车内液体，压入储罐，槽车卸完后应保持槽车内压力不应过低，一般应保持剩余压力147－196kPa。

图2-2  液化石油气气压缩机卸车工艺流程图

2.5.2钢瓶灌装

液化石油气经烃泵送至充装台机械式液化石油气自动灌装秤给钢瓶充装，当秤量达到预定的量值时，控制阀门立即切断液化气通路，防止钢瓶过量充装，灌装压力一般控制在1.0-1.2MPa,以保证正常的灌装速度和准确的灌装量，压力过高时，液相安全回流阀开启，液化气回流至储罐。

图2-3  钢瓶灌装工艺流程图

2.5.3倒罐

当储罐检修或其他原因需要时，可用烃泵或压缩机将液化石油气从一罐倒入另一罐中。

2.5.4残液倒空及处理

采用正压法残液倒空工艺，即将残液倒空嘴和钢瓶角阀接通后，压缩机自储罐抽出气体向钢瓶加压，当瓶内压力大于残液罐的压力0.1-0.2MPa时,切换倒空管路上的阀门，翻转倒空架即将瓶内的残液倒入残液罐（未安装压缩机的储配站也可利用氮气抽残）。回收在残液罐的残液，可用烃泵或压缩机装槽车外运处理。

图2-4  液化气残液回收工艺流程图

2.5.5钢瓶抽真空

新钢瓶和检修后的钢瓶在充装前，应将钢瓶内的空气抽出。为保证安全，钢瓶内气相空间的含氧量不应大于4％。钢瓶真空度应在620mm水银柱以上。

2.6主要设备

表2—5  气站主要设备器具配备情况表

2.7供电

气站由站外东面引入一路10kV供电线路至辅助区东北角电线杆上的一台30kVA的变压器上，经变压器变压为380V后，经低压电缆引到站内发配电房，电缆经地沟敷设到用电设备。液化石油气气体压缩机、烃泵电机采用防爆型电机，电机设备的防爆级别为ExdⅡBT4，电机采用短路保护、低压保护和过负荷保护，所有电机采用有效的接地。

LPG贮罐区无照明，泵房、充装台照明为防爆型 ，接线符合防爆要求。

2.8供水

市政供水管网从站区东侧大门进入气站，管径DN200，向站内的各用水设备、场所及消防水池供水。生产区的泵房、充装台和储罐区设置了供水管网，生产区内的消火栓、储罐区的喷淋冷却水由供水管网供给。

2.9消防、安全设施

2.9.1消防设施

生产区设室外地上式SS100/65-1.6型消火栓2处，1处位于新瓶仓库北侧，1处位于储罐区西侧。

该站消防水池设在新瓶仓库西侧，面积20×18m，地下深3.2m，消防泵内设有2台消防水泵，扬程分别为50m、20m。

储罐区设有固定喷淋装置，固定喷淋装置供水强度大于0.15L/S•㎡，其水管与消防水分开，LPG储罐设有防护围堰，现场勘查时未配灭火器。

充装台配有35kg推车式干粉灭火器2具、MFZL8手提式干粉灭火器8具，泵房配有35kg推车式干粉灭火器2具，汽车槽车卸车区现场勘查时未配灭火器。

该站前身为“樟树市新联液化石油气站”， 2015年3月31日取得了樟树市公安消防大队建设工程消防验收意见书，符合消防技术标准要求。该站于2016年7月名称变更为“樟树市惠泰燃气有限公司”，建成后未进行改、扩建。

2.8.2安全设施

LPG储罐按规范要求，各贮罐设有压力表（0--4MPa,1.6级）2块、板式液位计1套、测温计（WSS-401F 型，-40～80℃）1只，各贮罐设有1个紧急放空阀，罐底设有排污阀。贮罐顶部各设有1个A42F—25,DN80安全阀，安全阀与其贮罐之间有切断阀，放空管高约2米，其管口离地高5m，放空管口设阻火器。

    该站2018年7月委托有资质的施工单位对各储罐安装了防超装联锁装置，实现超装声光报警，同时切断压缩机及烃泵驱动电机的电源，使其停止工作；接通防爆型电磁阀（防爆型电动球阀）电源，使其关闭；切断输液管路，停止向储罐输送液体。

LPG液相输料管上设有截止阀，紧急切断阀。为防止管道内压力升高，设置安全阀，安全阀安装有放散管，在压缩机出口安装有液相安全回流阀。

液化石油气气体压缩机、烃泵电机采用防爆型电机，电机设备的防爆级别为ExdⅡBT4，电机采用短路保护、低压保护和过负荷保护，所有电机采用有效的接地。电缆线路穿钢管敷设，接地符合防爆要求。

储罐区设有6个防爆型可燃气体检测仪，充装台、泵房也共设有3个防爆型可燃气体检测仪，检测仪线路通过金属管敷设，燃气报警控制器2组安装在值班室，设有声光报警，并设置有储罐自动冷却喷淋装置。

LPG储罐区无照明，泵房、充装台照明、开关均为防爆型 ，接线符合防爆要求。

LPG站区为二类防雷，储罐区储罐利用罐体自身保护，每个罐体设接地线2处；泵房、充装台屋面采用接闪带保护，引下线5根；有防雷接地、静电接地、保护接地采用共同接地装置；LPG气、液相管线有静电接地，管道法兰间部分采用金属带跨接。2019年12月经宜春利安科技发展有限公司检测，该气站避雷装置符合国家规范要求。

LPG卸车软管采用双铜线在两头金属连接嘴上跨接，充装枪和台秤接地消除静电。

压缩机等传动、转动设备设立了防护罩。

所有的贮罐、设备均由具有资质的单位制造和安装，并由宜春市特种设备监督检验中心检验合格。

充装防护墙和大门口有“禁止烟火”警示标志。

站房值班室有1人值班，并设有电话可以和外界联系。

液化石油气罐车卸车场地未设罐车卸车时用的防静电接地装置。

表2—6  消防、安全设施器具配备情况

2.9安全生产管理

1、安全管理机构

该站成立了安全生产领导小组、防火领导小组，配备了一名化学工程工程师、兼职安全员和消防员。

2、安全管理制度

岗位职责：已制定站长（法人代表）岗位职责、副站长岗位职责、安全管理责任人岗位职责、技术负责人岗位职责、充装管理责任人岗位职责、设备管理责任人岗位职责、检查责任人岗位职责、安全员岗位职责等岗位责任制。

安全管理制度：已制定气瓶建档、标识、定期检验和维保制度，安全生产管理制度、安全教育管理制度、安全检查管理制度、充装间管理制度、储罐区安全管理制度、烃泵房安全管理制度、设备管理制度等规章制度。

操作规程：已制定烃泵操作规程、气瓶充装前后检查操作规程、气瓶充装操作规程、压缩机操作规程、储罐操作规程、液化石油气汽车装卸液操作规程等操作规程。

应急预案：制定的应急预案略显简单，应按《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB/T29693-2013的要求组织编写。

3、技术力量

该站聘请了湖南智成化工有限公司的张蒲忠为技术负责人，负责站内所有技术、安全相关方面的工作。

4、安全培训

气站员工付晓荣、罗仲金、夏云、陈云、付清华取得气瓶充装作业人员证；证件编号分别为：********、********、********、********。

4、劳动保护用品

劳动保护用品主要为防静电工作服和手套等。

2.10三年来危险化学品事故情况

樟树市惠泰燃气有限公司三年以来未发生重大火灾、爆炸、人员重伤、人员中毒和严重泄漏事故。

2.11上期换证以来外部条件、装置变化情况

1、自上次换证以来，樟树市惠泰燃气有限公司的公用工程设施提供水、电不变，可满足供电、供水需要。

2、自上次换证以来，项目生产区、储罐区及辅助用房未新增建构筑物及生产装置，平面布置和各建筑物之间的防火间距基本无变化，建构筑物火灾危险等级基本无变化。

3、自上次换证以来，罐区储罐与周边环境距离的防火间距基本无变化。其他周边环境的建构筑物及火灾危险等级基本无变化。

4、自上次换证以来，该站于2018年7月因原有液化石油气储罐使用期限到期更换了新储罐，并为新储罐安装了防超装联锁装置。此次更换新储罐，公司根据实际经营和使用情况，在原有总容积248m³基础上减少了1个24m³的储罐，即站内现有储罐总容积224m³。

8 评价结论

根据国家有关城市燃气管理法律法规、规章、标准、规范及樟树市惠泰燃气有限公司提供的有关资料，通过对该液化气站的现场勘察，对气站的主要危险危害因素的分析，采用安全检查表法、危险度评价法、作业条件危险性分析法等评价方法，对该液化气站进行安全现状评价，总结如下：

⑴樟树市惠泰燃气有限公司远离城镇居住区，周边无公共设施、学校、医院及文物保护单位。该气站选址和平面布置经实测对照《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）的要求，基本符合国家和行业相关标准。

⑵该液化气站的主要危险、有害因素是火灾、爆炸（包括容器爆炸），其次是触电、机械伤害、高处坠落、车辆伤害、淹溺、冻伤、中毒和窒息等。

⑶该液化气站储存的LPG构成四级重大危险源。LPG是易燃易爆的甲类气体。因此，该气站应将储存的LPG区实行监控和加强安全管理。制定的应急救援预案应加强演练，不断完善应急救援预案内容。

⑷危险度评价中液化气储罐区为“I”级，属高度危险；作业条件危险性评价中LPG卸车、充装作业两个单元为为“比较危险,需要注意”范围；现场检查表中，液化石油气槽车卸车场地，应设槽车卸车时用的防静电接地装置；储罐区和汽车槽车装卸台柱未放置符合规范要求数量的灭火器；事故应急救援预案应进一步完善,未见动火管理制度；其他项目符合安全要求。企业需严格执行安全操作规程，应用安全技术措施，加强安全管理。

⑸该气站对储罐、管道等设备及防雷等设施都进行了检验检测；消防、安全设施基本具备，进一步提高了设备和设施的完好性、可靠性。

⑹该气站有比较健全的安全管理制度、安全操作规程；有关人员经过有关政府主管部门培训，聘请了专业工程师负责本站技术管理，配备了专职安全管理人员，从组织机构、安全生产管理上保证了安全措施的基本落实。

⑺气站经营的液化石油气属于首批重点监管的危险化学品，气站已按相关规范要求，在相应的储存设备及场所采取了有效的安全对策措施和设置了应急处理装置。包括可燃气体浓度探测报警器，配备消防器材，储罐自动冷却喷淋设施及泄压装置等。

企业对本评价报告检查表评价中提出的不符合项进行了整改，整改回复见附件，提高了企业的本质安全度。

综上所述，该液化气站符合国家有关城市燃气管理法律法规、规章、标准、规范的安全要求，能够满足运行过程中安全生产的需要。

提交时间：

2019年12月31日