安全现状评价

江西科美香料有限公司200t/a甲基多巴、100t/a本芴醇、640t/a胡椒环、300t/a胡椒醛、200t/a新洋茉莉醛(200t/a胡椒烯丙醛装置)生产线项目

发布时间:2019-04-10


安全评价单位名称:

江西科美香料有限公司

项目名称:

200t/a甲基多巴、100t/a本芴醇、640t/a胡椒环、300t/a胡椒醛、200t/a新洋茉莉醛(200t/a胡椒烯丙醛装置)生产线项目

简介:

 

安全评价项目组长:

周红波

技术负责人:

夏长喜

过程控制负责人:

黄香港

评价报告编制人:

周红波、王海波

报告审核人:

戴磷

参与评价工作的安全评价师:

周红波

注册安全工程师:

周红波

技术专家:

/

到现场开展安全评价工作的人员名单:

周红波

时间和主要任务:

时间:2019.3.30;主要任务:安全现状评价

评价报告:

 

江西科美香料有限公司位于玉山县工业园区,创办于200910月,注册资金500万元,法人代表夏铁红,属有限责任公司,经营范围:许可经营项目:胡椒醛、甲基多巴、本芴醇、胡椒环(安全生产许可证有效期至2016228日)、新洋茉莉醛生产及销售;货物进出口业务(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)**。该公司现有员工38余人。

江西科美香料有限公司200t/a甲基多巴、100t/a本芴醇、640t/a胡椒环、300t/a胡椒醛、200t/a新洋茉莉醛(200t/a胡椒烯丙醛装置)生产线项目。该项目生产过程使用的原辅材料甲苯、硫酸、硝酸、甲酸、丙醛、氢氧化钾、氰化钠、二氯乙烷、二氯甲烷、液氨(制冷剂)、甲醇、氢氧化钠、邻苯二酚、乙醇、乙酸乙酯、氯乙酰氯、三氯化铝、盐酸、二正丁胺、硼氢化钾、氮气和中间产物氢气(放空)及柴油发电机燃料柴油及胡椒醛,涉及的工艺操作单元经过溶解、合成、分层、洗涤、蒸馏、结晶、过滤、离心、干燥、包装、溶剂回收和尾气处理等工艺。

江西科美香料有限公司取得江西省安全生产监督管理局颁发的《安全生产许可证》,许可证编号:(赣)WH安许证字[2013]0732号,有效期为2013312016228日。2016年进行了延期换证,有效期为为2016311201932810.2018年,该公司取得了危险化学品安全标准化三级证书,有效期至2020424日。

企业自取得200t/a甲基多巴、100t/a本芴醇、640t/a胡椒环、300t/a胡椒醛、200t/a新洋茉莉醛(200t/a胡椒烯丙醛装置)产品安全生产许可证以来,取消了本芴醇生产过程中的27-二氯芴的合成工段的氯化工艺,从外地购买27-二氯芴作为原料,并报当地安监部门备案。公司采用胡椒环为起始原料缩合水解化学合成胡椒醛,为了提升产品质量,提高市场竞争力,江西科美香料有限公司对胡椒醛进行了技术改造,合成工艺后增加了胡椒醛的精制。2016年进行了300t/a胡椒醛生产线技改项目验收。

其余各工程的生产工艺没有变化,公司生产装置周边外部环境未发生变化。三年来公司一直正常生产,没有发生任何较大事故。;

因企业存在商业技术保密,评价过程略

安全评价结论:

根据江西科美香料有限公司提供的技术资料,通过现场检查以及对主要危险有害因素分析,以及采用定性、定量评价法进行评价和分析,依据国家相关法规标准,得出评价结论。

1)安全状况综合评述

1、该项目涉及的主要化学品原料有甲苯、硫酸、硝酸、甲酸、丙醛、氢氧化钾、氰化钠、二氯乙烷、二氯甲烷、液氨、甲醇、氢氧化钠、邻苯二酚、乙醇、乙酸乙酯、氯乙酰氯、三氯化铝、盐酸、二正丁胺、硼氢化钾、氮气和中间产物、氢气及柴油发电机燃料柴油及胡椒醛,涉及的工艺操作单元经过溶解、合成、分层、洗涤、蒸馏、结晶、过滤、离心、干燥、包装、溶剂回收和尾气处理等工艺。

2、该项目生产规模为:江西科美香料有限公司200t/a甲基多巴、100t/a本芴醇、640t/a胡椒环、300t/a胡椒醛、200t/a新洋茉莉醛(200t/a胡椒烯丙醛装置)生产线项目的生产项目。

3、该项目生产过程中存在的危险、有害因素有:①火灾、爆炸;②中毒窒息;③化学灼烫;④触电;⑤机械伤害、起重伤害;⑥高处坠落;⑦落水淹溺;⑧其他伤害等危险有害因素。其中主要的危险有害因素是火灾、爆炸、中毒窒息等。

4、本项目涉及的各种化学品中,胡椒醛属第一类易制毒化学品,甲苯、盐酸和硫酸属于第三类易制毒化学品;氰化钠为剧毒化学品;氰化钠、液氨(制冷剂)属于高毒物品;甲苯、氨、甲醇、氰化钠、乙酸乙酯为重点监管的危险化学品;硼氢化钾属于易制爆危险化学品。。

5、本公司单元内所涉及的危险化学品未构成重大危险源,无重点监管的危险化工工艺。

2)定量评价结果

1、根据危险指数法计算,该项目的外部安全防护距离为50米。

2、作业条件危险性分析评价结果:在该项目的作业条件相对比较安全。在选定的13个(子)单元,均在一般危险或稍有危险范围,作业条件相对安全。

3、危险度评价分析本芴醇工艺装置、甲基多巴工艺装置、胡椒醛工艺装置、车间胡椒烯丙醛工艺装置危险程度属于Ⅱ级(中度危险),胡椒环工艺装置和原料罐区单元危险程度属于Ⅲ级(低度危险)。

3)定性评价结果

1、依据相关法律、法规、标准等的规定,该项目周边环境、总平面布置、建筑结构、工艺及设备、防火防爆安全设施、有毒有害因素控制等基本符合国家相关标准规范的要求,能满足安全生产的要求。

2、该项目所涉及的危险化学品未构成重大危险源,无重点监管的危险化工工艺。

3、本项目涉及的重点监管的危险化学品的监控措施能满足安全生产的要求。

4、该项目公用工程、辅助设施能够满足本项目安全生产的要求。

5、该项目按要求设置了安全生产管理机构,配备了专职和兼职的安全生产管理人员,形成了全方位的安全生产管理网络。

6、企业建立健全了以安全生产责任制为核心的安全生产管理规章制度,编制了各岗位安全操作规程和岗位安全技术规程,并严格监督执行。

7、企业建立了较为完善的事故应急救援体系,成立了应急救援指挥中心,编制了事故应急救援预案。应对预案进行相关培训及演练,并建立培训演练记录。

8、公司主要负责人、安全管理人员经培训考核取得了安全资格证,特种作业人员均经过培训考核取得特种作业证,实行持证上岗,其他从业人员均进行了厂内三级安全教育培训,具备安全知识与操作技能;为从业人员配备了相应的劳动防护用品。

4)评价结论

江西科美香料有限公司200t/a甲基多巴、100t/a本芴醇、640t/a胡椒环、300t/a胡椒醛、200t/a新洋茉莉醛(200t/a胡椒烯丙醛装置)生产线项目的生产项目符合景德镇市发展规划的布局;总平面布置符合《建筑设计防火规范》GB50016-2018等标准、规范的要求;该项目采用成熟的生产工艺和设备,本质安全程度较高;生产建设项目对项目存在事故危险和职业危害的设施和场所采取了一系列的合理可行的防护措施和科学的管理,使生产过程中的危险有害因素能得到有效控制。建设项目安全设施符合国家现行有关法律、法规、标准的要求。

评价结论:本报告认为,江西科美香料有限公司200t/a甲基多巴、100t/a本芴醇、640t/a胡椒环、300t/a胡椒醛、200t/a新洋茉莉醛(200t/a胡椒烯丙醛装置)生产线项目的生产项目的安全设施及安全管理在落实本报告提出的安全对策后符合国家及有关部门关于安全生产法律、法规、标准的要求,安全风险是受控制的,其风险程度是可以接受的,安全设施符合安全生产条件,能够满足安全生产的要求。

 

提交时间:2019.4.10

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