安全评价单位名称

新干县海特燃气有限公司

项目名称:

新干县海特燃气有限公司新干县城市天然气项目城北天然气场站安全现状评价报告

简 介:

新干县海特燃气有限公司成立于2013年12月9日。新干县海特燃气有限公司已获得新干县管道天然气特许经营权，负责新干县天然气利用工程项目的实施。已在城区北面盐业大道和安康路交叉路口建设起一座2×60m³LNG卧式储罐气化站，2015年10月至12月进行试运行，首批用户天然气置换点火通气。2017年6月由吉安市城乡规划建设局颁发燃气经营许可证（证号：赣201707050001G），企业于近期延续燃气经营许可证，根据《中华人民共和国安全生产法》、《江西省燃气管理办法》（省政府令第242号令修改）的要求，从事城镇燃气的企业需进行安全现状评价。

受新干县海特燃气有限公司委托，江西赣安安全生产科学技术咨询服务中心与其签订协议，对其天然气气站项目进行安全现状评价。2020年7月10日，江西赣安安全生产科学技术咨询服务中心组成评价组，到新干县海特燃气有限公司城北天然气场站进行现场勘察，收集资料，并对相关天然气储存、经营项目进行了类比调研后，以国家有关的安全方针、政策和法律、法规、标准为依据，运用安全系统工程中常用的安全评价方法，对该站的安全现状进行评价。根据《安全评价通则》QA8001-2007编写此评价报告。

安全评价项目组长:

李永辉

技术负责人:

马程

过程控制负责人:

檀廷斌

评价报告编制人:

刘志强

报告审核人:

李永辉

参与评价工作的安全评价师:

李永辉、陈 浩

注册安全工程师:

李永辉

技术专家:

  /

到现场开展安全评价工作的人员名单:

李永辉

时间和主要任务:

完成时间：2020年7月15日；

主要任务：安全现状评价；

评价报告:

一、评价对象及范围：

根据新干县海特燃气有限公司与江西赣安安全生产科学技术咨询服务中心达成的《安全评价协议》为基础，本安全评价的范围为气化站(LNG储罐60m³×2)站内工程，及其公用工程、辅助设施在生产、贮存过程中所涉及的安全卫生方面的内容。

本报告范围不涉及天然气中压管网、输送用户的内容、天然气低压管道、调压系统、调度控制及管理系统（SCADA监视控制及数据采集系统）。

本安全评价主要针对上述建设项目范围内安全方面的所涉及到的危险、有害因素进行辨识，采用定性、定量的评价方法进行分析，针对危险、有害因素的辨识和分析提出安全技术对策措施和管理措施，从而得出科学、客观、公正、公平的评价结论。

二、项目基本情况：

新干县海特燃气有限公司隶属重庆海特集团的第24家分公司。新干县海特燃气有限公司注册成立于2013年12月9日，注册资金2000万元，公司地址在新干县自来水公司五楼，新干县海特燃气有限公司法人为马胜平，新干公司负责人为李滔。已在新干县城区北面盐业大道和安康路交叉路口建设起一座120m³LNG天然气场站，主营业务为城镇燃气。该建设项目经发改委批复，同意立项兴建。建设工程由江西省煤矿设计院进行设计；由吉安市中韵工程咨询监理有限公司进行监理；由扬州市扬子工业设备安装有限公司、山东凯达工业气体设备有限公司共同承建。

本项目2014年4月30日开始土建工程施工，2015年7月31日完成所有工艺设备及管道安装，新干县海特燃气有限公司于2015年10月初制定了试车方案，开始试生产。项目于2015年12月通过安全设施验收，2017年6月由吉安市城乡规划建设局颁发燃气经营许可证（证号：赣201707050001G）。

2.2 建设项目内容

该场站已建设的主要装置：

LNG气化站包括2个60m³LNG低温储罐、2台300m³/h的储罐自增压气、1台200m³/h的EAG加热器、1台500m³/h的BOG加热器、1台300m³/h的卸车增压器、2台3000m³/h的空温气化器、1台2000m³/h的电复热加热器、一台2000+500m³/h的LNG调压计量加臭撬、工艺管道以及仪表控制系统等，供气规模：2000m³/h，储气能力72000m³。

建筑工程主要为：消防水池、辅助房。

按现行国家标准《天然气》GB17820的一类气或二类气的规定。

外部环境

新干县城北天然气场站占地总面积11586㎡。该站址符合城市总体规划要求。

根据新干县城市总体规划的要求及城市气候条件，城北天然气场站站址选择在新干县城区北面工业园区内盐业大道与安康路交会处。北面为空地；南面为安康路；东面盐化大道；西面为江西中印医药进出口有限公司。

总平面布置

总平面分为生产区、生产辅助区。

总平面分区布置，即分为生产区办公辅助区。生产区、办公辅助区依次从北向南布置。生产区由LNG储罐、调压撬、加热器组成。辅助区由辅助用房、消防水池和PE管材管件库组成。站区四周设2m高的围墙，储罐区四周设1m高防护墙。站区占地面积11586m²，总平面布置详见附图。

站区共设3个对外出入口，生产区2个，辅助区1个。

根据总图布置，结合当地的自然条件，对站区不同的区域采用不同的绿化方式，以满足对环境的要求。

工艺流程

一、LNG供气工艺

1、工艺流程简述

LNG采用罐式集装箱运输，通过公路车辆运至本站，在卸气台通过增压器对集装箱增压，利用压差将LNG送至低温LNG储罐储存，储存的温度为-162℃，压力为0.4MPa。储罐内的LNG利用储罐增压器增压到0.5MPa，同样利用压差将LNG送至空温式气化器。在空温式气化器中，液态天然气与空气换热，发生相变，转化为气态，并升高温度。当空温式气化器出口天然气超过5℃时，直接经调压、计量、加臭后进入中压输配管网。冬季当空温式气化器出口的天然气温度达不到5℃时，通过电热式加热器使其温度达到5℃以上，再经调压、计量、加臭后进入中压输配管网。

罐式集装箱内的LNG用完后，尚有天然气的气体，这部分气体经BOG加热器加热后，进入BOG缓冲罐，再进入管网。

低温真空粉末绝热储罐的日蒸发率一般为0.3%（重量），这部分气化了气体如果不及时排出，会使储罐上部气相空间的蒸发压力逐渐升高。为保证储罐的安全，通过降压调节阀根据压力自动排出罐顶的气体（BOG），这部分BOG气体经BOG加热器加热后，进入BOG缓冲罐，再进入管网。

每个LNG储罐上都装有高、低液位报警设施及压力高报警。在每个LNG储罐上和每两端封闭的管段中均设有安全放散阀，以保证储罐和管道的安全，安全放散的气体经EAG加热器加热后通过放空管放空。

在两组空温气化器的入口处均设有气动切断阀，正常工作时两组空温气化器通过气动切断阀在控制台处的定时器进行切换，切换周期为6小时/次。当出口温度低于0℃时，低温报警并连锁切换空温气化器。

工艺流程图如下：

图2.7.6-1   LNG工艺流程图

2、液化天然气气化工艺

液化天然气的气化流程比较简单，目前国际上采用的气化方式有几种，根据热源的不同，气化可分为两大类：

(1) 常温蒸发－使用自然热源如：空气、海水。

(2）加热蒸发－使用人工热源如：燃气、电。

空温式气化器使用空气作为热源，节约能源，操作费用低廉，但万安县的冬季极端最低温度－5℃，使用空温式气化器，冬季结霜，降低传热效果，不能满足生产要求。

水浴式加热器使用热水作为热源，需建燃气锅炉房，操作费用较高。

综合两者的特性，本工程拟采用空温式气化器和电加热水浴式加热器相结合的串连方式，既满足夏季使用自然能源，又满足冬季空温式气化器不能正常工作时使用，以保证供气不间断。

空温式气化器采用强制通风型，不但可以减少换热面积，还可以加快除霜、除雾的时间。

3、工艺参数

（1）供气规模：工业园区合建站10000Nm³/h。

（2）设计压力

LNG储罐系统：  工作压力：0.5MPa，设计压力：0.8MPa；

LNG气化器系统：工作压力：0.5MPa，设计压力：0.8MPa；

管道系统：     工作压力：0.5MPa，设计压力：1.6MPa。

（3）设计温度

液化天然气系统：-196℃

天然气系统：    -20℃-50℃

氮气系统：      常温

评价结论

1、该项目选址符合规范要求，总体布局合理，功能分区明确，站区与周边的安全距离符合规范要求。站内平面布置中各建筑物及设备之间的安全距离符合要求，人员安全通道、安全出口符合安全要求。周边环境较好，企业对周边环境基本不会造成重大影响，周边环境也不会对企业造成影响。

2、该项目的主要生产设备均为正规厂家生产的产品；涉及的压力容器均由具有资质的单位设计、制造，并经制造单位属地质量监督检验部门或出厂检验合格。

3、该建设项目在总平面布置和建筑物设计中，从构造设计、安全间距、消防通道等方面综合考虑了防火、防爆及消防要求。

4、城北天然气场站配备了干粉灭火器，设置了消防水池、室外消防栓、有备用消防水泵、备用发电机组，符合《建筑设计防火规范》的要求，并保证停电情况下的消防用电。取得了工程竣工后的公安消防部门的消防验收通过意见。

5、该建设项目工艺、设备除设置相应的安全设施、管道和设备选材合理以外，设置了液位、压力、温度等自控仪表，并进行了定期检测，保证了工艺系统的安全性。

6、设备和建筑物的防雷、防静电、接地等保护设施基本符合要求。并取得防雷设施检测合格报告。

新干县海特燃气有限公司新干县城市天然气项目城北天然气场站安全条件符合相关的安全法律、法规和标准规范的要求，可满足安全生产条件，符合安全现状要求。

提交时间:

2020年7月20日

现场影像资料